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目 录一、编制依据1二、工程概况1三、模板支设方案2四、模板计算7五、砼整体结构的拆模原则11六、质量标准11七、安全技术要求11模板施工方案一、编制依据1。1盛世新天地1#楼施工图纸;1。2JGJ62-2008建筑施工模板安全技术规范;1。3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等;1。4混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015二、工程概况盛世新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m,地下一层,地上十七层,层高2。9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51。9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级.地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级.三、模板支设方案(一)基础、地下室模板工程垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工.(1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。(2)地下室墙体模板工程a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为200mm,外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如图所示:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面3030长条形垫块,间距600,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距200mm,横楞采用2根483。5钢管,间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距450mm,横向间距450mm,所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块.待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉.模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固,墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后,连续支撑,支撑牢固。d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑,剪力墙模板必须加固牢固,并应保证模板的垂直度.e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求,门洞两边上下应垂直。(4)地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程、梁底模、侧模用木模板配制,用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。、搭设梁底支撑架,梁底设一排竖向支撑,支撑间距不大于1.0m,梁底设横向小平杆,间距0。9m。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8,地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为35跨。根据水平控制线,调整顶部横撑标高,校核无误后再支梁底,并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置扣件固定,防止位移。绑扎完梁钢筋,经检查合格后,清除杂物,安装两侧模板,梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接,沿梁方向间距600mm.用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上,严禁有吃模现象.、为防止漏浆,侧模与底模交界面使用双面胶条.b、地下室板模支设、地下室现浇板模板采用竹胶板,满堂脚手架支撑体系.施工时先做好标高测量工作,用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。、板模支设:板模脚手架搭设时,立杆间距不大于1000mm,立杆顶部使用丝托,便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8,地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆,保证支撑稳定性。板底次钢楞净距200mm,上铺胶合板。、当梁板跨度大于4m时,模板起拱,起拱高度为1-3,板的长边方向严禁起拱。、在模板反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便。、模板上不能堆放重物,不得碰撞.、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度,对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。、为保证竖向荷载均匀传递,上下层竖向支撑必须在同一位置上(5)楼梯:采用木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板.如右图所示:楼梯模板示意图(二)、主体结构模板工程主体结构均采用12mm厚胶合板模板.(1)剪力墙模板剪力墙模板采用12mm厚胶合板,墙高2。8m,厚200mm,内立档用483。5钢管,间距200mm,横档选用双排483。5钢管,间距500mm,对拉螺栓采用M14,间距450mm,模板缝钉4080mm木楞。a。为防止内模整体移位,合模前,在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋,要求定位筋距根部30mm,其水平间距1500mm左右,长度墙厚2mm。横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋.b。模板安装前应弹出模板就位线,支模前将杂物清理干净,大模下口粘贴海棉条,以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。c.模板安装前先把板面清理干净,刷好脱模剂,应涂刷均匀,不得漏涂。d。电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定,门窗洞模板支好后,门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。e.