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目 录一、编制依据2二 、工程概况2三、施工工艺流程3四、换填X围3五、施工准备3六、地基施工措施3七、换填模板支撑方案4八、混凝土换填方法4九、换填施工质量技术控制措施6十、安全措施7十一、风险识别及应急救援预案8一、编制依据1.1、甲方提供的12吋晶圆厂与设计服务中心一期施工图。1.2、国家和行业现行施工及验收规X、规程、标准、图集。1.3、XX省地质工程XX提供的岩土工程勘察报告。 1.4、建筑地基基础工程施工质量验收规X (GB50202-2002) 1.5、混凝土结构工程施工质量验收规X (GB50204-2011) 1.6、施工现场临时用电安全技术规X (JGJ46-2005) 1.7、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)二 、工程概况建设单位:台积电(XX)XX监理单位:XX华凯工程项目管理XX施工单位:XX宝冶集团XX设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份XX勘察单位:XX省地质工程XX12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于XX市浦口经济开发区云杉路两侧,步月路以北,紫峰路以西,秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心(Gate)和生管中心(Tube)两个单体;工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础,Tube基础为独立桩基+独立承台基础。地基复杂程度为二级;岩土工程勘察等级为乙级。建筑物0.00在24.00-26.50m之间,室外地坪高程在22.00-25.00m之间。生管安全控制中心(Gate)下设2层地下室,生管中心(Tube)无地下室。拟建的建(构)筑物规模特征见下表。建(构)筑物概况一览表建筑物名称建筑面积(m2)层数结构类型柱网尺寸(m)最大柱轴力或基底反力建筑物0.00(m)备注生管安全控制中心(Gate)42427.513/-2框架 角度22.5 半径38m5000kN26.50地下2层,-9m 生管中心(Tube)71917.405钢结构30x305000kN24.00/ Gate场区内原有1个水塘(详见附图),虽在场地勘察施工前,已对现状水塘进行清淤回填处理,但在土方开挖过程中,发现水塘的清淤回填工作并未完成,现场开挖出大面积原有水塘淤泥。根据地勘报告,基础底标高-9.850m粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设计持力层要求,需将原有水塘淤泥全部挖除,对持力层超深部分(以现场实际开挖深度为准)采用C15素砼换填至基础垫层设计标高,使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。水塘淤泥开挖采用机械大开挖,人工辅助,淤泥外运。三、施工工艺流程 定位放线开挖淤泥人工辅助清淤、清槽钎探验槽混凝土换填(分层50cm/层)养护四、换填X围 以现场实际开挖清淤面积为准,开挖深度亦如此。五、施工准备5.1、主要材料C15商品混凝土:严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土。5.2、主要机具PC挖机、混凝土运输车、混凝土泵车、振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺等5.3人员准备土建技术3人,验收员1人,测量员2人,质检员1人。施工队伍:混凝土工15人、测量工1人,振捣混凝土工6人。六、地基施工措施 6.1.地基基础类型根据地勘报告、施工图,经与建设、设计单位沟通协商,Gate原有水塘清淤未完成部位拟采用换填垫层法,将基底下分布的淤泥清除,用C15砼进行换填。当若换填厚度大于2.5m,按60度放坡。 6.2.地基基础换填测算土方开挖到设计标高位置时,做局部钎探请设计、地堪、监理、甲方等工程有关单位到施工现场勘验及签字。 水塘位置换填方量以开挖后实际收方为准。七、换填模板支撑方案 由于采用C15砼进行换填至垫层下口标高,工程中标高变化大(如电梯井、积水坑、标高变化剖面等),在标高变化处用48钢管、40*90木方、15厚覆膜板。在模板支撑好后,模板底脚用砂浆或砼封脚缝。在模板架上部用足够重的重物或钢管压住支撑系统,以免模板上浮。在模板支撑时,先固定上口标高再按图纸向下倒算支撑斜板。先将砼浇筑到最低标高处,木工在有标高变化的断面预埋钢管,以便模板支撑,待模板支撑牢固后,再第二次浇筑砼,如再遇标高变化,在预埋钢管作为模板支撑。具体详见附图电梯井或集水井坑模板支撑图八、混凝土换填方法先将C15砼浇筑到最低标高处,每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法,斜面坡度控制在1:61:10之间,浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑,每层厚度300500mm向前推进,直至浇筑结果,操作时注意控制流淌坡度,以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。分层示意图如下:新浇筑混凝土斜面分层浇筑示意图混凝土的振捣:在每一浇筑带前布置台以上插入式振捣器,其中台振捣器布置在泵管出料口处,负责上部混凝土的振捣,其余布置在中部及坡角处,为防止集中堆料,先振捣出料的混凝土,使其形成自然坡度,然后行列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间,振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实达到换填设计承载力。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量(如下图)。混凝土的表面处理 换填大体积浇筑完成后810h左右,初步按垫层标高用长括尺括平,在初凝前用铁板打压数遍。终凝前再用木抹抹平压实,以闭合收水裂缝。 施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理,并取得监理单位和业主的同意。