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精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除MG2100/460-WD型采煤机说明书目 录目录 1前言 2第一章 总论 3第一节 采煤机的工作原理3第二节 主要技术参数及配套设备4第三节 采煤机的组成及主要技术特 6第二章 牵引部 12第三章 截割部 21第四章 调高液压传动系统 33第五章 冷却喷雾系统 43第六章 采煤机电控工作原理 45第七章 采煤机的使用与维护 69第一节 采煤机的井上检查与试运转 69第二节 采煤机的操作 70第三节 采煤机的润滑 72第四节 采煤机的检修 74附录 77售后服务78前 言为了方便用户使用采煤机,确保对采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,我们编制了这本采煤机使用说明书。说明书重点对MG2X100/460-WD型采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据本单位实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。因为采煤机使用范围不断扩展,以及随着科学技术的发展,本产品局部结构和外购配套件等,也需不断采用新材料和新技术,在不影响整体和主要件互换性的情况下,也有相应的持续改进;所以本说明书只限于采煤机的使用说明,供用户参考,不能作为订购采煤机备件的依据。要掌握采煤机的详尽结构或采购备件,请参阅该采煤机的随机出厂图册。本说明书的编制得到了有关用户的关心的支持,实际使用中还可能存在一些问题和不足,欢迎广大用户给予批评和指正。 编者 2005年3月15日第一章 总论第一节 采煤机的工作原理MG2X100/460-WD型采煤机是采用多电机驱动、横向布置,用以开采较薄煤层的无链牵引采煤机,它适用于煤层厚度1.22.0米,煤层倾角25,煤质中硬,顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软的综采工作面,完成落煤与装煤作业。亦可用于开采岩盐、钾盐、页岩及其他有用矿层,可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过煤矿安全规程中所规定的安全含量的矿井中使用。采煤机机身由左、右牵引部和电控部所组成,用高强度螺栓和定位销连成整体,支撑滑橇和导向滑靴直接连接在左、右牵引部上,并通过工作面输送机的槽帮和销轨,对采煤机牵引进行导向。采煤机左、右截割部通过销轴铰接在机身两端,为了适应在较薄煤层中通过夹矸和断层的能力,而加大截割功率;因此截割部采用双电机驱动。当操作采煤机沿工作面行走时,通过截割部上的螺旋滚筒叶片和截齿,完成落煤与装煤作业。由于薄煤层采煤机受地质条件限制,所以装煤效果远不如中厚煤层采煤机,为改善装煤效果和适应用户使用条件,滚筒旋转方向可按用户要求调正,同时采煤机具有快速调车功能,可以完成辅助装煤作业。采煤机的牵引方式是采用摆线轮与运输机销轨相啮合的无链牵引方式,左、右牵引传动机构分别由25KW交流电动机牵引驱动,通过牵引减速传动机构,驱动行走轮与销轨啮合传动,使采煤机沿工作面输送机行走。本采煤机采用机载交流变频调速技术,通过改变牵引电动机的供电频率与电压,实现牵引无级调速,并可根据截割电动机载荷,自动调节牵引速度,从而实现截割电动机恒功率作业。具有电动机过热、过电流保护。本机操作控制和显示功能齐全,在操作上既可手动又可离机遥控,同时滚筒具有自动记忆调高功能,可自动储存记忆采煤机在工作面各个位置上左、右滚筒的上、下高度,操作者可根据工作面采高变化而随时修正上、下滚筒位置,非常方便的实现了调高智能化。在采煤机操作面板上设置了彩色显示屏,可随时监测采煤机各部工况,还设置了操作检修指南、故障分析参考、主要传动件查询等显示界面。本采煤机采用了先进的控制技术和多种保护措施,工作安全可靠。 第二节 主要技术参数及配套设备一、 主要技术参数适应煤层 采高范围 mm 12002000适应倾角 25煤质硬度 f4 1.总体 总装机功率 KW 457.5 机面高度 mm 842 机面宽度 mm 1263 摇臂回转中心距 mm 4720 滚筒水平中心距 mm 8436过煤高度 mm 275最小卧底量 mm (滚筒1100) 152生产能力 t/h 500整机重量 t 20外形尺寸(机身)mm 4720X1263X820(608) 2.