SPC-统计制程管制SPC - 统计制程管制讲 师:郭 俊 钦 厂 长ISO9000精神:1.不断改善; 2.满足客户需求(利润)公司科技(物)管理(系统)领导(人)?劳力密集 , 资本密集 , 科技密集.?内部稽核,管理审查,教育训练,维持ISO9000之原动力.制程 管制 制程稳定 分析 制程能力提升.制造的过程(Process)Manmaterialmethodmachinemeasurementmantin产品IQC IPQC系统?有input后有ouput并透过 feedback改善SPC讲义讲师DAVID KUO页数2 OF 83SPC精神: Quality improvement?利用统计的原理与方法来 针对制程上的变异加以分析 和管制. Statistical process Control.(分析并管制制造上的变 异.) 因延迟验出不良品所付出之代价.预防进料失败矫正制程失败矫正出货失败再矫正成本代价时间 (TIME)金额$ 利用预防来了解现况并预测未来.SPC讲义讲师DAVID KUO页数3 OF 83?推行SPC的效益 1.制程品质监控与管制 2.预防不良与变异产生 3.制程能力调查与分析 4.适当的制程安排与规划 5.作为规格公差制定制程管制方案之修改 6.满足客户之需求 7.配合验证机构之实施. 统计 = 数据 + 计算 系统 = 鱼缸养鱼 Input ouput水过滤(feedback)?该做的都做了,但仍有问题(系统性变异)?该做的都没有做好,人,机器,条件都订好了(特殊性变异)统计一有意义的情报:拉力的强度很好1.没有数据; 2.拉力平均3 kg/cm2; 3.大多数的拉力3士0.5% 正确回答:良率99.7%,都是在规格3kg/cm2士0.5%以 内,0.3%超出规格.Increas CapabilityTeam workQCC.TQCQuality systemISO9000 SPC process controlSPC讲义讲师DAVID KUO页数4 OF 83一,何谓统计制程管制 SPC Statistical Process Control Statistical 汇集,图(表)表及分析数据 Process 一系列之操作(operations) 每一个活动(activity)都是过程 Control 量测性能(performance)SPC讲义讲师DAVID KUO页数5 OF 83二,SPC的源起及发展 SPC的源起: 1924 W.A. Shewhart 在 Bell telephone Laboratories工作时,首次提出 管制图的概念 1931. W.A Shewhart 出版Economic Control of Qualty of Manufactured Product ,在此书中对统计制程 管制的名称的定义做了完整的叙述. the application of statistical principles and tech-niques in all stages of production , directed towards the manufacture of a product that is maximlly userul and has a market. 19391945 第二次世界大战期间 ?provided the impetus for the appiication of shewha-rt,s ideas . ?1942.1944.1945.4946.分别举办为期8天的品质 管理讲习会. 1946 日本科技联盟JUST成立(The Japanese union of scientisco and engineers) ? SPC讲义讲师DAVID KUO页数6 OF 83 ?其成立的目的在振兴日本战后工业. ?偏好Shewhart理论. ?派最年青管理阶层到西方世界拜访工业界,学术界 学习他人长处并带回国使用. ?寻找海外专家,指导国内工业界,全新的可以促进日 本工业界管理及改善的方法. 1950 Dr .Deming(戴明博士) 访问日本,举办为期8天的讲习. 1960S 统计品质管制方法在日本广为推行. ?从1960年代开始,日本的品质变得愈来愈好. ? ?在很多方面,日本成为市场领先地位. ?在训练有素的工作人员及可以追朔的品质记录. ?在生产制造现场维持非常简单. ?管理阶层的支持与参与. 1974 美国成立品管圈 1981 Deming在电视上发表If Japan can , why can not we? ? SPC讲义讲师DAVID KUO页数7OF 83 ?General motors, Ford等著名大公司邀请Deming演讲. ?距离Deming到日本讲学37年之后,美国人开始接受及 实践Deming理论(PDCA循环),并且目前愈来愈来愈盛.SPC的发展 ?从SQC到SPC ?1920S美国W.A. shewhart首创SQC理论. ?1970美国发展出SPC理论与实际应用. ?SQC与SPC的区别: (1) SPC itself is new,but message it carries is not. (2).SQC is product-based and SPC is process-based. (3).SQC is limited to manufacturing applications. (4).SQC is operated by the quality department with no direct reference to the operator. (5).SPC implies operator control in genuine company -wide program. (6).SPC is a prevention-based system operating at an early stage than SQC. ? ? SPC讲义讲师DAVID KUO页数8 OF 83 (7).Whilst some of the techniques are the same ,SPC does introduce an extra dimension of defining the process controlling it and then improving it. 三,SPC的观念与应用 品质(Quality):符合顾客的需求. 供应商的制品及其品质,能合乎购买者需求,且其品质 均匀,可受顾客信赖,同时价格亦公道合理能使消费 者乐意付出相当之代价. 变异(Variation):偏离规格. 没有两种完全相同的工业品,产品间之差异是正常现 象,在生产制造过程当中,产品产生变异可归诸于下列 两种原因之一. ?特殊的变异原因(Assignable causes)又可称为非机遇性原 因- 可归咎于某一种特殊地点.机器或操作工,变异的原 因是可以 确认,因此可以被消除的. ?共同的变异原因(Chance cause)又可称为机遇性原因- 变 异是由全部的机器,全部的操作工,全部的作业员,全部 的各单位,共同变异的原因,不规则的存于自然界中, 并且不能完全的被消除.SPC讲义讲师DAVID KUO页数9OF 83生产线上品质管制诊断和调整预测和修正量测和处置制程管制(IPQC)产品管制(OQC)成本管制(出货)损失管制(退货)SPC讲义讲师DAVID KUO页数10 OF 83 解决品质问题的七种常用工具 一,查检表 二,柏拉图 三,特性要因图 四,层别法 五,散布图 六,直方图 七,管制图SPC讲义讲师DAVID KUO页数11 OF 83解决问题的方法与顺序 一,查检表与(管制图) 二,柏拉图 三,特性要因图 四,层别法与(散布图) 五,直方图SPC讲义讲师DAVID KUO页数12 OF 83(一)查检表(CHECK LIST)1,何谓查俭表: 查检表是一种为了便于收集数据而设计的表格,在对于工 作现场之事物加