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新建年产12000吨钢构件、80万平方米彩钢瓦制作生产线可行性研究报告项目名称:12000吨钢结构、80万平方米彩钢瓦 承建单位: 江苏xx建设有限公司 主管部门: xx镇人民政府 编制单位: xx镇人民政府招商办公室 联系电话: 传 真: 编制日期: 2012 年 10 月 目 录第一章 项目基本情况第二章 市场前景及预测第三章 项目规划建设方案第四章 工量流程和技术方案第五章 物料供应、供水、供电及节能措施第六章 消防、安全生产及环境保护第七章 组织机构与劳动定员第八章 项目实施进度安排第九章 经济效益分析第一章 项目基本情况 1、项目名称:江苏xx建设有限公司年产12000吨钢构件、80万平方米彩钢瓦制作生产线2、项目地址:江苏xxxx镇韩国村工业区3、占地面积:项目计划占地面积50亩,主厂房14400平方米,办公、生活区及附属厂房2800平方米。4、总投资额:7200万元。其中基建2160万元,设备3120万元,流动资金1920万元(资金回笼周期2个月)。注册资本3000万元。5、建设规模:年产12000吨钢构件、80万m2彩钢瓦并施工安装。6、经营范围:生产、销售、安装钢构件(铁艺)和彩钢瓦。7、经营宗旨:采取新工艺,新设备,依靠科学管理,组织生产、销售和施工安装,使投资方获得良好的经济效益,培植税源经济,促进地方经济发展。8、经济效益:项目达产后,年营业收入14400万元,年可创利税1980万元,其中税收约716万元,利润约1175万元,投资回收期3.8年。9、投资商基本情况:投资商:江苏xx建设有限公司联系人:张楚斌电 话:13812335113江苏xx建设有限公司成立于2012年5月,注册资本金3000万元。现有员工近30余人,具备职称的工程技术和经济管理人员30人,具有中高级职称10人,一级注册建造师5人,二级注册建造师3人。公司配置高端钢结构设计软件,并与多家设计单位建立了合作关系,增强了设计、加工、施工安装和开拓市场的能力。 公司自成立以来,购置了先进、自动化程度高的成套钢结构、网架切割、焊接、组配、校正、抛丸除锈、电子喷漆等加工设备;同时配有彩钢板压型机,C、Z型钢生产线,卷板纵剪分条生产线,螺栓球制作等金属加工设备,形成了设备先进、配套齐全、效率高、质量优的较强加工能力。现代化的生产设施,一流的科研施工队伍,先进的管理模式,精诚协作的团队精神,日臻完善的售后服务是公司赢得客户信赖的根本保证,公司秉乘“工程设计、精确新颖;产品制作、精益求精;施工安装、安全可靠;服务周到、热情有效。”的企业理念。衷心希望与各界朋友精诚合作,携手共进,互惠互利,实现双赢,共创辉煌。10、投资载体基本情况:xx镇地处xx湾畔,东临黄海,南临xx市区,既是“一体两翼”产业开发的联络点,又是“一心三极”城市构架的核心位置,全镇总面积84.8平方公里,有耕地3.3万亩,滩涂3.8万亩,辖11个行政村,82个村民小组,人口3.57万人。2006年,实现国内生产总值3.62亿元,工农业总产值8.98亿元,其中工业产值6.15 亿元,农业产值2.83亿元,第三产业增加值0.34亿元,财政收入1300万元,人均收入6300元。xx镇地处xx湾畔,东濒黄海,南邻xx市区,距离市中心15公里,距离xx25公里,距离机场20公里。204、242国道、沿海高速公路穿境而过,特别是正在开工的204国道改道,纵贯全镇;即将开工建设的242省道建设及xx至临沂高速、xx至临沂铁路修建,使xx的交通更加便捷,区位优势更加突出,xx南大门的地位更加突现。这些都使xx在经济发展上占有得天独厚的区位优势。xx镇属滨海年平原,西高东低,自然坡降为0.019%。境内范河、芦河、牛腿河、新沭河与通榆运河交织成网,水系丰富,年平均降水量为952.6毫米,全年降水量集中在6-9月,占全年的73.9%,从降水量与蒸发量比较而言,冬春6个月(十二月和一至五月)蒸发量为654.7毫米,降水量为188.2毫米,蒸发量是降水量的3.5倍,而夏季7、8两个月蒸发量为355毫米,降水量476毫米,降水量是蒸发量的1.3倍,因而天气表现为冬春干旱,夏季润湿。年平均太阳辐射总量125.5千卡/平方厘米,年平均气温13.1摄氏度,年平均日照时数2663.8小时,是江苏省日照时数最厂的地区之一,适宜水产品的综合养殖,能够取得较高的效益。第二章 市场前景及预测近年来,随着经济的快速发展,现代建筑业、装饰业异军突起,居民花园小区、新兴的工业园区层出不穷,特别是大型的库房、高层楼房、桥梁等的兴建,对建筑材料的采用提出了更高的要求。彩钢、钢构件以其质优物美、抗震能力强、施工周期短等优点,广泛适用于工业轻钢厂房、仓库、屋面、墙体建筑及室内装饰,是现代建筑首选材料。在本县制作彩钢瓦、钢构件仅有数家公司,由于场地的局限,造成生产规模小,产品无法满足本地建筑材料供应,需到异地采购。这样以来,不仅增加了材料成本,同时也浪费了时间。投资商张楚斌先生经过一年多市场调研,走访了国内各大城市机械设备制作厂家及同行业,一致认为,彩钢瓦、钢构件制作不仅在本县乃至在周边地区都蕴藏着很大的潜力和潜在的经济效益。因此,为加快企业发展,决定扩大生产规模,扩建彩钢瓦、钢构件制作生产线。江苏省xx海洋经济开发区本区就拥有一个巨大的钢构标准厂房市场,约有25-40亿元的潜在市场。据测算,以最低值海洋工业厂区及相关占地面积合20000亩(1400万平米)工业区计算,按政府要求投资密度最低为120万元/亩、投资1000万元的厂房建筑面积要达到2000平米计算投资总额260亿元,则建设标准厂房不低于520万平米,其他工厂化苗种培育区、青口港区、综合服务区建设标准厂房不低于900万平米,合计约1420万平米,海洋经济开发区有25-40亿元的钢结构潜在市场! 