支模前,先支门窗洞模板,门窗洞模板先在地面组装成整体,然后放置到钢筋网中,为防止模板移位,模板四周加限位钢筋。f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理,以防止拼缝处漏浆。模板就位后,外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度.用丝杠调整模板的位置,之后确定各剪力墙对拉螺栓模板的位置无误后,拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓口要对齐.(2)梁、板模板支设梁模支设本工程梁模板采用胶合板、483.5钢管支撑、14螺栓加固(梁高大于600mm时)。a.梁底模板为胶合板配制。根据梁高和板的厚度,确定梁帮模板的配制。b.搭设梁底支撑架,梁底设一排竖向支撑,支撑间距不大于1。0m,梁底设小横杆,间距0.9m,靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm,每块模板不得少于3根横杆。梁底支柱与脚手架连为一体,支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连,纵横方向的水平杆第一步间距1。8m,地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为35跨.根据每层平线,调整顶部横撑标高,校核正确无误后再安装梁底模,木模板对接用木棱钢钉固定,并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定,防止位移。当跨度4m时,梁底模板应起拱,主梁15,次梁10。绑扎完梁钢筋,经检查合格后,并清除杂物,安装两侧模板,外面两侧使用48通长架管找直.c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上,严禁有吃模现象。d。梁侧模加固:侧模板立档间距为600mm,在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定,镰刀卡间距为600mm设一个。斜杆、水平杆支承间距(横向)为600,可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固,具备整体稳定作用。为防止漏浆,侧模与底模交界面使用双面胶。板模支设板模板采用胶合板。a。板底采用满堂红脚手架,立杆纵横间距900mm,立杆顶部使用丝托,便于调整标高.纵横方向的水平杆第一步间距1.8m,距地200mm设一道扫地杆,板底钢楞净距200mm,主楞全部用483。5钢管,间距900mm。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。上下层立杆位置应上下对齐.在胶合板接缝处用5080木楞,注意在安放木楞时,每隔1。2m左右放置一块木楞,以备固定胶合板用,防止跑模或吃模。胶合板与木楞用铁钉钉牢,模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住,以防漏浆。模板支设完毕,清除干净,涂刷脱模剂而后,绑扎钢筋,模板上不能堆放重物及重物碰撞。b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm,板的长边方向严禁起拱.c.板模板均在反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便.d。做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。e。立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑,垂直水平间距为5跨。梁板模板构造图如图所示。(3)楼梯模板支设先支设休息平台梁模板,再支设楼梯模板斜愣,最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板,楼梯段模板组装情况见下图所示。楼梯模板支设(4)卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑.放好卫生间支模控制线,根据现浇板厚度用10钢筋焊制马凳,马凳间距500设置一道,采用胶合板模板支设,在现浇板底部设一根5080方木对顶,上部设一根5080锁口方木,间距均为1000设置一道,止水梁高度为200,具体做法见下图:四、模板计算1)剪力墙模板计算剪力墙模板采用12mm厚胶合板,墙高2。8m,厚200mm,内立档拟用4080mm木楞,间距200mm,横档选用双排483.5钢管,间距500mm,对拉螺栓采用M14,间距500mm。砼自重C为24KN/m3,坍落度150mm,浇筑速度3m3/h,砼温度T=25。1。荷载计算、砼侧压力标准值t0=200/(T+15)=200/40=5F1=0。22Ct012V1/2=0。222451。21.1531/2=63。10KN/m2F2=CH=243。34=80.16KN/m2取两者中小值,即F1=63.10KN/m2、砼侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=63.101.20。9=68。15KN/m2、倾倒砼时产生的水平荷载查建筑施工手册第四版缩印本(以下简称施工手册)表8-66为4KN/m2设计值为41.40。9=5.04KN/m2、荷载组合值F=68。15+5.04=73。19KN/m22.验算、立档验算立档为50mm80mm红松木楞,其弹性模量E=9000N/mm2, 其截面抵抗矩W=53000mm3,惯性矩I=2140000mm4,抗弯强度设计值fm=13N/mm2,抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2.因木材的工作环境为露天,属施工荷载,根据施工手册表2-99,其强度设计值及弹性模量做以下调整:fm=131。30.9=15.21N/mm2,fv=1.91.30.9=2.22N/mm2, E=90000。85=7650N/mm2。计算简图化为线均布荷载q1=F0。25=73.190.25=18.48KN/m(用于强度验算)q2=F0.25=68。150。25=17。04KN/m(用于挠度验算)强度验算查施工手册表8-74,立档最大弯矩值为:M=0。10ql2=0。1018。480.25=0.46KNm=M/W=0.46106/53103=8。68N/mm215.21N/mm2(满足)挠度验算查施工手册表8-74,立档最大挠度值为:=0.677ql4/100EI=0。67717。045004/1007650214104=0.44mm1mm (满足)抗剪强度验算:查施工手册表8-74,立档最大剪力为:VKVql=0.518.480.54。62KN剪应力:3V/2bh34620/(28050) 1.73N/mm2fV=2.22N/mm2 (满足要求)、横档验算计算简图化为线荷载q1=73。190.5=36.60KN
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