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1.18 铸造厂安全操作规程汇编1.18.1造型工安全操作规程1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不安全因素及时排除。2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人指挥,手势要明显准确,上下要配合好。3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全措施确认安全无恙方可进行,箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中,不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保持一定距离,严禁朝人空打。6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠,造型上的起模装置要严格检查,不安全的不使用。7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600600毫米的砂箱堆放高度不得超过1.5米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大小及形状来确定翻箱方法。9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。1.18.2熔化工安全操作规程1、工作前,必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否牢固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑部位。3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必须泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。4、修包必须坚固耐用,修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发生。5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。7、点火和开风时间,间隙1-2小时,不得过于提前;开风时先留2-3个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。8、炉前用具必须齐备,保持干燥,使用前要予热,生锈物品不准使用。9、炉后磁盘吊必须专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走动。10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必须喷水熄灭,并将炉前炉后彻底扫干净。11、出铁水前要检查包内是否干燥,有潮湿现象不准使用。出铁水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水包容量的5/7。12、铁水包外壳出现烧红现象时,立即停止使用,及时更换。取试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必须予热和干燥。13、放渣时,操作者必须站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得漫过前炉窥视孔,以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前,前炉内的炉渣必须控制在最小量方可打前炉。14、遇到铁水口堵塞时,可用气焊烧开,但发生器和氧气瓶必须离开冲天炉7-10米以外,当出铁口流出铁水时,应首先关闭氧气瓶,若前炉铁水量大时要拉开风管闸门放风,以免铁水压力过大,飞溅伤人。15、打炉时,必须把前炉铁水出净,将渣子和铁水放出后方可打炉。当后炉余料没用掉下来之前,严禁进炉底口下面,可用长铁钎小心揭开,或打开后炉门撬打。16、进入冲天炉内修炉时,手提灯电压,不得大于36伏。17、爬式上料机地坑必须随时清理干净,在清理时,中间斗内和爬式上料小车不得有料,爬式上料车不准开动。18、当修理爬式上料机,卷扬机的时候必须拉断电源,并有明显的警示标记,以免其他人员开动。19、工作结束后拉断电源。1.18.3浇注工安全操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。防护眼镜应为兰色镜片。2、铁水包使用前必须严格检查,确保安全可靠。