高层建筑施工外爬行脚手架升降架工法编制单位：中国建筑第五工程局批准部门：中国建筑工程总公司工法编号：GF20501694主要执笔人：向善谋目 录1特点22适用范围23工艺原理24施工准备35作业条件46施工工艺47劳动组织68质量要求69安全措施610经济效益分析811工程实例9 目前，高层建筑施工中所应用的传统外脚手架，尽管形式多样，但都不同程度地存在着耗工、耗料、操作环境恶劣、操作不便以及易发生偶然性事故等问题。因此脚手架工程在高层建筑的施工中依然是一大难点和重点。 我单位经过多年的研究和实践，研制出“高层建筑施工外爬脚手架一升降架”这一成套工艺技术，较好地解决了高层建筑的架子问题。该工艺技术包括框架、阳台、剪力墙三种类型的升降架，有附柱、附墙、附板、附梁四种节点构造方法。经两栋25层和一栋16层共四万余m2建筑的应用表明，它与传统外脚手架相比，减少了大量架料和人工的耗用量，不占用塔吊，降低了架工的劳动强度，改善了工人工作环境，且安全可靠。无论从技术上还是从经济效益和社会效益来看，升降架较传统外脚手架有突出的优点。该工艺技术处于国内领先地位，于1992年通过湖南省级技术鉴定，并获中建总公司1991年科技进步三等奖。1特点 1.1将大体量的静止使用的脚手架变为小体量的运行后附着使用的脚手架。它大量减少了架料用量和资金占用量，节约效果显著。经济效益突出，建筑物越高，节约率越大。 l.2该架使用倒链手动升降，不需动力运行，不占用塔吊，不受停电影响，操作方便、简捷。同时也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程进度，缩短工期。 1.3该架降低了架子工程的人工耗用量，大幅度降低了架工的劳动强度，据测算提高工效在3倍以上。 1.4改善了架工的操作环境，减少了事故发生的可能性，较传统外架有较高的安全性。 1.5现场无需大面积的架料堆场，特别适合于市区狭小地区施工，同时也为现场文明管理和标准化施工创造了良好的条件，建筑物四周和外墙较清爽。 1.6联接结点构造轻巧，适用性强，装拆方便简捷。 1.7架子升降行程大，每次能上升或下降一个整楼层。 2适用范围该工艺技术适用所有立面呈竖直状或倾斜度不大的高层建筑施工，多层建筑也可使用但使用效益不明显。3工艺原理 升降架工艺是一种将小体积架子附着于工程结构上，并随结构而升降以满足施工需要的一种外脚手架工艺（见图la、1b）。 图中：A架、B架分别为一片架中两个可独立亦可共同承力的部分，A架串联于B架的导杆上并可顺导杆上下移动。当需升（降）A架时（见图b），先将倒链张紧于B架导杆顶端和A架上横杆上的吊环上，再确认B架附联接固定良好后，松脱A架附墙联接，拉动倒链，便可升（降）A架，A架到位后固定附墙联接，于是便完成了A架的升（降）。 升（降）B架时，将倒链张紧于A架底横杆和B架上横杆的吊环上，固定A架，松脱B架附墙联接，拉动倒链，便可升（降）B架，到位后固定B架便可完成一次升（降）。重复上述过程可使架子随结构和施工需要而升（降）。当架子在静止姿态下使用时，每片架（A与B）共同形成一付承力支架，并通过附着件传力于结构。外爬行脚手架主要由单片承力提升降，起边接作用的桁架或大横杆组成，此外还有栏杆、脚手板和安全网等。 组成升降架的材料 80为普通脚手架管（483.5管），其中单片承力提升格架由几种规格的钢管、少量型钢和钢筋焊接而成。4施工准备 4.l升降架的设计 根据工程结构特点，进行升降架的技术设计，其内容包括升降架设计计算书和结构施工图两大部分。其中计算书部分应含有：各种参数的选定、各种杆配件及其联接方式的选型、承载能力的验算等。施工图部分应含有：升降架平面布置图、立面构造图、联接节点及构配件大样图、大跨度操作平面桁架构造图等。 4.2材料的准备、加工和保管 按升降架施工图购置好全部架上的原材料，然后加工成成套升降架构配件，其加工的质量须符合钢结构工程施工及验收规范（GBJ20583）的要求，加工好的架子刷二道防锈漆后分类侧放于地面坚实平坦、排水良好的敞棚内。堆放应保持平稳，底部设置垫木，避免搁空而引起的变形。 4.3机具的准备根据架子的加工、安装和拆除方法及工程情况，参照表1选用和准备施工机具。主要施工机具 表1机具名称规格用途单位数量电焊机交流加工用台3气割设备加工用套2倒 链20KN升降用个6扳 手4155mm安装，升降用件4冲击钻钻头直径约22安装用台3撬 棍28安装，升降用根10砂 纸加工用吊 车8t安装用台15作业条件 5.l升降架附着结构施工完毕，应达到升降时所要求的设计强度。对需加固装置应安装好并进行检查。 5.2架子用预留孔无漏留，留孔畅通，位移误差不大于35mm，直径误差10mm、0mm，否则需用冲击钻进行纠偏处理。 5.3装拆前，架下应搭操作平台。 5.4如遇六级及六级以上大风、大雨雪天气时，应停止架子升降和架上作业。