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钳工工作总结 技术工作总结李健兰时光荏苒,岁月如梭,转眼已经参与工作六年了,在这工作的六年中,现有收获的扎实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。在我工作的六年中,无疑对我来说是一个巨大的挑战,幸亏在领导和师傅的指导下,很好的融入了这种担心和严谨的工作气氛中,很好地完成了领导安排各项工作,本身的业务素质和工作能力有了较大提升,对工作有了更多的自信。过去的六年,我参加了很多设备现场安装及调试工作,从中受益匪浅,不但学到了很多专业知识,对设备安装及调试有了更全方面的了解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具有的基础素质。同时,我认真工作,坚持自学,提升了理论水平。详细总结以下:一、学习时段的工作成绩我2021年从学校毕业同年至皓月企业工作,作为一名新职员。首先,参与企业的培训工作。了解了企业的基础情况,了解了自己在企业岗位工作的基础工作和任务。作为一名新职员,同时,我也主动地参与企业组织的其它培训,学到了很多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后,起初,感到一切全部很茫然,我即使是学设备安装专业的,在学校只学习了部分理论知识,实践的机会极少,生产现场成了我学习和实践的好地方。工作中碰到困难,我就向工人师傅虚心的请教,立足于岗位工作,从基础做起不怕不会,就怕不学,不问。因为我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对有了基础的了解。在工作的期间,因为部分设备零件需要现场放样,感觉到自己的制图能力不是很好,加上我工作的需要和我个人的实际情况,关键学习了AutoCAD制图方面的相关知识。使得自己在机械制图方面的基础功有了很大的提升。这给我以后的工作带来了很大的帮助。经过这一年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,全部有了很大的提升。二、过渡时段的工作成绩经过一、两年工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。伴随工作越来越得心应手,我开始考虑怎样在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我历来全部是主动的,历来全部是不甘落后的,我不停告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。经过这两年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具有的素质,而融会贯通、触类旁通和不停创新是平庸或优异的关键原因。经过一段的学习及工作实践,我们也要独立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己。因为我在工作中好学和认真的工作态度,练就了很好的基础工,因此工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立工作,而且也数次受到领导的好评。三、成熟阶段的工作成绩经过三年的工作实践,和从师傅身上学到的东西,我也积累了部分工作经验。即使在日常工作中难免还会出现部分小的失误,有时甚至也会走部分弯路,但我碰到每一个问题,全部会把问题细心的记下来,利用工余时间仔细琢磨直至将问题根本处理。下面是我在多年的钳工工作生涯中的一点技术总结:这几年的工作使我了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发觉了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的部分需要注意的地方,学到了书本上学不到的东西,为以后的工作积累了部分工作经验。为了加工出准确的工件,首先要正确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理洁净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线愈加清楚。划线一定要仔细,假如不仔细就会给以后的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精确,这么才能保持配合件正反全部能配合。依据所需工件剩下的宽度来判定一下是否用锉削或錾削以后再锉削,或先用锯切以后再锉削。假如剩下量很小能够直接用锉刀锉削,选取中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其他四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其他四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤左手握錾子,錾子后刀面和工件表面成58,起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。假如所需工件剩下的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10左右。锯条前推时起切削作用应给以合适的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以降低磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应依据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复4060次。钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检验圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要常常退出,以利于排屑和冷却。在做60燕尾角时要用万能角度尺,划线时要正确,确保角度正确,一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚以后用锉刀修正。最终在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次全部剩下一点,以预防修正邻边时将边磨过。在皓日工作的几年时间里,是我成长最快的时期,我从一个一线工人成为了一名生产管理者。在领导的精心安排下,我负责负担冲压工段的单体及联动试车,在单体试车过程中,我发觉问题立即处理,尽可能避免影响生产。在这六年的生产过程中,即使我还不是一名工程师,但时刻我以一名合格的工程师的标准严格要求自己。六年的时光过去了,六年的时光能够改变一切,不过唯一没有改变的就是我工作的决心和能力的增加,我一直在进步,这些全部是我应该做到的事情。自己从一个企业的菜鸟新人到现在的不停成长,其中有很多的事情需要我来处理,不过我一直以来做好的事情,我一直做好!四、以后努力的方面过去的工作中,在领导的关心和同志们的支持和帮助下,经过不停努力,我适应了这种工作,具有了一定的技术工作能力,不过仍存在着部分不足,需要我引认为戒。比如:我的语言表示能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜爱说,只喜爱埋头苦干。现在看来,这么是远远不够的,需要和他人沟通。在以后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,努力争取自己专业技术水平能够不停提升。同时我清楚地认识到,为适应化工建设发展的新形势,以后还需不停地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不停积累工作经验,提升业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为企业的发展和个人价值的实现而不懈努力。我们常为失去机会或成就嗟叹,但往往忘了为现在所拥有的感恩.有位作家也这么说过,机遇是什么就是知足,为你所拥有的感到知足,不然你永远得不到机遇,我们应该认识到老板交付给我们的任务能锻炼我们的意志,上司分配给我们的工作能发展我们的才能,和同事的合作能培养我们的人格,和用户的交流能训练我们的品性.企业是我们生活的另一所学校,工作能够丰富我们的思想,促进我们的智慧.因此,在此我要感谢社会,感谢我的同事,感谢在工作上帮助支持我的每个人.皓日让我学到了很多东西,使我的专业有了更宽广更牢靠的掌握,也丰富了我的知识面,了解其它方面的知识,如部分礼仪培训,团体培训,营销培训.人没有措施左右生命的长度,但能够拓展生命的宽度.更主要地是培养了我总结和学习的习惯.在这三年里,企业领导给我的培训和引导:宝丰文化对我的熏陶,沟通的方法技巧,思索思维的方法,方法,为人处事的道理,绩效团体等等使我自己学习了很多,提升了很多,成长了很多。扩展阅读:钳工转正总结2021年2021年7月,我来到了联维企业,并进行了安全教育,这次教育使我更深刻的认识到了安全的主要性,知道了钳工在工作中碰到的危险和预防方法,并学会了安全带、灭火器、空气呼吸器的使用方法,碰到危险事故怎样逃生等,这不但预防了事故的发生,还确保了人身安全,能够使我们愈加安全、健康的工作。2021年8月份,我被分到了中沙乙烯保运班,在班长、各位师傅和同事的帮助下,我很快就融入了这个集体,在各位师傅的悉心指导下和经过书本知识的学习,我学会了钳工的部分基础知识,比如:錾子、手工锯、锉刀、游标卡尺、深度尺、外径千分尺等的使用方法,并对泵、压缩机有了深入的认识。来到班组,我最先干的工作是点检,在同事的帮助下,我很快就能够经过设备的位号来找出设备的所在位置,并能经过振动、温度、声音等对离心泵出现的问题进行简单的判定。对于离心泵的维修,我第一次接触时很担心,师傅和同事们在进行离心泵的导空、拆卸、修理、清洗等工作时,我不知道该做什么,但在师傅的讲解下,我知道了离心泵的拆卸、安装过程,并学会了用百分表对泵轴弯曲度进行测量,用百分表检验轴承游隙,用拉卸顶拔器对轴承进行拆卸,用锤击法或热装法对轴承进行安装,叶轮键槽和键配合松动应更换新键,机封的安装方法,经过百分表对泵和电机进行对中找正。每一次离心泵维修成功,我的心中全部充满了愉悦感,这不但仅是学到了知识,也是对我工作的肯定。第一次离心式压缩机(GB201)的检修是更换轴瓦,这次检修中,我对径向轴瓦和止推轴瓦的拆卸和安装有了深入了解,并能够经过百分表来测量轴窜量,经过抬轴法来测量轴的径向间隙。在试车时,用百分表来测量压缩机上盖的水平、垂直,轴向窜动量,每隔十分钟测一次,看它是否符合标准,试车的成功,使我很兴奋,即使在维修中我做的不是很多,不过我参加了,这也是对我班组的肯定。在联维企业工作的半年中,使我学到了很多钳工知识,同时,也取得了部分比知识更主要的东西坚持、毅力、恒心。即使在工作中我对很多设备还不是很了解,工作经验也不足,不过在以后的工作中,我会愈加努力的学习书本上的知识,并和实际相结合,碰到困难立即向各位师傅请教,来不停的提升、完善自己。
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