学院代号：10128 学号：200920509073化工学院本科水泥厂生，实习报告学生姓名：王庆玉系别：无机非金属材料工程系专业：无机非金属材料工程专业班级：非金属09-1班实习地点：内蒙古自治区呼和浩特市武川县冀东水泥集团责任有限公司指导教师：白雪二零一二年七月目录前言与摘要1水泥厂物料流程简介2一、原料车间31.1辊压机工作原理31.2球磨机工作原理31.3选粉机工作原理41.4斗式提升机工作原理4二、煤磨车间42.1转子称工作原理42.2立磨工作原理4三、窑尾预热车间及窑头窑中车间53.1回转窑工作原理63.2悬浮预热器工作原理63.3冷却机工作原理6四、制成车间64.1气粒输送泵工作原理64.2旋风式选粉机工作原理64.3辊压机工作原理7五、冀东水泥人事与生产管理制度8六、三废处理及治理情况8后记与建议9前言内蒙古冀东水泥有限责任公司是河北省冀东水泥集团有限责任公司工会和唐 山冀东水泥股份有限公司共同出资组建的有限责任公司，属内蒙古自治区重点招商 引资项目。公司在武川县经济开发区建有两条日产能力4000吨熟料生产线，（配套2台 9000kw/h纯低余热发电项目）一条年产200万吨水泥粉磨生产线，在呼和浩特市裕 隆工业园区建有年产350万吨的水泥粉磨站，企业拥有员工820人，总资产14.2亿 元，公司以著名的“盾石”牌低碱硅酸盐水泥为主导产品，广泛用于国家重点工程， 基础设施等工程建设，生产工艺应用中国建筑材料学院“各种废弃物，低品位原燃 料资源化利用技术”，是大量使用工业废渣生产高性能环保型水泥的示范线，装备 一流、管理科学、生产规模、市场占有率及各项经济指标距内蒙地区同行业之首。摘要摘要：生产实习是大学一次重要的实践性教学环节。通过生产实习不仅 可以使我们在实践过程中接触与专业相关的实际工作，了解未来就业工作环境; 还能增强我们的感性认识培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能 和专业知识。通过实习把理论和实际结合起来，是我们的专业综合能力。本次 实习分别通过武川县冀东水泥厂的实习学习到了更多书本上没有的东西，为以 后的就业打下了坚实的基础。关键词：毕业实习、实践、基础理论、综合能力、就业水泥厂工艺物料流程简介砂岩 石灰 页岩H ir ”破碎 破碎 破碎TV JTU预均化堆场配料仓 :=生料磨煤nr破碎T均化堆场煤磨煤粉仓生料预热器分解炉回转窑冷却机熟料库一、原料车间（工艺流程图见附录）原料车间的作用是将配料好的物料在车间内进行粉磨从而得到生料细粉， 其中包括将均化好的各种物料按比例进行配料， 将配好的物料在辊压机中进行 初粉磨，利用选粉机选出粗粉进入球磨机中继续粉磨， 细粉直接进入生料均化 库，经球磨机粉磨出的粗粉循环进入磨机，直到粉成细粉，粉磨好的细粉经地 下进入生料均化库。主要的设备：辊压机，球磨机，选粉机，收尘器，斗式提升机。1.1、根压机的工作原理:辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-100MPa的高压作用后，变 成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品 颗粒的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。1.么球磨机工作原理:结构如图:的热气体卸料仓卸料孔细磨仓研磨体辅助电机辅助减速机球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。物料由进料装置经入料中空轴螺 旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒 体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料 在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球， 将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。13、选粉机工作原理：旋风式选粉机的分级室是一个用钢板制成的圆柱形外壳。在分级室内，小风叶 和撒料盘一起固定在垂直轴上。由电动机经过胶带传动装置带动旋转，在分级室中 形成强大的离心力。进入到分级室中的气粉混合物在离心力的作用下，大或重的颗 粒受离心作用力大，故被甩至分级室四周边缘，并不再受离心力的影响，自然下落， 便被收集下来，之后作为粗粉经粗粉管排出；小或轻的物料受离心力作用小，在分 级室内部悬停，受气流影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。 通过变频器调节转速便可调整分级室中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的 目的。1.4、斗式提升机工作原理：物料从下部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物 料就在重力和离心力的作用下向外抛出，经过卸料斜槽送到料仓或其他设备 中。二、煤磨车间（工艺流程图见附录）煤磨车间是将矿场的原煤经立磨粉磨被运送到窑头的喷煤嘴处用于窑内物料 的烘干，还有就是被运送到分解炉内用于物料的预热。主要设备：传送带、辊式立磨、电子秤、袋式收尘器、料仓。2.1、转子秤：流量大小是由转子秤转子的速度和转子测量装置的动载荷量所决定的。其载荷 量通过装在电阻应变仪上的荷重传感器来测得。转子的角速度通过一个无触点脉冲 变送器来测定。微机处理器将从现场测得的转子角速度和转子秤载荷的乘积值与操 作员的设定值相比较，由控制装置控制转子的角速度，使转子秤的喂料量保持在一 个恒定值。2.2、立磨:气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘 上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接 触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子 转速，便可得到不同细度的产品。 