6施工工艺 6.1施工程序升降架的施工程序见图2。土建部分 架子部分浇附着结构混凝土，同时预留升降架所需预留孔附着结构混凝土达到架子设计所要求的强度，检查预留孔数量、位置等无误等无误浇附着结构上部混凝土，并达架子设计所要求的强度，检查预留孔数量、位置进行架子操作范围内结构施工，同同预留升降架所需预留孔进行架子操作范围内的外装修施工架子工架子升降前的准备工作提升架子架子绳将前的准备工作下降架子拆除架子架子安装就位循环循环（3）（4）架子升降范围内结构施工完成架子升降范围内的装修施工完毕循环（1）循环（2）循环a循环bC循环6.2工艺流程 架子的安装 .l架子安装宜采用现场散装的方法进行，其工艺流程如下： 单片承力提升就位校正并临时固定组装横杆组装栏杆扶手铺脚手扳挂安全网。 .2单片承力提升用吊车吊装就位并与附着结构联接。吊装时，先将其套架（图1中的A架）通过倒链张紧于导架（图1中的B架）上，提升架就位后应先固定导架（B架），再根据预留孔等来调整套架（A架）高度，然后固定。 .3单片承力提升架固定前应进行校正、校正的方法有：立杆垂直度的校正采用2m托线板，桁架和附着结构的垂直采用大直角尺，校正的结果应达到有关质量规定。 .4按设计方案进行大小栏杆或桁架的组装，然后按照有关操作规程完成后续各道工序。 6.2.2升降前的准备工作 6.2.2.1升降架升降前，除对其作业条件是否具备和是否符合要求进行检查外，对架子自身亦应进行检查。 检查的主要内容有：所使用倒链的型号、规格及使用功能是否符合要求；架子的附着节点、吊环以及主要的承力杆件等自身和联接焊缝是否满足设计要求和规范规定。 .2清除架子升降范围内的障碍物。 架子的提升或下降 .1当导架（B架）固定，套架（A架）升降时先将倒链张紧于套架上方横杆上的吊环与导架上方八字撑杆顶的吊环上，拆除套架的附墙联接，拆除架子与结构间的垫板（采用钩头螺栓方案联接的节点），缓缓拉动倒链，使节点松脱，再匀速拉动倒链使架上升或下降。 .2当套架（A架）固定，导架（B架）升降时，先将倒链张紧于导架上横杆与套架下横杆上的吊环上，其他操作方法同导架固定、套架升降时的情况。 .3当架子升降到所需高度后，应尽快将架子与建筑物进行附着联接，联接固定后经检查无误，再松脱倒链。 .4钩头螺栓附着节点安装程序为：在预留孔内装入钩头螺栓，将架子节点套入，安装垫板或锁联件，紧固钩头螺帽。 .5插销附着节点的安装程序为：插入架子中圆型孔的插销，销长条型插销后，再销开口销。 架子的拆除 其工艺流程为：用吊车将每组架子整体吊下平放地面解体将零件堆放于指定地点。7劳动组织高层建筑升降架的升降操作，须由经专门培训并考试合格的持证人员担任，施工中必须明确分工，协作配合。根据工程的进度要求确定作业小组的数量，其劳动组合如下；每组一般由45人组成，l人指挥，2人拉倒链，2人对中并套入节点，紧固螺帽等（如一组架有三片架时，需相应增加每组人员）。8质量要求 8.1所用材料的质量均应符合其相应质量标准的要求。 8.2架子和配件的加工质量必须符合设计要求，应具备足够的强度、刚度、稳定性且试验资料齐全。 8.3桁架与横杆联接符合设计要求，不得少联，扣件必须上紧。 8.4架子的立杆垂直度用2m托线板检查不大于5mm。 8.5架子承力桁架应垂直于附着结构，转角偏差不大于2。8.6每两组架子横杆间的脱空净距应控制在3080mm范围内。9安全措施 9.1一般规定 从事升降架操作的人员，应经过专门培训，接受过专项安全技术交底的持证人员； 患有不适宜高空作业疾病的人员，不得上岗操作； 9.l.3架子的配件、杆件及防护设施严禁随意拆卸； 架子用预留孔不得少留或漏留，并应畅通，位移误差应符合规定要求； 易损件每次使用后应检查保养，倒链每升（降）一层楼后检修一次。 9.2安装注意事项 9.2.l安装前，应对加工好的架子、配件进行全面检查验收； 当升降架组装件齐备，作业条件具备后，方可安装； 当每组升降架的承力提升桁架固定后，应立即进行该组架的横杆组装； 架子组装完毕，应组织进行全面验收，并对每组架编号并作好记录。9.3 升降架提升或下降 架子升降时，须卸除荷载，除操作人员外，其余人员应全部撤离。 架子升降要接到工长的书面通知后方可进行。 按设计要求升降时，应备有附臂的架子，升降前须按要求附臂。 每组架须匀速同步提升，升降时高度差不大于50mm。 架子升降时，架上操作人员应系好安全带于其上方固定架的杆件上。 9.3.6升降过程中，如遇卡住或倒链拉力突增等情况，应停止升降，查明原因和清除故障后，方可继续升降。 架子升到所需高度，联接固定好后，方可松开倒链，严禁联接未固定，倒链未松开，操作人员离去的现象发生。 9.4检查与验收 施工现场应建立检查与验收制度，检查与验收的内容按验收标准进行。 检查与验收分为全面检查验收、中间检查验收和各工序检查。分别由栋号