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目录第一章体例按照2第二章工程概略2第三章施工安排3第四章要紧分部分项工程施工方法8第五章本单体工程要紧施工工艺17第六章组装本卷须知21第七章垂直度、改变度、圆度的丈量、防范与改正22第八章质量保障方法23第九章工期保障方法24第十章平安保障方法25第十一章文化施工治理方法27体例按照1打算院施工图纸、打算变卦联络单跟现场图纸会审记载;2国家及省、市现行标准、规程、规则、标准、图集等;3本公司类似工程的施工经历;4本工程部的综合施工才能、资本、机具、近况。工程概略本工程为2000T/d二期工程水泥储存库,由天津水泥产业打算研讨院打算,位于市乡村原水泥厂内。本工程为3个一样独破筒仓,破体呈“一字陈列,两筒库筒壁相距1m。修建总高度为45m,0.000以下,壁厚均为350mm。根底落在中风岩石上,根底承台埋深为,承台厚度内圆整板为,外环根底为;每库内有6个10001000的柱,库底板厚1200,标高为6.70m。库底板上有内直径为,锥柱400、壁厚为350的减压锥及9跟70的混凝土寻坡;破体为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合构造,板厚为120,库顶为构造寻坡,坡度为2%,做卷材防水。施工安排3.1施工构造治理与要紧方法构造治理(1)本工程履行工程法施工,由企业法人代表委托有着丰厚的筒仓施工经历的工程司理为本工程的工程司理,组建工程施工工程部,全权担负本工程工程的全部施工跟经济等运动。(2)工程部设工程司理、工程消费担负人、工程技巧担负人、施工员、材料员各专业工长、质检员、平安员、材料员,取样员等专职治理职员,分工担负专项工程治理任务。要紧施工工艺施工预备滑模组装支承筒壁滑模库底板筒仓仓壁滑模仓内构造仓顶构造装修及其余本工程3只库的筒仓仓壁分两个流水段,对、号库进步展滑模施工,而后号库延后与之流水功课;在支持筒体滑模完毕后随之对库内支持柱组装滑模施工。混凝土会合搅拌、泵送浇筑,滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗,再用小车转运至功课部位。垂直运输要紧采纳一台QT100R50塔吊。3.2施工流程及进度打算滑模装置组装组装前,先在环形根底面上放出内核心圈线、晋升架安排线。组装次序:详见9页放出内核心圈及开字架地位线安排开字架上开字架围圈上调理钢管搭设平台桁架搭设模板围圈封模板铺设平台板、搭设操纵台安排油路、装置千斤顶、支持杆滑模装置撤除滑模完毕加固支持杆、去除过剩滑模荷载撤除油路、油泵撤除操纵平台雕栏平安网应用塔吊撤除内、外模板撤除支持、晋升架、千斤顶撤除内、外吊足手支持杆堵头撤除职员必需遵从批示,并带好平安带,按次序撤除,并应充分应用塔吊。3.3要紧施工步调支持筒体滑模滑至后滑空至做库底板滑升至库顶板底撤除内平台做库内构造做库顶板3.4能源构造、机器装备打算滑模休息力需用打算表1表1序号岗亭休息力数目每班算计1木匠班长182=16看顶及预埋预留6抄平吊中12瓦工班长1132=26库外粉刷6库内粉刷4小工23钢筋工班长1152=30库外扎钢筋6库内扎钢筋6空中吊筋1平台吊筋14混凝土工平台上振捣手2242=48推车4持楸4放料2看料,接、拆泵管2平台下班长1开搅拌机2放外加剂2放水泥2扒混凝土2开配料机15机电工电工252=10电焊工2修车16其余塔吊工132=6开混凝土泵1开铲车17组装第3只库1010总计136+10146要紧机具需用量打算表2表2序号称号规格、型号单元数目1塔吊QT