资源预览内容
第1页 / 共35页
第2页 / 共35页
第3页 / 共35页
第4页 / 共35页
第5页 / 共35页
第6页 / 共35页
第7页 / 共35页
第8页 / 共35页
第9页 / 共35页
第10页 / 共35页
亲,该文档总共35页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
真诚为您提供优质参考资料,若有不当之处,请指正。湖南蓝天阳工程建设有限公司上江圩风电工程项目部危险源识别及预控措施一览表批准人:审核人:编写人:2017年3月5日 / 目录1、作业过程:脚手架工程及高处作业12、作业过程:钢筋工程33、作业过程:模板工程64、作业过程:电焊作业95、作业过程:混凝土浇筑工程106、作业过程:起重机运行工程127、作业过程:砼拌制系统运行工程138、作业过程:土石方开挖159、作业过程:交通运输工程1510、作业过程:金属结构件吊装、运输、安装1611、作业过程:后勤管理1912、作业过程:设备管理、仓库管理2113、部门:机关单位23项目部危险源辩识及预控措施1、作业过程:脚手架工程及高处作业项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求。按照国家规定,作业队将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求。同上。扣件有夹砂现象。同上。立杆基础没有夯实。架子工班按照JGJ130-2001标准的要求,将立杆基础夯实,如现场存在实际情况无法夯实,应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆未埋深且未设置离地20CM的横杆。增加横杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的接头间隔不符合规范要求。架子工班按照JGJ130-2001标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的间隔不符合安全要求。同上。脚手架转角处的剪刀撑与地面的夹角过大。架子工班按照JGJ130-2001标准的要求,与地面夹角应在45-60之间并经过检查合格后投入使用。横杆的端头与扣件的中心小于10CM。架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用。水平杆搭接间隔不符合安全要求。同上。脚手板没有铺满,没有固定。架子工班应按照JGJ130-2001标准的要求,铺满固定脚手板,经过检查符合安全要求后方能投入使用。脚手架没有设置挡脚板(或踢脚杆)。增设挡脚板。安全网有的破损严重。作业队安排架子工对安全网破损严重的全部更换,挂设符合标准的密目安全网。安全网存在漏绑现象。架子工对安全网漏绑现象进行纠正,经过检查合格后方可投入使用。陡坡上立杆未加插筋或立杆未与插筋牢固连接。安装立杆前检查底部插筋,对不符合标准要求的插筋加固、更换,经过检查符合安全要求后方可使用。脚手架工作平台上堆物过多。及时清除工作平台上的重物。工作平台两边的防护栏杆没有达到1.1-1.2M高。按照建筑施工高处安全技术规范(JGJ80-91),增设1.1-1.2M的防护栏杆,搭设完毕,检查合格后方可投入使用。工作平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人。按照建筑施工高处安全技术规范(JGJ80-91),脚手板铺满,下面挂密目安全网并进行加固,检查合格后方可使用。采用部分焊接钢管作为立杆。将焊接的钢管全部退场,禁止使用。固定点的软连接铁丝不符合安全要求。按照作业队编制的“脚手架方案”进行加固,检查符合安全要求后方可投入使用。排架体与主体建筑物的间隙过大,没有设置封条板。按照JGJ130-2001标准要求,增设5-10CM的封条板并挂设安全网,检查合格后方可投入使用。固定点有拉无顶。按照JGJ130-2001标准,增设顶撑,检查符合要求后方可使用。固定点的设置不符合安全要求。按照JGJ130-2001标准进行纠正,检查符合要求后方可使用。外架的防护栏杆绑扎不牢固。安装后检查,并及时纠正。扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求。按照JGJ130-2001标准进行检测,检测不符合要求的进行加固,并经检测验收合格后投入使用。防护缺陷安全帽没有定期检查。按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换。安全带没有定期检查。按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换。安全网没有定期检查。按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换。架子工作业没有配备工具袋。按照职业健康安全管理制度中的劳保用品发放标准执行。冬雨季作业未穿防滑鞋严格按要求,佩戴好劳保防护用品不配戴或不正确配戴安全防护用具。按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育。运动物危害钢管、扣件、螺丝、杆件、竹夹板、工具等高空坠落。完善各种防护措施,挂设密目安全网,加强安全管理和安全教育。工作环境不良排架底部没有排水沟。按照JGJ130-2001标准,增设排水沟。大风、下雨天搭设外排架。遇到大风、大雨天停止高空作业。搭设或拆除外排架时,有人在外架下通行。搭设或拆除外架时,派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强现场的管理。标志缺陷外排架搭拆时无安全标志和警示牌。作业队安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。心里生理性危害因素负荷极限:体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长,体力下降存在安全隐患。按照劳动法有关规定进行,并适当调整和安排作息时间。个别作业人员视力不好进行特殊作业。按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离。有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业。同上。夏天高温天气作业,容易中暑。提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间 。作业人员注意力不集中,心情低落引发事故。现场根据实际情况予以调整人员。行为性危害因素指挥失误班长违章指挥,不执行安全操作规程。