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资源描述
.建筑工程各工种安全技术操作规程一、一般规定1、参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程。2、各种特殊工种人员,必须经过专门培训,取得上岗证后方能独立操作。3、正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标牌等,不得擅自推动。5、施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。二、木工1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行,模板周边、孔洞、井口应设防护,作业前应搭设可靠立足点, 凡在不易操作、 无护栏、无攀手、悬空等危险部位作业,必须佩挂安全带。4、支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足 4 米的,可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、墙模板在末装对拉螺栓前,板面要向后倾斜,定角后撑牢,以防倒.塌。7、安装墙模板时,应从内、外角开始,向相互垂直的三个方向拼装,边接模板的 V 形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合。8、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁锰撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。三、木工机械平刨机平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面:刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3 厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀,经堵塞刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必须用压板或推,禁止用推进。遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片.焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固的刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少 10 毫料。圆盘锯 作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山, 不得用力过锰, 遇硬节慢推。 接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。开榫机要侧身操作 , 不要面对刀具。进料速度要均匀,不得锰推。短料开榫,必须加垫夹牢,禁止用手握料。 1.5 米以木料,必须两人操作。发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。刮边机材料应按压在推车上,后端必须顶牢。推进速度要慢,手不准送料到刨口。部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4 毫米。禁止使用开口螺丝槽的刨刃装刀要拧紧螺丝。四、钢筋工1、制作、绑扎。(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,.工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。( 2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线路区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。(3)钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。( 4)人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30 厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。( 5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。( 6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架 , 须搭设脚手架和马道。( 7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋 骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4 米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。( 8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。( 9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。(10)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落一离地1 米以内始准靠近,就们支撑好方可摘钩。2、冷拉和张拉(1)拉卷扬机前应设轩防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方.向成 90 度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。( 2)冷拉钢筋打上好夹具,离后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。( 3)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀, 发现油泵、千斤顶、错卡具有异常,应即停止张拉。( 4)张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。( 5)千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。( 6)同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的 7080%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。( 7)电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点包裹,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。( 8)电热张接达到拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。三、钢筋工1、制作、绑扎。(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。.( 2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线路区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。(3)钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。( 4)人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30 厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。( 5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。( 6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架 , 须搭设脚手架和马道。( 7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋 骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4 米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。( 8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。( 9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。(10)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落一离地1 米以内始准靠近,就们支撑好方可摘钩。1、冷拉和张拉(1)拉卷扬机前应设轩防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成 90 度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉.场地不准站人和通行。( 2)冷拉钢筋打上好夹具,离后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。( 3)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀, 发现油泵、千斤顶、错卡具有异常,应即停止张拉。( 4)张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。( 5)千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。( 6)同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的 7080%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。( 7)电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点包裹,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。( 8)电热张接达到拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。3、钢筋机械切断机( 1)机械运转正常, 方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15 。活动刀片前进时禁止送料。( 2)节料钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,.应用高硬度刀片。( 3)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。( 4)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。调直机( 1)机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。( 2)钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。( 3)钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。( 4)短于 2 米或直径大于 9 的钢筋调直,应低速加工。弯曲机(1)钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。(2)弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。(3)调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。五、土石方工,土石方机械司机1、土方工:人工开挖时,两人操作间距应保持23m,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的操作方法。挖土时要随时
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