100R45台12混凝土保送泵HBT60台13搅拌机JD500台24配料机PL800套15液压装备YKT72套36液压千斤顶HQ60只1627卷扬机1T台38砂轮磨光机台39钢筋堵截机QJ40台110钢筋对焊机ON1100台111钢筋曲折机GW40台212电焊机BX300台613气割东西套314晋升架榀126要紧分部分项工程施工方法4.1滑模施工方法的选用按施工安排,本工程滑模施工库底板以下采纳环形柔性滑模操纵平台,库底板以上筒仓滑模施工采纳环形平台顶升钢梁滑模;库底钢筋混凝土减压锥在筒壁滑模完毕后翻模施工。库顶构造为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合构造,在筒体滑升到打算标高后,装置钢梁就位,钢梁上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土。4.2滑升模板零碎施工模板表里模板均运用2001200的一般定型钢模板,回形卡互拼每条拼缝特别多于4个。在模板上端第一孔、下端第二孔分不设双钢管围檩,以管卡钩头拉结模板每条拼缝特别多于2个,围檩以调理钢管与晋升架破柱衔接。晋升架晋升架破柱为尺寸2400mm200mm,用483.5一般钢管焊接成的格构式构件,上、下横梁为双拼10号槽钢,破柱与横梁螺栓衔接。晋升架规格为1400mm2400mm。支承杆为483.5一般修建钢管,讨论处加40外径衬管焊接办动砂轮磨平,支承杆讨论只管错开,弗成都在统一破体。晋升架安排:沿圆周每隔约8.5度一只平均安排,在洞口处间距稍作调剂,同时要在滑模平台上自带主钢梁,因而在钢梁地位要调剂闪开。每只筒仓共安排42榀(此中38榀为开字架,4榀为开字架),算计安排84榀。4.3液压晋升零碎每只筒仓设置54只千斤顶此中12只顶升钢梁,千斤顶运用GYD60滚珠式千斤顶俗称6t年夜顶,每榀晋升架设置一台GYD60滚珠式千斤顶在钢梁地位两侧的晋升架各设置两台,一次行程为25 mm,额外顶推力60kN,施工打算时取额外顶推力50%,盘算为30kN。2只筒仓同时滑升时需用GYD60滚珠式千斤顶108只,YHJ36型操纵台2台。运用16、8钢丝编织高压软管与种种分油器构成并联平行分支式液压油路零碎,布管时尽可以使油路是非邻近。液压能源运用YHJ36型操纵台分区联动,油压机实验压力为15MPa,施工中油压操纵在8MPa畸形压力降低滑动模板。施工时油管及操纵台设置响应数目备用,支承杆不得从钢筋混凝土中抽出,支承杆埋入混凝土不接纳。4.4滑泰平承平台的打算滑泰平承平台的打算本工程库底板以下采纳柔性滑模操纵平台,库底板以上筒仓采纳钢性滑模操纵平台;滑升到库底板落后展滑空,将库内平台全部撤除,待库底板混凝土浇完后内平台从新改选,装置钢梁后接着晋升。将晋升架就位,应径向瞄准核心,等间隔安排,在钢梁地位开字架闪开。下横梁上外表应在统一水平面使千斤顶同时起步,晋升架之间以短钢管互联成一体。绑扎模板范畴内的竖向、水平钢筋讨论按图纸恳求错开。组装表里模板,确保多少何尺寸跟模板锥度。组装滑模操纵平台:(1)环形柔性平台1)环形操纵平台沿筒仓圆周偏向在晋升架破柱上收入表里悬挑三角架,在三角架上铺5cm足手板为添加刚度,用弧形钢管在三角架外侧衔接成围圈。环形平台用于绑扎钢筋、浇筑混凝土等,外平台宽2m,内平台宽2m,为保障平安表里平台设1m高雕栏,雕栏外挂平安网,见组装图。2)环形钢筋架为处置竖向钢筋装置竖破艰辛及浇筑混凝土,在晋升架上方搭设环形高架平台,既处置了装置竖向钢筋足手的征询题又起到了保障竖向钢筋走向的支架感化。