桥式起重机常见安全隐患风险分析摘要：本文首先分析桥式起重机安全管理问题，通过桥式起重机案例分析安全 隐患原因及风险，最后提出了预防措施，以期对起重机的安全检验和高效使用有 所帮助。关键词：桥式起重机；安全隐患；监督检验；措施引言随着我国工业化进程的不断加快与完善，相应的工业化生产也逐渐步入一个新阶段。工 业化的发展离不开相应起重机械的重要作用，以桥式起重机为例，通过桥式起重机在工业化 生产中的使用，可以进行工业化生产原料以及相关设备的存储和运输。有效提升当前工业生 产大量材料、设备等的运输效率，提高生产效率。但同时，桥式起重机在使用过程中也有着 较大的安全隐患。桥式起重机在安装步骤不规范、操作手法不合理的情况下极易发生安全事 故，不仅会造成桥式起重机主梁变形、断裂，行走机构损坏等，甚至会造成主梁断裂、货物 高空坠落等问题，危害工作人员的生命、财产安全。为此，必须要加强桥式起重机安全管理 措施，保障桥式起重机的安全运行。1、桥式起重机安全管理问题分析1.1设计生产环节安全问题现代市场竞争越来越激烈，许多起重机生产厂家在设计时会偷工减料、降低钢材的品质， 将废旧的行走导轨和零部件进行二次利用，造成桥式起重机质量较差。另外，在生产环节， 生产工人技术水平不高、责任心差，没有树立正确的安全生产意识，生产检验人员麻痹大意， 对生产中出现的隐患不能及时发现，造成生产的起重机设备安全问题较多。1.2安装环节安全问题桥式起重机的板锯轨面间隔应该小于0.1cm，支撑架间隔应该小于0.2cm。关于由于部 分企业施工工艺的原因，行间距往往不符合相关规定，且存在小车扫轨安装错位的现象。所 以，在安装过程中应该对扫轨间距与安装进行严格控制，从而使整个桥式起重机能够正常稳 定运行。桥式起重机的阻挡装置是防止起重机脱轨的重要装置，但是部分企业在安装过程中仅仅 用一块金属替代，并没有做好末端阻挡装置的安装工作，大大增加了桥式起重机脱轨的风险。 因此，在安装检测过程中，应该严格检测端部阻挡装置，确保材料的使用和安装过程符合相 关设计规划，以确保整个起重机的安全性。运行机构行程限位器是整个桥式起重机安全系统的一个重要组成部分，主要功能是保证 桥式起重机运行到极限位置时能够自动切断前进方向的动力源。它与端部阻挡装置一样，都 是防止桥式起重机脱轨的安全保护装置。但是，由于部分企业在安装时不够认真仔细，会导 致起重机械在发生意外碰撞时，位于端部的行程限位器未能正常接触而导致其不能发挥作用， 最终导致意外碰撞事故的发生。在安装检测过程中，要严格检测整个行程限位器的安装，并 且要进行多次试验，以确保整个极限装置在真正发生事故时能够发挥应有的作用，以确保整 个桥式起重机的运行安全。1.3使用环节安全问题工人在使用桥式起重机进行货物吊装时，为了减少吊装的次数，往往将较多的货物一次 性完成吊装，使得起重机磨损速度加快，降低使用寿命；同时在日常检测和维护方面，没有 制定完善的检测维护制度。工人的检测步骤和手法不规范，缺乏专业的训练，不能及时发现 起重机的安全问题，为起重机发生安全事故埋下了隐患。2、安全隐患风险案例2018年10月25日，河源检测院对辖区内1台起重机进行监督检验，发现多个不合格 项，存在严重安全隐患。以下为该设备参数：品种：电动葫芦桥式起重机；型号：LH20T-17.1M；制造日期：2018年07月01日；工 作级别：A3。2.1安全隐患情况（1）主梁存在吊装焊孔，主要受力构件存在缺陷如下图所示（2）额定载荷试验不符合要求TSG Q7016-2016规定，额定载荷试验应符合要求。该台跨度17.1米的A3级别起重机， 跨中下挠值应不得大于24mm。监检发现：该台起重机跨中下挠值达到25mm。图1（3）产品质量证明文件不齐全TSG Q7016-2016规定，产品质量证明文件应齐全。监检发现：该起重机产品质量证明文 件数据表缺失，无力学性能试验与化学成分分析。2.2隐患原因及风险分析2.2.1隐患原因（1）安装单位安装现场吊装起重机上轨道时，没有严格按照施工方案及相关标准要求 进行安装吊装，对主梁进行了切割焊穿用以固定捆绑钢丝绳。（2）出厂设计时主梁未严格按照起重机设计规范进行设计。