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-前言 我公司自从2000年参加市优质工程(结构长城杯)这项活动以来,结构质量得到了很大的提高,为公司赢得了信誉,但要创一个精品工程不仅包括结构质量而且还包括装饰装修质量,为了提高我们公司的装饰装修质量,特制订以下措施第一章 内外墙面装修装饰工程第一节 内外墙面抹灰类一、 抹灰空鼓、裂缝防治措施(1) 不同基层材料交汇处铺钉钢板网,每边搭接长度应大于10cm。(2) 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,孔洞或凹陷处必须用1:3水泥砂浆浇水堵严抹平。(3) 基层太光滑时,应凿毛或刷一道素水泥浆,或用1:1水泥砂浆加10%的界面剂薄刷一层。(4) 基层墙面应提前浇水,要浇透浇匀。(5) 基层表面的污垢、隔离剂等必须清除干净。(6) 砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。(7) 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。(8) 水泥砂浆抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。(9) 底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。(10) 抹面未收水前不准用抹子搓压,砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹,可以再薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。(11) 按要求分层抹灰。二、 外墙抹灰接茬明显,色泽不匀防治措施(1) 墙面按抹灰作业面分格,抹面层时应把接茬位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处,并注意接茬部位操作,避免发生高低不平、色泽不一等现象;阴角抹灰采用反贴八字尺的方法操作。(2) 采用同一厂家、同一批号的水泥和同一产地的砂,并统一配制砂浆。(3) 基层或底层要用水浇透浇匀。(4) 外墙抹灰面应做成毛面。三、 外墙抹灰分格缝不直不平,缺棱错缝防治措施(1) 粘贴分格条胶,应在底灰上弹出水平和竖直分格线,且一般水平分格条贴水平线下边,竖向分格条贴在竖直线左侧,而且对柱子等短向分格缝,应拉通线找出每个柱子的统一标高,沿通线弹水平分格线;柱子侧面要用水平尺引过去,窗下墙等竖向分格线,几个层段应统一吊线分格。(2) 木分格条使用前要在水中浸透,并剔除缺棱掉角的木分格条。(3) 分格条两侧抹八字形水泥砂浆作固定时,先抹未压线一侧,当天抹罩面灰压光后就可起出分格条,两侧可抹成45坡,若当天不起条的应抹成60坡。(4) 选用铝合金分格条,固定后不再起出。四、 水磨石色泽不一致防治措施(1) 同一部位、同一颜色的面层所需原材料必须是同一厂家、同一批号、同一标号、同一颜色,且一次进足。颜料应选用耐碱、耐酸的矿物颜料。(2) 必须按选定的样板配合比配色灰,称量要准确,拌合要均匀。一次配足一个层段或一种色泽水磨石用量的色灰,封好备用。(3) 必须按选定样板使用石渣进行备料,筛去粉屑,清洗后按颜色和规格进行级配,拌合均匀备用。(4) 同一层面上采用几种颜色图案时,先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,等前一种水泥石子浆初凝后再抹后一种水泥石子浆,不要几种不同颜色的水泥石子浆同时铺设,防止在分格条处深色污染浅色。五、 水刷石石子不匀,色泽不一致防治措施(1) 对所用水泥、石子、颜料应选用同一厂家、同一批号、同一标号和颜色,且一次备足料,颜料应选用矿物颜料。(2) 抹上水泥石子浆罩面,稍收水后,先用铁抹子把露出的石子尖棱轻轻拍平压光,再用刷子沾水刷去表面浮浆,拍平压光一遍,再刷再压,须在3次以上,达到石子大面朝外,表面排列紧密均匀。(3) 开始喷洗时要注意石子软硬程度,以手按无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜。喷洗时,应从上而下,喷头离墙面1020mm,喷洗要均匀,洗到石子露出灰浆面12mm为宜。最后用小壶从上而下冲洗,不要过快、过慢或漏冲,防止面层浑浊、有花斑和坠裂。(4) 刮风天不宜施工,以免混浊浆雾被风吹到已做好的水刷石墙面上,造成花脸。六、 干粘石面层空鼓、裂缝防治措施(1) 带有隔离剂的混凝土制品基层,施工前宜用10%的烧碱水溶液将隔离剂清洗干净。表面较光滑的混凝土基层,应用聚合水泥稀浆(水泥:砂:界面剂=1:1:0.050.15)匀刷一遍,并扫毛晾干。混凝土制品表面的空鼓硬皮应敲掉刷毛。基层表面上的粉尘、泥浆等杂物必须清理干净。(2) 凹凸超过允许偏差的基层,须将凸处剔平,凹处分层修补平整。(3) 粘结层抹灰前,用界面剂均匀涂刷一道,随刷随抹。加气温混凝土墙面除按上述要求操作外,还必须采取分层抹灰的办法使其粘结牢固。七、 干粘石面层滑坠防治措施(1) 严格控制底灰平坦度,凹凸偏差应小于5mm。(2) 根据不同施工季节、温度,不同材质的墙面,分别严格掌握好对基层的浇水量,使湿度均匀、适当。(3) 灰层终凝前应加强检查,发现收缩裂缝可用刷子蘸点水再用抹刀轻轻按平、压实、粘牢,防止灰层出现收缩裂缝。八、 干粘石棱角黑边防治措施(1) 粘大角时应安排技术熟练的工人操作,拍好小面石渣后立即起尺,并在灰缝外再撒些小石渣,用抹子拍平。如灰缝处稍干,可淋少量水,随后粘小粒石渣,再拍平,即可消除黑边。(2) 抹大面边角处操作要轻、慢、细心,既不要碰坏已粘好的小八字角,也不要带灰过多,沾污小面八字处的边角。九、 斩假石饰剁纹不匀防治措施(1) 面层抹好经过养护后,先在墙面相距10mm左右弹线,然后沿线斩剁,才能避免剁纹跑斜,斩剁顺序应符合操作要求。(2) 剁斧应保持锋利,斩剁动作要迅速。先轻剁一遍,再盖着前一遍的斧纹剁深痕,用力均匀,移动速度一致,剁纹深浅一致,纹路清晰均匀,不得有漏剁。(3) 不同饰面部位应采取相应的剁斧和斩法:边缘部分应用小斧轻剁,剁花饰周围应用细斧,而且斧纹应随花纹走势而变化;纹路应互相平行,均匀一致。十、 拉毛墙面颜色不匀防治措施(1) 操作技术应熟练,动作做到快慢一致、有规律地进行,花纹分布均匀。(2) 应按工作段或分格缝成活,不得中途停顿,造成不必要的接茬。(3) 基层干湿程度应一致,避免拉毛干的部分吸收的水分或色浆多,湿的部分吸收的水分和色浆少;表面应平整,避免出现凹陷部分附着色浆多、颜色深,凸出部分附着的色浆少、颜色浅,或光滑的部分色浆粘不住,粗糙的部分色浆粘得多。十一、 拉条灰面灰条不顺直,粗细不一致防治措施(1) 对建筑物整个立面,施工前要全面考虑,事先统一吊垂,弹墨线,然后粘贴木轨道,作为拉抹面层时的基准。(2) 拉条抹灰要一次完成,较高的墙面可两人或三人一组,分工负责各步架*围拉抹,上步架拉好后传给下步架,用同一个线模依次往下连续抹成,中途不得调换、不得停留。十二、 装饰灰线裂纹、空鼓防治措施(1) 基层表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清理干净;提前1天浇水,抹灰时再洒水润湿一遍。(2) 灰线抹灰一定要分层分遍进行,多次上浆,反复拉模压实捋平,不能一次抹成。(3) 抹灰线进,底层先薄抹一层水泥石灰砂浆粘结层,各层抹灰砂浆的标号不宜过高,配合比一定要按同一种砂浆级配分层作法,才能使各层砂浆粘结牢固。(4) 抹灰后根据具体情况加强洒水养护。十三、 滚涂颜色不匀防治措施(1) 湿滚去滚子蘸水量应一致。(2) 一个楼号需用的原材料一次备齐。各色颜料应事先混合均匀,备用。配制砂浆时,必须严格掌握材料配合比和砂浆稠度,不得随意加水。砂浆拌和后最好在2h内用完。(3) 基层的材质应一致。墙面凹凸不平、缺棱掉角处,应在滚涂前填平补齐。室内水泥地面必须事先抹好并养护完毕,以免润湿外墙饰面,造成颜色不匀。(4) 雨天不得施工。常温施工时,应在砂浆中掺入木质素磺酸钙分散剂和甲基硅醇钠疏水剂。冬季施工时,应掺入分散剂和氯化钙抗冻剂。(5) 为了提高涂层耐久性,减缓污染变色,可在滚涂层表面喷罩其它涂料,如乙丙乳液涂料、JH-802无机建筑涂料、疏水石灰浆等。十四、 滚涂饰面花纹不匀防治措施(1) 基层应平整,湿润均匀,砂浆稠度应保持在11.512cm,饰面灰层厚薄应一致。