辽宁石油化工大学毕业设计(论文)用纸摘 要 本设计以大庆蜡油和渣油的混合油为原料，对150万吨/年大庆渣油催化裂化反-再系统工艺进行了设计计算。该混合油氢碳比高，重金属含量低，是较好的催化裂化原料。根据该油的特点以及市场对汽油的需求情况，设计采用汽油加工方案。由于要求渣油催化裂化的焦碳产率低，且对再生剂含碳量要求很低，所以采用两段再生形式。采用提升管反应器和较先进的进料雾化技术、提升管出口快速分离技术以及高温短接触技术。设计进行了燃烧计算，反应系统、再生系统的热平衡计算，对再生器、提升管反应器、反应沉降器、汽提段、辅助燃烧室的机构尺寸和旋风分离器进行了设计计算，对两器的压力平衡进行计算。设计根据催化裂化的基本理论和工艺计算方法，借鉴现有工业装置的操作数据，得到的能够满足工艺要求的设计结果。关键词：催化裂化，方案，设计计算ABSTRACTReaction and regeneration system technology of a 150wt/a RFCC processing DAQING stencil and residue feedstock has been designed and calculated in this paper.The mixture has higher H/C ratio and lower content of heavy metals, is good feedstock for RFCC. According to characters of it and market demand, a gasoline fuels scheme is adopted in design. A two state regeneration was adopted because lower coke was produced and lower content of regenerated catalyst. Riser reactor, atomization of feedstock, dry gas lifting technology, fast separation technology of riser, high temperature and short contact time technology were adopted. Coke burning calculation and thermal equilibrium calculation of reactor and regeneration system were carried. The structure size of regenerator, riser reactor, stripping stage, auxiliary combustion chamber, cyclone separator were designed and calculated. The pressure equilibrium between reactor and regenerator was calculated. According to base theory of FCC and method of technological calculation and operation data of FCC unit, design results met the FCC technology demand.Key words：FCC，method，design calculation目 录1综述 71.1前言 71.2催化裂化面临的问题 71.3国外催化裂化技术的现状及发展 81.3.1 渣油催化裂化(RFCC) 工艺81.3.2 多产烯烃的FCC工艺技术 91.3.3 LCO改质MAK工艺 101.3.4 轻烃预提升技术101.3.5 提升管反应苛刻度控制技术111.3.6 催化剂循环增强技术CCET111.4我国催化裂化技术的现状及发展 121.4.1 渣油催化裂化(RFCC) 工艺技术 121.4.2多产柴油和液化气的MGD技术 131.4.3 多产柴油的催化裂化(MDP) 技术131.4.4 多产烯烃和高辛烷值汽油的DCC工艺技术141.4.5 多产异构烷烃的MI P 技术141.4.6 两段提升管催化裂化新工艺技术151.5国内FCC 装置技术改造情况161.5.1高效雾化喷嘴 161.5.2新型高效旋风分离器 171.6我国催化裂化存在的差距181.6.1我国FCC 单套平均能力小。181.6.2 装置能耗高。181.6.3 FCC 催化剂发展水平不高。 181.6.4 我国FCC 装置开工周期短。191.7我国催化裂化今后的发展方向 191.7.1积极采用FCC 过程控制技术 191.7.2推广使用超稳型分子筛催化剂 201.7.3提高FCC 装置加工量和重油掺炼比 202 设计说明书 212.1加工方案的确定依据 212.2装置形式的选择及流程说明 212.3 主要操作条件的选择232.3.1再生温度 232.3.2再生压力 232.3.3反应温度 242.3.4反应压力 242.3.5反应时间 252.3.6焦中氢碳比 252.3.7再生空气过剩氧含量 252.3.8 CO/CO2 252.4装置的设计特点 262.4.1提升管的特点 262.4.2再生器的形式 262.4.3汽提段挡板的形式 262.4.4旋风分离器的形式 262.4.5主风分布器的形式 27 2.4.6辅助燃烧室的形式 272.4.7使用一氧化碳助燃剂 273 设计计算 283.1燃烧计算 283.2再生部分设计计算 313.2.1再生器热平衡 313.2.2再生器物料平衡 333.2.3再生器结构尺寸的计算 343.2.3.1第一再生器 343.2.3.2第二再生器 383.3反应器的热平衡计算 413.3.1 供热方 413.3.2耗热方 433.3.3原料预热温度 443.3.4确定剂油比 443.4提升管反应器的工艺计算 453.4.1基础数据 453.4.2原料及产品性质 463.4.3提升管长度和直径 473.4.4预提升管的直径和高度 523.4.5沉降器部分工艺计算 533.4.6提升管工艺计算结果汇总 573.5旋风分离器工艺计算 573.5.1基础数据 573.5.2旋风分离器形式的选择 573.5.3旋风分离器的压降 593.5.4核算料腿长度 603.5.5压力平衡计算 614能量回收 654.1烟机 654.2余热锅炉或废热锅炉 655计算结果汇总 66 参考文献 71致谢72150万吨/年大庆渣油催化裂化反-再生系统工艺设计1综述1.1前言 随着炼油工业的不断发展, 催化裂化( FCC) 日益成为石油深度加工的重要手段,在炼油工业中占