2.2.2风险分析（1）主梁存在吊装焊孔，主要受力构件存在缺陷；焊孔处为受拉构件部分，焊孔容易 造成应力集中，吊载后焊孔处裂纹会迅速扩展，以致主梁整体失稳，发生坠落事故。（2）额定载荷试验不符合要求；超过起重机设计规范中对主梁跨中下挠度的要求， 容易出现主梁塑性变形，进行演化成主梁折断事故。瞬间冲击大时可能会出现主梁断裂。（3）产品质量证明文件无力学性能试验与化学成分分析表；无法证明该起重机是否经 过有效的出厂相关试验，主梁下料时是否未使用国家标准禁止的材料，以及该材料的屈服强 度与抗拉强度等性能不明，是否影响起重机的正常使用。3预防措施3.1加强检验检查设备的进场桥式起重机体型过大，只能以零部件形式进入现场，并非是以整机形式进入施工现场， 所以在现场需要进行调试安装，合格后才能投入使用。要想保证整机的安全运行，由此可知， 确保零部件的质量至关重要，所以加强检验检查设备的进场工作是需要关注的重点，目前桥 式起重机零部件的检验工作需要施工、监理和建设三方面共同保证，首先要真实填写相关质 量验收报告，然后再提交到安全监督部门进行严格审查，如果监督部门发现与实际情况出入 过大，就要勒令停止安装调试，防止出现意外。同时起重机设计制造厂家应严格按照起重 机设计规范等国家相关标准进行制造，并按规定经出厂试验合格后方可出厂。3.2加强安装的管理起重机安装单位应严格按照施工方案及相关法规标准施工。在确保安装作业的质量和安 全中，安装队伍的整体素质对其有着重要的影响，因此安装队伍首先要拿到相关的技术操作 资格，而且安装人员技术要过硬，都经过专业化的培训，专业素养高。在开始进行安装拆卸 机械设备之前，应做到掌握机械设备的第一手资料，实地考察相关情况：全面清晰的了解 需要的安装设备，包括性能、外部尺寸和设备的类型等；要熟悉施工现场的具体情况，包 括周围的环境、设备预安装的位置、现场是否具备安装条件等；要进行细致的勘查现场， 要及时与施工单位进行沟通，特别是对于一些需要配合的工作，例如拆除障碍物、平整场地 等。在开始作业前对起重机的状态进行一次详细的检查，不可急于进行拆装作业，这样能够 避免安全隐患的存在，有效防止某些疏忽影响作业的安全进行。3.3加强使用单位的管理使用单位应设立危险警示标识，安装声光报警装置，张贴设备参数说明等，使之能够提 醒现场操作人员和检验人员；使用单位应加强对设备管理人员和操作人员的定期培训，包括 安全教育、设备结构原理知识、工作责任心等，以此提升其设备知识水平和综合素质，牢固 树立安全第一的工作观念，确保设备的安全稳定运行；使用单位应积极辅助和配合检验人员 的检验工作，提供必要的检验辅助工具，调配熟悉的操作师傅来配合检验；使用单位应做好 事故的应急预案，事故应急演练等，防止事故发生时措手无策或者导致二次伤害。3.4加强质量监督检测管理检验机构严格按照国家检规及起重机设计规范等法规标准进行监督检验把关。各级 市场监督检测部门需要加强对桥式起重机的质量监督管理，需要重点关注安全检查工作。对 于那些从事桥式起重机维修、安装的企业，必须具备市场监督部门或另外相关部门的颁发的 资质和相关认证，一旦发现该企业不具备相关的物力、技术和人力条件，就禁止展开工作， 勒令其停业整顿。相关部门还要重点关注备案工作，特别是一些重大技术改造和新安装的桥 式起重机。3结束语总之，要有效防范使用桥式起重机的过程中存在的诸多安全隐患，就应该从桥式起重机 设备本体以及安全管理等方面去发现安全隐患和问题，积极寻求适合的解决措施。只有这样 从多方面加强对使用桥式起重机的安全隐患进行预防，才能真正保证桥式起重机在今后使用 的安全性和可靠性。参考文献1 张艳.桥式起重机常见故障与处理措施J.科技与企业，2012（03）.2 姚俊.探究起重机检验中危险因素的识别和控制方法J.科技创新与应用,2017（08）:129.3 罗超.探讨桥式起重机的检测和维护J.大科技，2018（26）： 266-267.李从.桥式起重机的维护与修理浅探J.现代装饰（理论），2016，（12）： 12-13.5辛永旺.起重机检验中的危险源及防护J.科技创新与应用，2016（28）： 150.6胡博.桥式起重机的常见故障与维修保养J.中国设备工程，2017 (18)： 36-37.