根据职业健康安全管理制度进行处理组织相关的技能培训和教育。操作失误架子工无证上岗作业。检查作业人员的持证情况,对无证人员禁止其上岗作业。监护失误外架搭拆没有设置监护区域或无人监护。设置专人监护。2、作业过程:钢筋工程 物理性危险危害因素设备设施缺陷钢筋拉伸设备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换。由机电人员对该机械传动部位进行打油保养,钢丝绳断丝达到报费标准及时更换,符合安全后方可使用。钢筋切断机外壳脱落,松动。由机电人员进行维修加固。钢筋切断机刀口有两处破损。由机电人员更换,更换后经检查符合安全要求方可投入使用。对焊机作业时,没有配备灭火器材。将对焊机周围的易燃物品远离,按照职业健康安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器。钢筋机具没有重复接地。由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加 。剪板机、折弯机上限位装置、防自动卸压装置失效维护检查人员进行检查保养,对失灵的保护装置及时进行修复。搬运钢筋时,钢筋端头丝口无保护罩,易划伤手指搬运钢筋时加强现场管理,保护罩脱落时及时套上,防止划伤手指钢筋与套筒用力对接时,因牙距偏差,用力过猛,摔伤对接时,用力缓慢,发现拧不动,更换套筒防护缺陷对焊机作业人员作业时未设防火挡板,火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩。由作业队安全员监督对焊作业人员加设防火挡板,并给作业人员配发防护用品。对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋。按职业健康安全管理制度中有关防护用品规定进行发放,并监督作业人员正确使用。钢筋拉直机周围没有防护栏杆,没有警告标识。在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌。施工工艺缺陷绑扎钢筋时,钢筋网上没有铺设竹夹板,发生崴脚钢筋网上铺设竹夹板或木板,便于施工人员行走安全传递钢筋时,采用抛掷方法传递钢筋时,双方人员要注意力集中。可采用绳索、起吊设备等方式。严禁采用抛掷方法电危害设备外壳没有保护接零(接地)。由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接地,其电阻值不大于4。对焊机没有设置漏电保护器。按照JGJ46-88标准增设漏电保护器,安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用。机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作。增设锁具。电渣压力焊机无专用开关箱,工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源。采购中心采购符合JGJ46-88标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。平板车转运钢筋装车不合理时,钢筋散落容易砸伤工人。对工人加强安全教育,增加自我防范意识,运输钢筋时捆绑牢固后,方可运输。缆机吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人。将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用筐吊运。垂直传递钢筋, 不使用机械吊运时,容易坠落伤人。人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品。明火钢筋焊接时无动火申请,私自焊接,且无人监护。按职业健康安全管理制度办理动火申批手续。焊接中焊条头随意乱扔,容易引发火灾。对操作人员加强安全教育,焊接前应将周围易燃物清理。对焊机距离木工房、宿舍过近,容易引发火灾。根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。造成灼伤高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人。按有关标准配发防护用品,并加强安全教育。人的因素人的不安全行为超过2米高空以上钢筋作业时,不系安全带按照高空作业的规定,2米含2米以上作业,必须正确系挂安全带违反设备的安全操作规程加强管理,对违规违章行为及时纠正、严厉处罚。作业人员安全意识不强加强教育、管理。作业人员专业知识不足加强专业知识培训,对不能达到专业水平的调离岗位。长短不一的钢筋一起捆绑吊运,易发生物体坠落严禁长短不一的材料一起吊,操作手应严格遵守“十不吊”搬运钢筋时,带班职工不在现场监控带班职工必须在现场,时时提示作业人员,防止误伤其他因素粉尘与气溶胶焊接过程产生的烟气对人体的伤害。给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检。作业环境不良搬运钢筋时,场地其他人员来回走动搬运钢筋时,设置隔离带钢筋机周边钢筋头没有清理干净,容易扎伤人。将钢筋头及时清理搬运。机具安置不合理,操作空间狭小,加工长件时容易受到伤害。按照职业健康安全管理制度有关规定及现场的实际情况,扩大钢筋制作的场地。绑扎4M以上的钢筋时,没有设置工作平台,攀登钢筋骨架进行作业,发生坠落事故。绑扎2M以上的柱梁钢筋时,必须增设工作平台。对焊机棚搭设没有使用防火材料。使用防火材料,并加强操作人员的安全教育。电渣压力焊焊接钢筋时,工作面积水较多,易发生触电事故。在积水多的地方增设干燥的木板,操作人员应穿戴绝缘防护用品。标志缺陷钢筋机具处没有设置安全标志。作业队安全员根据实际情况进行增设。对焊机棚没有防火标志牌。作业队安全员根据实际情况进行挂设。安全操作规程牌挂设位置不当,难以看到。作业队安全员根据实际情况进行挂设。化学危险、危害因素易燃易爆性物质对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶。作业队按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所。3、作业过程:模板工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷木工平刨机没有设置安全防护装置。由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点,设置防护罩。木工平刨机防护罩脱落。由机电人员检查脱落的原因,采取有效的措施并加固。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号