电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热 风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘中央；由于离心力的作用，物料向磨 盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移 动，直到被风处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。结构图如下：、窑尾预热车间及窑头窑中车间（工艺流程图见附录）把粉磨合格的生料经过悬浮预热器和分解炉进入回转窑进行高温煅烧之后把 物料卸出经过冷却机的冷却降温运送到熟料库。主要设备：悬浮预热器、分解炉、增湿塔、回转窑、电动机、传送带、冷却机、 喷煤系统。3.1、回转窑工作原理：回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为33.5%，借助窑的转动来 促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产 生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。 物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。3.2、悬浮预热器工作原理：图悬浮预热器将来料进行预热降低煅烧时间，提高燃料利用率。悬浮预热器窑是由悬浮预热 器和回转容组合面成的。这种窑的柠点：在窑尾装设了悬浮预热器、使原来在窑内 以堆积态进行的物料预热及部分碳酸盐分解过程，移到悬浮预热器内进行。在悬浮 预热器中生料粉与窑尾来的热烟气(850C 1000C)在悬浮状态下进行热交换。因此 它具有传热速度快、热耗低，能提高回转窑的单位容积产量等优点。3.3、冷却机工作原理：冷却机都是采用鼓入大量冷空气的方法，使熟料得到快速冷却。它不同于单筒 和多简冷却机主要由逆流的空气对熟料进行冷却，模式冷却机则由穿过熟料层的空 气结合逆流的空气对熟料进行冷却。工作时都有大量废气排出，除部分废气被利用 外，排放废气均需配用收尘装置。它对工厂规模的适应性较强。四、制成车间(工艺流程图见附录)将煅烧后的熟料进行粉磨以达到合格水泥。并将不合格的物料从新运回磨头重 新研磨。主要设备：传送带、电动机、球磨机、斗式提升机、选粉机、板式输送机、气粒 输送泵、空气输送斜槽4.1、气粒输送泵工作原理：是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前 者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。4.2、旋风式选粉机工作原理：旋风式选粉机的循环风是由风机产生的。风机把循环风从选粉机的中部以切线 方向送入，并以螺旋形向上升至选粉室。经过粉磨后的粗、细混合物料从顶部喂料 口喂入，并落到旋转的撒料盘上，由于惯性离心力的作用，物料被撒料盘向四周均 匀撒开，并与上升气流相遇，较细的颗粒被上升气流分离出来，随气流上升至辅助 风叶处时，部分颗粒受辅助叶片产生的旋风筒收集作用而沿内锥下沉，进入粗粉管。 更小的颗粒随上升气流穿过辅助风叶而进入旋风筒，在离心力作用下将细粉收集下 来。经旋风筒分离以后的气流从出风管出来再次进通风机，从而形成了闭路的循环 风。4.3、辊压机的工作原理：辗压机由两个相向同步转动的挤压辗组成，一个为固定辗，一个为活动辗。 物料从两辗上方给入，被挤压辗连续带入辗间，受到50-100MPa的高压作用后，变 成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品 颗粒的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。五、冀东水泥人事与生产管理制度公司安全生产方针：安全第一预防为主公司安全生产思路：以人为本 突出重点 责任到人 措施到位 检查及时 处理果断追究责任严防“三违”现象：违章指挥 违章操作 违反劳动纪律牢记“三不伤害”：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害严厉实行四不放过原则：事故原因不明不放过责任为落实不放过责任人因受 教育而未受教育不放过未采取防范措施不放过认真落实安全生产五同时：同时计划同时布置 同时检查 同时总结同时评比十二禁令:禁止酒后疲劳上岗禁止在施工现场逗留禁止不带安全帽、不穿工作服进入工作现场禁止在易燃易爆区点火禁止随意移动安全标识牌禁止触摸正在运转的机器禁止翻越正在运转的机器禁止从高空处抛下工具物品禁止私接临时电路禁止非工作人员私自操作设备禁止在工作现场乱堆乱放六、三废处理和治理情况冀东水泥厂利用“三废生产孰料工程”，充分利用现有废渣“熔渣、粉煤灰、 瓦斯灰”作为辅助原料，代替了硅质原料、铁质原料和铝质原料。每年可消耗熔渣 11.7万吨，粉煤灰15.8万吨，瓦斯灰6.2万吨，合计废渣33.7万吨（干基）。由粉煤灰和瓦斯灰带入可燃组分主要以固定碳形式存在，随生料进入系统后大 部分在第5级旋风筒和分解炉内完成燃烧。如果预热、预分解系统的设计、操作控 制不当，必然会导致旋风筒堵塞、出口废气温度远高于设计值等不良后果，对系统 及后续的废气处理设备的稳定、安全运行带来极不利的影响。因此，对预热器采用 了独特的防堵设计和提高分离效率、热效率相应措施，并配备有较完善的物料成分 分析以及窑系统操作参数的监测控制和数据处理装置。本工程项目系统自投产以来 一直运行稳定，出预热预分解系统的废气温度330350C，只比正常水平稍偏高， 由此可见由生料带入的这部分热量得到了有效利用，有用资源热耗（对应于煤耗） 则仅为524 kCal/kg，表明本项治污工程已收到了良好的节能效果。冀东水泥厂“三废生产孰料工程”的成功实施，解决了 “三废一一熔渣、粉煤灰、 瓦斯灰”堆放占用土地以及对环境造成的污染，将“三废”转化为高标号的水泥， 具有良好的经济和环保效益。为冀东集团的节能、环保、增效树立了一个很好的样 板。后记通过一天的