黑龙江建龙钢铁有限公司制度编号：140W901602制度页数：共17页备件管理要点编 制:备件工程师（崔显和） 审核：周海川批准：李伟主办单位：设备处发布日期：2008年8月14日 生效日期：2008年8月14日一、总则1、目的为了规范设备备件管理工作，提高设备对于生产的保障能力，科学、经济的储备设 备备件，特制定本要点。2、术语（1）备件：在企业维修工作中，为了缩短修理停歇时间，按照储备原则事先准备的各 种零部件，统称为备件；冶金企业备件按用途特性分为：设备备件、生产备件、冶金专 用工具。（2）设备备件：为及时更换设备上由于运行中自然磨损和材料疲劳的影响造成损坏或 老化的零部件，从而达到恢复设备精度和技术性能、保障生产连续进行的目的而经常储 备的一定种类和数量的零部件称为设备备件。如齿轮、轴、铜套、轴承等。（3）生产备件：指虽属设备的组成部分，但直接参与生产过程并和产品直接接触，消 耗量大且寿命短的零件，例如：篦条、锤头、铲齿、钎头、衬板、挡板、链板、渣口、 渣槽、风口、料槽、料斗、铁斗等。（4）冶金专用工具：指直接参与生产技术操作并和产品直接接触因而改变产品形状， 或由于温度等因素影响需要更换的独立物件，例如：轧辊、渣缸、铁水包、钢水包、剪 刃、芯棒、顶头、导卫装置、钢锭模及附件、中间罐、滑动水口、结晶器铜管（板）等 （附表一：生产备件和冶金专用工具目录）3、设备备件的分类（1）按照设备备件的使用寿命和重要程度，可以将设备备件分为： 事故备件：使用寿命长，或只需更换小部件就能长期使用的整机（备机）或部件， 一般情况下，采购周期大于六个月，价格较贵，无重大人为或自然因素不易损伤的整机 或部件，简称为“A”类备件。 常规备件：采购周期在六个月至三个月之间，备件的使用寿命较长且可预知或预 测，从而可制定出备件更新的周期或修复的周期，简称为“B”类备件。 易损易耗备件：采购周期小于三个月，使用寿命较短，价格较低，较难确定其更 换周期，且少有修复价值，简称为“C”类备件。（2）按照设备备件的互换性和适应性可以将设备备件分为： 通用（标准）备件：具有一定的互换性，可用于多台（套）不同设备的备件。 专用（非标）备件：不具备互换性，只能用于某一台（套）设备或某一类设备的 备件。4、职责（ 1）设备处 负责设备备件计划的审核、汇总、报批； 组织开展设备备件代储工作； 对公司设备备件试制改代工作进行控制与管理； 公司设备备件费用总体平衡与控制； 对入库设备备件进行验收，并进行质量评价； 组织公司备品备件储备定额的制编、制订工作，并对储备定额进行平衡和调整； 负责组织相关部门成立备件质量问题仲裁小组，对存在质量异议的设备备件，进 行调查、裁决、确定处理方案。（2）供应处 负责设备备件的采购； 负责确定代储供应商； 负责对备件制造质量问题确定处理方案并实施。 重点或关键性备件的采购，负责进行现场质量监督、监制和检查验收。（3）各生产厂（中心） 负责编制、上报本单位的设备备件需求计划； 负责直送现场设备备件验收、领用，及时反馈备件质量问题。 对有修复价值的备件和需要报废的备件实施评估； 负责提报备件修复、试制改代的需求计划； 负责设备备件技术资料和图纸提供； 负责配合大型设备备件的卸货； 对本单位备品备件的月消耗进行分析。（4）储运中心 负责到货备件的外包装验收及核实到货备件型号、数量； 负责设备备件保管和配送工作。二、流程1、设备备件管理流程见附流程一 。2、新备品备件试用流程见附流程二。3、附备件到货验收流程见附流程三 。三、流程说明1、设备备件管理流程说明见附文本 1。2、新备品备件试用流程说明见附附文本2。3、附备件到货验收流程说明见附附文本 3。四、附则 附流程一：设备备件管理流程 附流程二：新备品备件试用流程 附流程三：备件到货验收流程 附文本 1：设备备件管理流程说明 附文本 2：新备品备件试用流程说明 附文本 3：附备件到货验收流程说明。 附表 1：各生产厂（中心）生产备件和冶金专用工具目录 附表 2：备品备件验收单 附表 3：设备备件质量信息反馈表 附表 4：新备品备件试用项目申请表 附表 5：新备品备件试用效果评价报告 附表 6：采购物资直送现场入库审批表 附文本 4：备件管理考核细则0601Y返03N04Y件验收05010502040306时间模 板“审、审核质量信息反 单附流程备件管理流程供应处 采购员设备处 验质员储运中 心保管 员模板米购业务 管理程序每月20 日16： 00点前每月28日10： 00点前按计划米购一个工作日长期长期设备处 备件工 程师生产物资计 划管理程序生产物资计 划管理程序设备备件质量 .信息反馈表、月份机旁备 件管理统计 明细表生产厂 点检员备件米购备件领用备件提报备件仓储返回03返回01附流程二:新备品备件试用流程生产厂点检员备件试用 项目提岀新备品备件 、后效果的新备品备 件试用设备处处长设备处备件工程师供应处采购员返回01N备件试用采购05模模新备品备件试新备品备件 效果评价时间模板无限定时间视试用项目确定调研、考察后3个工作日1个工作日3个工作日3个工作日试用期后工作日01020304050607退、换货供应处采购员储运中心保管员设备处检质员生产厂点检员采购物资直送现场入库审批一一个工作日一个工作日一两个工作日一一一个工作日-01020304时间模板附文本 1：设备备件管理流程说明01 备件计划提报（责任岗位：生产厂点检员）备件计划提报、变更管理按照生产物资计划管理程序执行。