滚子运行要轻缓平稳,直上直下,避免歪扭蛇行。湿滚法滚子蘸水量应一致。(2) 干滚法抹灰后要及时紧啃滚涂,操作时滚子上下往返一次,再向下走一遍,滚涂遍数不宜过多,以免出现翻砂”现象。(3) 操作时应按分格缝或工作段成活,避免接茬。(4) 如发现花纹不匀,应及时返修。产生翻砂”现象时,应再薄抹一层砂浆,重新滚涂,不得事后修补。十五、 滚涂饰面易积尘,易污染防治措施(1) 不宜采用横滚花纹,局部翻砂”处要及时返修。(2) 阳台板、雨罩、挑檐、女儿墙压顶等,应尽可能地向里泛水,另行导出。窗台、腰线等不能向里泛水的部位,必须做滴水线或铁皮泛水。(3) 砂浆稠度必须控制在11.512cm。(4) 用木质素磺酸钙作为分散剂。(5) 在滚涂砂浆中掺入或在饰面外喷罩甲基硅醇钠。在没有甲基硅醇钠地区,可在滚涂后次日用喷雾器均匀喷水养护。(6) 严禁使用不易与水混溶,掺入水泥浆中会拉丝、结团的界面剂。(7) 墙休基层必须平整,突出部分剔凿磨平,蜂窝麻面处用水泥腻子(掺20%服胶)抹平。吸水量大的基层应在滚涂前刷界面剂水溶液。(8) 在滚涂层表面喷罩无机建筑涂料,用以防水保色。十六、刷涂饰面起粉掉色防治措施(1) 不得使用受潮、过期的水泥。掺胶量要准确。基层太干燥时,应预先喷水湿润,或用界面剂溶液,进行基层处理。(2) 水泥砂浆基层用钢抹刀压光后用水刷子带毛。基层砂浆龄期应在7天以上,混凝土龄期在28天以上。基层有油污及脱膜剂或盐类外加剂析出时,应预先洗刷清除干净。(3) 将粉化、脱落处清理干净,重刷聚合物水泥浆。十七、 弹涂色点流坠防治措施(1) 根据基层干湿程度及吸水情况,严格掌握色浆的水灰比。(2) 面积较大、数量较多的流坠浆点,用不同颜色的色点覆盖分解。(3) 面积较小、数量不多的流坠浆点,用小铲将其剔掉后,用不同颜色的色点局部覆盖。十八、 弹涂色点出现细长、扁平等异形色点防治措施(1) 操作中控制好弹力器与饰面的距离(一般浆料筒距墙面约30cm),随料筒内浆料的减少应逐渐缩短距离,并经常检查更换弯曲、过长、弹力不够的弹棒,避免形成长条形色点。(2) 为避免尖形点,严格控制好浆料配合比,并应搅拌均匀后再倒入料筒。浆料较稠时,可先将胶与水按比例配成胶水并搅均匀后掺入,搅匀调解,避免产生尖形弹点。(3) 少量分散的条形点,可用毛笔蘸取不同色浆,局部点涂分解,若面积较大而且集中时,可全部弹涂不同色点覆盖消除,并经常检查更换弹棒。(4) 弹涂中发现尖形点时,应立即停止操作,调整浆料配合比;对已形成的尖形点,应铲平弹补。第二节 内外墙涂料一、 流坠(流挂、流淌)防治措施(1) 调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理。(2) 加强施工场所的通风,选用干燥稍快的涂料品种。(3) 油刷蘸油应勤蘸、蘸少;调整喷枪的喷嘴孔径。(4) 在施工中,应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂料时,用力刷匀。 (5) 调整空气压缩机,使压力均匀,气压一般为0.40.6MPa。喷枪的喷嘴与施涂面距离调到足以消除此项疵病,并应均匀移动。(6) 应选择与各种涂料配套的稀释剂,注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。二、 刷纹(刷痕)防治措施(1) 调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂。(2) 刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、适宜的挥发速度。若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用。(3) 应顺木纹的方向进行施工。(4) 涂刷磁性漆时,要用较软的油刷,理油动作要轻巧。油刷用完后,应用稀释剂洗净,妥善保管,刷毛不齐的油刷应尽量不用。(5) 先用粘度低的涂料封底,然后再进行正常涂刷。三、 渗色(渗透、洇色)防治措施(1) 底层涂料充分干后,再涂刷面层涂料。(2) 底层涂料和面层涂料应配套使用。(3)
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