本项目对本县建筑行业来说是一个好消息,目前全县经济建设和社会各项事业全面发展,无疑给建筑行业带来了新的发展空间和历史的机遇,彩钢瓦、钢构件作为建筑工程中的主要材料,更是顺应市场需求,用途广泛,其特点是:美观耐用、省时省工,是现代建筑材料的最佳选择。为此该项目的尽快上马可以为建筑行业分忧解难,有着较好的发展前景。本可行性研究报告编制依据有江苏沿海地区发展规划、xx县县城总体规划(2008-2030)、xx县国民经济和社会发展十一五规划、xx县沿海地区城乡建设三年(2010-2012)实施方案、对接江苏沿海发展规划三年(2010-2012)实施方案、xx县土地利用总体规划(2006-2020年)大纲,以及投资商提供的相关调研资料。第三章 项目规划建设方案一、项目选址:该项目选址xx县xx镇韩国村工业区,紧靠204国道西侧,首先考虑到地理位置的重要性,交通的便利性,还考虑到实用性。并且是未来建材工业企业集中地,潜在市场巨大,采购、运输物料道路通畅。二、土地利用状况本项目选址在xx镇韩国村工业区,项目占地50亩,土地类型为建设用地,符合xx县土地利用总体规划、xx镇土地利用总体规划及县城总体规划。交纳土地出让金每亩8万元,已纳入项目总投资概预算中。三、公用工程和辅助设施方案xx县xx镇近年来为提高县城镇综合服务能力,投入巨资对县城基础设施进行了大范围的改造建设,现已初见成效,城区范围内已完全解决了通讯、电、水、煤气等供应问题,项目所需供电、通讯、给排水等基础设施的管线(道),均已架(铺)。施工现场紧邻沿海路,高压供电线路在该地块西侧,经供电部门许可后即可接电,工地附近有供水母管,经供水部门许可即可接水。第四章 工量流程和技术方案钢构件制作工艺流程图: 1.1施工准备原材料采、验、进厂下料制作检验校正预拼装除锈(钢构抛丸)刷防锈漆一道成品检验编号构件运输预埋件复验钢柱吊装钢梁吊装檩条、支撑系统安装主体初验刷面漆 屋面板安装墙面板安装门窗安装验收 1.2构件制作 1.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 1.2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.2.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓(机械型和化学式剂型)、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 1.2.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 1.2.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法gb1135或钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级gb3323的规定。 1.2.6钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化,应在两端留有加工余量。 1.2.7柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。 1.2.8制孔时,所有连接板、节点板必须配对钻孔,制孔精度应符合规范的要求。 1.2.9防腐涂装:采用抛丸除锈,达到st2级。构件表面不应误涂(特别是摩擦连接面)、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。 1.2.10构件出厂前要进行检验和编号,编号时一般要标注轴线列号,超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。 1.3运输和堆放 1.3.1要事先勘查道路,选择运输车辆型号,对运输不便的构件,采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件,要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。 1.3.2堆放场地要坚实、平整,排水良好。 1.3.3构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。 1.3.4构件地堆放位置,应考虑到现场安装的顺序。1.4钢构件的安装 1.4.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等,复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸,查验核对现场构件编号与设计的一致性,防止错装。 1.4.2勘查作业现场,确定吊车行走路线,制定吊装实施方案。 1.4.3安装高强螺栓时,螺栓应能自由穿入孔内,不能随意扩孔,高强螺栓不能替代临时螺栓使用。 1.4.4选用16t轮式起重机作为吊装机械。 1.4.5钢柱采用一点或两点起吊,就位后临时固定,经校正后最终固定。 1.4.6钢梁采用两点起吊法,吊装前应事先确定吊点,并进行试吊,以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定,安装水平支撑后,经复核垂直度后最终固定。 1.4.7整体框架安装完毕后,应当对已经安装的框架再作一次检查,确认所有构件的安装的正确性,连接件是否都已紧固,整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。 1.4.8钢框架经核对无误后,应由土建施工单位配合及时浇
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