02 备件计划评审、审核（责任岗位：设备处备件工程师）1、备件计划评审、审核管理按照生产物资计划管理程序执行。2、设备处备件管理工程师首先会同各区域工程师依据储备定额、检修实际消耗情 况对计划进行审核。03 备件计划采购（责任岗位：供应处采购员）按照采购业务管理程序执行。04 备件验收（责任岗位：设备处验质员）见附流程三：备件到货验收流程及说明05 备件仓储（责任岗位：储运中心仓库保管员）1、建立完善备件存储条件，对一些易损件、技术含量高、需要特殊环境的设备备 件提供必要的仓储环境和维护保养队伍，采取必要的保护措施，防盗、防水、防尘、防 火、防锈蚀2、建立维护保养队伍，定期检查保养，使备件保持良好的状态，能够在合适的仓 储环境条件中保持正常的寿命和性能，避免由于仓储条件问题造成的备件失效 06 备件领用（责任岗位：生产厂点检员）1、备件领用单位必须建立备件台帐按设备维修费用管理要点相关规定执行，2、 对重要或关键备件进行质量评定，定期反馈给设备处、供应处备案。因备件质量问题造 成设备事故（故障）按设备事故（故障）管理要点考核供应处相并关责任人同时按 合同条款对供应商进行处罚。（附表四：设备备件质量信息反馈表）3、为了满足生产需求，缩短检修时间，及时方便地更换备件，结合公司的具体情 况，允许各生产厂（中心）储备一些必要的机旁备件4、机旁备件，必须是近期将要更换的备件，且具备以下特点之一：（1）需要大型起重设备吊装，运输困难，装卸时间长。（2）对备件性能比较了解，熟知使用周期。（3）容易保管，不易丢失损坏。（4）重要设备的关键备件。5、本着资源共享，减少资金占用的原则，机旁备件的数量尽量减少，数量小的重 要或关键备件可用二备一，一般备件可用四备一，数量多的备件用十备一，极特殊的关 键备可用一备一。6、各生产厂（中心）领取的机旁备件，必须妥善保管，摆放整齐，采取必要的保 护措施，防盗、防水、防尘、防火、防锈蚀，专人定期检查保养，使备件保持良好的状 态，避免备件失效。7、机旁备件计入领用当月的备件维修费。8、机旁备件实施定置管理，备件旁必须有定置牌。9、每月末设备处审核一次机旁备件的台帐。07 备件下线修复（责任岗位：生产厂点检员）1、在线设备经过一段时间的运行，部分备件出现磨损或材料疲劳等缺陷，应对有 缺陷的备件进行修复或强化处理。2、各生产厂（中心）提出备件需修复计划，并制定方案和技术要求，委托检修中 心及机修厂修复。3、对检修中心及检修厂无能力修复设备备件，各生产厂（中心）提出备件需修复 计划设备处审批后各生产厂（中心）输入金蝶系统形成维修周计划，由供应处按采购 管理制度执行。生产厂（中心）、设备处、供应处负责监制和验收。4、备件修复费用计入生产厂（中心）领用当月的维修备件费。08 备件报废（责任岗位：储运中心仓库保管员）对不能修复的下线备件由生产厂负责进行清理、分类管理，按废旧物资管理流程 执行。附文本 2：新备品备件试用流程说明01 新备品备件试用项目申请（责任岗位：生产厂点检作业长） 1、以满足公司工艺优化、降本增效、提高设备运行质量、提高产能、质量改进的 需求为原则。2、生产厂根据生产、工艺及设备运行的需要，向设备处提出引进新备品备件试用 申请。（附表五：新备品备件试用项目申请表）02 新备品备件试用市场调研、考察（责任岗位：生产厂点检员、设备处区域工程师、供 应处采购员）1、设备处负责组织专业人员，进行新备品备件试用的市场调研、考察。03 新备品备件试用项目审查（责任岗位：生产厂点检作业长） 1、对调研、考察的结果召开审查会，进行评价、确认、 2、由使用单位、设备处、技术处及采购单位等相关专业技术人员组成评审小组（必 要时可邀请专家参与）。04 新备品备件试用批准（责任岗位：设备处处长） 1、对通过审查的项目，报公司生产副总经理批准，并向物资供应处反馈通过批准 的新备品备件申请；对未通过审查、批准的项目，由设备处反馈给原申报单位05 新备品备件试用采购（责任岗位：供应处采购员） 1、生产厂负责与供应商签订试用技术协议，内容应包括：执行标准或技术条件、 试验时间、试验量、试验范围、技术服务等内容。2、供应处负责新备品备件商务合同的签定，按照采购业务管理程序执行。06 新备品备件试用（责任岗位：生产厂点检员）1、 新备品备件投入使用前，使用单位应制定试用方案，报设备处审核。2、 使用单位组织试用的实施、跟踪及试用过程数据的采集。07 新备品备件试用后效果的评价（责任岗位：生产厂点检员）1、 试用结束后，使用单位应完成新备品备件试用情况总结（评价）并报设备处。 （附表六：新备品备件试用效果评价报告）08 试用情况评价（责任岗位：设备处处长） 设备处组织评价，提出结论。附文本 3：备件到货验收流程说明01 资料准备（责任岗位：供应处采购员）供应处业务员负责向设备处验质员提供入库备品备件合同、技术协议、制作图纸及 装箱明细单等，以保证验质工作的正常进行。