3)柔性平台本工程库底板以下采纳打算柔性平台,用于调理筒仓的圆度,防止掉圆,作为核心辅佐纠偏之用,柔性平台核心设置直径、=20mm厚钢板为核心环,在核心环与晋升架之间用14圆钢加25寸花篮螺栓牵拉,拉到晋升架的内破柱上,花篮螺栓用于调松紧保障不掉圆,地位在内挑环形平台内侧,便于操纵之处。(2)滑模顶升仓顶钢梁筒仓仓壁滑模采纳顶升仓顶钢梁施工工艺时,每根钢梁支座地位设两榀晋升架并用双千斤顶晋升,在两榀晋升架下横梁上设一根双拼16号槽钢梁称放置钢梁,仓顶钢梁放置在“放置钢梁上,仓顶钢梁、“放置钢梁、晋升架下横梁间均采纳刚性衔接焊接衔接。钢梁及支持上铺设竹笆片作为钢筋堆放平台,滑模平台下口满挂平安网。外环平台净宽2m,作输送混凝土,绑扎外侧环筋之用。内环平台净宽,作为操纵平台,且作为绑扎内侧环筋之用,钢梁上口平台用作钢筋架距平台面约高,为堆放钢筋、穿送表里排环筋、接长竖筋之用。混凝土通过泵送到外平台上骨料斗,而后用铁斗车送至模板内浇筑。表里吊足手架吊挂在调理钢管及晋升架破柱上,以钢管破杆跟横杆扣件衔接构成吊架,上铺足手板,吊足手架净高,宽度,用于反省混凝土出模强度,处置滑升进程中的外表缺点,以及仓壁出模修整、清算出预留洞、预埋件跟原浆抹光表里仓壁混凝土外表粉刷等。挂足手外侧用钢管连成围圈添加波动性,并在外侧跟底部满挂平安网保障平安,外包平安网。在筒仓操纵平台上设置钢管井架架设混凝土泵机骨料斗。滑模平台打算验算按照我公司施工类似筒仓的成功经历,对本工程滑模相关盘算如下以一只库盘算:荷载按标准取值:操纵平台上的施工荷载施工职员、东西、存放材料打算平台铺板及楞条2.5KN/打算平台桁架1.5KN/打算围圈及晋升架1.0KN/盘算支承杆1.0KN/平台上料斗、手推车等装备按实践盘算振捣混凝土侧压力侧压力协力区5.06.0KN/M,感化点鄙人部向上(2/5)H处.模板与混凝土摩阻力倾倒混凝土时打击力千斤顶:选用TQT660型滚珠式千斤顶,每榀开字架设一台,钢梁两侧开字架设双千斤顶,千斤顶的设置数目盘算如下:此中,N:千斤顶需要数目单元:只;F:全部荷载综合,包含:平台自重、施工荷载、摩擦阻力单元:kW;P:千斤顶打算晋升力单元:kN;:千斤顶全部拆减系数,与平台钢度及打算系数有关,本工程。滑泰平承平台上总荷载:摩阻力:260KN平台及上部自重不包含钢梁:220KN施工荷载:275KN小计:755KNF=755KNV=755/3036只实践运用数目为42只。满意需要。注:钢梁不盘算在平台自重上,另设千斤顶顶升钢梁。支持杆:本工程选用48钢管壁厚作为支持杆,使得晋升力与全部刚度均掉掉落进步,其数目与千斤顶数目一样。4.5上人回龙跑道为保障施工职员比及平台上便利及平安,在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯,同时在滑模时沿筒壁每隔4m放置2块扶墙埋件,作为加固回笼梯之用,防滑跑道采纳竹笆片反铺沿线与钢管绑牢,回龙跑道四周满挂平安网。4.6埋件与孔洞滑升前,将一切预埋预留任务统计细致,列出表格,注明标高、部位、预埋预留品种、规格,如破体地位较庞杂,应事前在滑模平台上做好标记,凡有埋件跟洞口之处均挂牌标示,自下而上说明埋件代号、尺寸跟标高,按照表格检验种种预埋件、预留孔能否已预备妥善;预埋预留由专人担负,需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模破刻凿出,留意寻准地位再进展,免得阻碍库壁外表,种种预埋预留件均不得与库壁环筋焊接,预留洞口两侧混凝土需对称浇筑,预留洞口
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