牵引牵引形式 交流变频调速无链牵引啮合方式 摆线轮销轨式牵引速度 m/min 06.9牵引力 kN 3603.截割摇臂形式 整体弯摇臂摇臂摆角 +21;-10.5截深mm 600滚筒直径mm 1100;1250;1400滚筒转速 r/min 58;624.电动机截割电机(四台)型号 YBCS3-100功率KW 100转速r/min 1470电压V 1140额定电流 A 68.4牵引电机 (二台)型号 YBQYS3-25功率KW 25转速r/min 1470电压V 1140额定电流 A 18.27工作频率 HZ 50泵站电机 (一台)型号 YBRB-7.5功率KW 7.5转速r/min 1437电压V 1140额定电流 A 6.5二、主要配套设备1 配套输送机SGZ730/320或(SGZ764/400)2 配套喷雾泵站供水泵型号 PB-200/6.3额定流量l/min 200最高压力MPa 6.33 配套电缆主电缆 UCP350+116+36(两根) 4. 配套电缆夹O型1#采煤机专用电缆夹(80米)5.配套开关QJZ-400/1140 真空磁力起动器6. 配套水管型号 KJR-25/150(200米)第三节 采煤机的组成及主要技术特点主要组成:按用途,采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压调高系统,喷雾冷却系统等所组成。按结构,它由左、右牵引部,左、右截割部和滚筒,电控部所组成。本采煤机共用了7台电动机:4台截割电动机、2台牵引电动机、1台调高电动机。见图(总图)和(机械传动系统图)。MG2X100/460WD型采煤机具有如下特点: 1、 为使该采煤机与煤矿常用运输机相配套,同时最大限度降低机面高度,本采煤机与运输机配套采用了交错布置形式,既运输机销轨占用采煤机机身部分空间,调高油缸位置进入运输机外槽帮以下。2、 机身为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接,三大部件之间使用高强度 T形螺栓和楔形哑铃销以及定位销连接,使之成为一个整体。3、 本采煤机为压缩机身体积,采用了1140V直接供电的机载交流变频调速技术,通过改变牵引电机的供电频率,实现(一拖二)牵引无级调速,且有四象限运行功能。并可根据截割电机载荷,自动调节牵引速度。有快速调车功能供用户选择使用。4、 采煤机左、右截割部可单独分别启动,便于故障处理,同时减小因启动采煤机对电网的冲击。5、 为解决机身薄与装机功率大的矛盾,截割部采用双电机驱动。机械传动链高速端设有扭矩轴过载保护装置;在低速端采用四行星双浮动结构,牵引部的机械传动采用双行星双浮动结构形式,用过轴连接牵引驱动轮,且牵引驱动轮直接与运输机销轨啮合传动,不但增大了过煤空间,还省去了行走部,使机构大为简化,同时缩小了牵引部体积。但采煤机机身高度将随运输机销轨高度变化而变化,不能随意调正机高。6、 采煤机的操作采用手动和遥控两种方式,可同时并用,互不干扰。滚筒调高具有储存记忆功能,供操作者随时选用,可方便实现滚筒调高操作智能化。7、 在采煤机操作面板上设有彩色显示屏,可随时监测采煤机工况,并有故障记忆功能,还设置了操作检修指南、故障分析参考、主要传动件查询等显示界面。第二章 牵引部 一、 牵引机构的组成及工作原理采煤机有左牵引部和右牵引部,除机壳左右对称结构不能互换之外,内部传动零组件均为左、右通用。见图25MJ02。牵引减速箱一端通过铰接耳座和销轴与截割摇臂铰接,另一端对接面有120的圆柱销与中间电控箱对接,对接面由高强度T形螺栓、楔形哑铃销紧固和锁定,在煤壁侧壳体下部铰接调高油缸和支撑采煤机的滑撬,在老巷侧的牵引行走轮上装有导向滑靴,它套装在运输机的销轨上,对采煤机进行导向和支撑。牵引电动机装在该部壳体内。通过控制电动机的转向和转速来控制行走轮,行走轮与运输机销轨啮合传动,从而牵引采煤机延工作面输送机往复行走。 组成:主要有牵引电动机、一轴、二轴、隋轮轴,行星机构、三轴和四轴等组件,此外还有导向滑靴、油针、放气阀和制动器等构成。机壳内分齿轮传动腔和空腔。齿轮传动腔装有各级齿轮传动组件和齿轮油;空腔穿过液压管路、水管和电缆等。二、传动组件结构和工作原理牵引部的机械传动:牵引电动机(25KW)将功率输入,经过二级直齿轮减速和双行星减速器减速后,将牵引功率通过牵引过轴组件输出至行走轮(m=39.78),行走轮与运输机销排啮合传动,驱动采煤机牵引行走。1连接轴(
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