由于换填混凝土厚度厚,面积大,用量大,收缩变形大。为尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热,降低混凝土入模温度,应对配合比进行优化,并尽量降低混凝土原材料温度,以使混凝土有较低的出机温度。 委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度。 由于基础换填面积大,冬季施工气温较低,混凝土的初凝时间应调整为24小时;为减小混凝土的干缩率,配合比在保证能泵送的情况下,尽可能的减小水灰比,商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在16020cm之间。考虑混凝土运输车途中、现场等待时间不同,坍落度损失过大,浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂,由商砼厂家技术员根据混凝土实际性能进行现场调整。送达现场混凝土的坍落度为16020cm。充分利用混凝土后期强度,用60天龄期强度替代28天龄期强度作为设计强度,以减少每立方水泥用量。混凝土养护措施 混凝土浇筑后1012小时之内,采用先铺一层塑料薄膜,让其自身湿养护。混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,当混凝土温度下降,内外温度小于15度后,可进行浇水养护,养护期不少于14昼夜。并根据混凝土内表温差和降温速率,及时调整养护措施。九、换填施工质量技术控制措施 换填施工中积极推行全面质量管理,加强人员培训,建立健全各级责任制,以保证施工质量达到设计标准。9.1、施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,实行自检、互检、交接班检查,并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构,采用班组初检、施工队长复检、质检员终检的“三检制”。9.2、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点,防止发生质量事故。9.3、质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录,并逐班、逐日填写质量报表,分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁自行销毁。9.4、质量检查部门应在验收小组领导下,参加施工期的分部验收工作,特别是隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照像或取原状样品保存。9.5、施工过程中,对每班出现的质量问题,处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细写明,并经值班负责人签署。针对每一个质量问题,在现场做出的决定,必须由主管技术负责人签署,作为施工质量控制的原始记录。9.6、严格按照设计说明和施工规X组织施工,一层换填合格后并报监理同意后方可进行第二层换填浇筑工作。9.7、严格控制填筑体的分层填筑厚度,浇筑和振捣速度。9.8、对于填筑体的表面质量,主要检验填筑体的顶面高程、平面宽度、长度和平整度,检验方法主要有仪器观测法、钢尺丈量法。项次项目允许偏差值(mm)检验方未能1标高+0、-20水准仪检查2长度、宽度+200、-50由设计中心向两边拉尺量3表面平整度202m靠尺十、安全措施10.1、进入施工现场要正确,系戴安全帽,高空作业正确系安全带;10.2、现场严禁吸烟;10.3、严禁上下抛掷物品;10.4、泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固;10.5、振捣和拉线人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套,以防触电;10.6、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击;10.7、泵送系统受压力时,不得开启任意输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能冲入氨气;10.8、作业后,必须将料斗内和管道内砼全部输出,然后对泵机料斗,管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人。并用金属网栏挡收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒;10.9、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油;10.10、作业后,各部门操纵开关,调整手柄,手轮旋在等复回零位。十一、风险识别及应急救援预案11.1 风险识别:机械伤害、塌方掩埋 、物体打击11.2 应急预案11.2.1应急预案的方针与原则: 发生事故时应遵循;保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大。 11.2.2应急组织机构11.2.2.1公司成立三级应急机构: 公司应急指挥领导小组:负责一级险情的应急组织实施; 项目部应急领导小组: 负责二级险情状态下的应急组织实施和一级应急响应; 施工现场应急抢险队: 负责三级险情状态的应急组织实施和一、二级应急响应。11.2.2.2项目应急组织机构 组 长:项目经理 郭智勇 :18136847072 副组长:项目副经理 曹建伟 :18136847073 安全监督员 X 旭 :18136847705 成员:宋飞虎、常飞、周斌、康浩、X昊、洪文龙、梅磊、王帅等。8.2.2.3应急小组分工 为了紧急情况发生后,能够及时采取有效措施,现对应急小组人员做如下安排: 组 长:郭智勇 负责全面指挥并及时通知公司 副组长:曹建伟 负责控制现场,及时拨打急救 成 员:宋飞虎、常飞、周斌、康浩、X昊、洪文龙、梅磊、王帅根据现场情况在组长和副组长的指挥下,采取应急措施,对人员进行抢救或对突发其它事情(如机械伤害、坍塌等)进行控制,并及时疏散现场人员。8.2.3应急预案工作流程图 根据本工
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