特别要检查转把是否灵活好使、有无叩头现象、铁水包是否烘干,还要检查包卡子、箱卡子、浇冒口、吊包、抬包、揣包等是否合适,浇注前必须清除浇注区域的木模、胶管、油类等易燃物品,浇注场地必须保持干燥、整齐。3、出铁水时铁水包必须对准铁槽。铁水吊运时,必须将铁水包的卡子锁紧。4、浇注时包嘴和水口之间不得超过300mm高,包口不得对着或背着行车司机,以免影响行车司机视线。浇注后必须将包搬正并把卡子锁死。5、浇注时应事先作好引气准备工作,如用纸盖在出气孔和出气冒口上,待铁水进入型腔后,及时点燃气眼旁的引火材料,以便引气。6、抬铁水包时不准跑,前面抬的要稳,后面抬的要平,禁止装的过满。若有一人出意外,不得随便放手,必须通知他人一起放下。夜间抬包必须有良好的照明。7、浇注时,要根据活的大小使用不同容量的铁水包。8、浇注过程中,不得直看冒口,发现浇注处沸腾溅出铁水时,不得扔掉浇注包,应立即采取措施,以防发生烫伤。9、浇注时,操作者必须站在牢固安全的地方。10、浇注后撬开浇口及溢流出的铁水要撬碎。某种原因洒到砂地上的铁水,必须撬碎,砂地必须干燥。1.18.4有色金属铸造工安全操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。2、工作前检查坩埚是否完好,坩埚使用前必须烤干,抱钳必须合格。3、一切入炉料、物应预先检查,可疑或潮湿物料严禁入炉,装料时不得装的太紧、太满。4、加入铜水、铝水中的物料必须预热,必须用专用工具缓慢加入,不得过猛扔掷。加锌时应从侧面垂直往下放,严禁平扔。5、搅拌或提取铜水、铝水所用的工具应预热。6、抬或吊运坩埚时要由一人统一指挥,密切配合。刚从炉内起出的坩埚要放在指定地点,剩余的铜水、铝水应妥善处理。7、凡属有毒、易爆材料,(如氧化锌、氟化钠、赤磷等),应设专人保管使用。8、工作完毕后要切断电源,熄灭炉火。9、离心浇注必须遵守下列规定9.1 离心浇注机必须专人操作,开车前应检查螺丝是否松动,防护装置是否可靠,并检查离心套压板螺丝方向是否正确。9.2 浇注前冷铸模必须预热。 9.3 更换铸模后应试运转,检查浇口是否对准注口中心,然后方可开机浇注。1.18.5落砂工安全操作规程1、工作前要佩带好所规定的防护用品。工作场地应经常喷洒水雾。2、操作前做好各项准备工作。包括工具、吊具、设备及各种防护罩壳等应符合安全规定。3、落砂机工作时必须关闭通风罩,落砂结束后方可打开通风罩。4、管好抽尘设备,除尘器要按规定清理换水。冬季要注意防冻。5、使用吊车时,事先检查吊车吨位,吊具钢丝绳。并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。钢丝绳长短要一致,重物用粗绳,轻物用细绳,防止物轻绳拉不直及超负荷绳断危险。6、吊物要找正,防止物翻脱绳。锋锐、棱刃处必须加垫。吊件时禁止吊到芯铁、披缝和浇冒口上。7、禁止将手脚伸到工作物下面取绳或穿绳。吊起时人要离开。吊起后禁止在物件下面操作,行走和停留。8、禁止利用吊车吊起砂箱互相碰撞落砂。不准用滚动物作垫,地面不平不能落箱。9、落活时如果钢丝绳被压住,应再次吊起重新垫好工作物再抽绳。如果撬起时注意安全。10、平板车轨道要保持干净,及时排除故障,一米五以内禁止放置物品。平板车不许超重或急速打反车。11、手工落砂时禁止用大锤打击砂箱和铸件(可以打击浇冒口)。打击过程中要防止钢丝绳滑落脱扣。12、砂箱要清理干净,按规定地点按规格大小摆放整齐。13、落砂的热铸件要摆放好,要远离水,冷风及易燃和禁止受热的物品旁边。14、工作中注意文明生产,工作完后对工作场所进行整顿,保养设备,润滑加油。1.18.6清砂工安全操作规程1、工作前必须佩带好规定防护用品,否则禁止操作。2、操作前检查好所用工具如大锤、撬棍、风铲是否完好,使用是否得手。3、吊活时要先检查钢丝绳有无断股,勾子有无裂纹,如有裂纹断股现象禁止使用。根据铸件重量,使用不同规格的钢丝绳及吊勾,吊活时检查好是否钩牢,并要躲开,确认安全牢固后方可指挥起车。4、捆活前先将毛刺打掉,严防毛刺伤人或将绳子卡断,吊铸件时严禁由底下抽取。5、铸件吊到工作场地后,必须垫平,不准撬脚或有倾斜现象。打下的冒口,芯铁放在指定地点,不许乱扔乱放。并将工作场地打扫干净。6、除完砂的铸件要放到指定地点,摆放整齐牢固。1.18.7扣箱工安全操作规程1、工作前要佩带好规定的防护用品。2、工作地要合理布置,砂箱之间要保持一定距离以便于操作浇注。浇口杯的位置要朝一个方向便于浇注铁水。3、砂箱禁止放在交通道上,地面洒水保持湿式作业。4、使用吊车或臂型吊时首先检查钢丝绳是否安全可靠。5、绑吊或检查砂型时必须把砂箱放在支架或放在高砂箱上面进行。禁止在吊起的砂箱下面操作,也不许吊起的活上站人找平。6、扣箱时要按工艺规程进行。重点是卡箱要牢靠,压箱铁重量要大于铸件三倍,主箱要平稳放置,要可靠。7、使用喷枪和汽油炉子时要注意是否漏油,油源要远离,禁止朝人体喷油,给风及试火,加完油后要盖好孔盖。8、扣完箱后箱维孔,螺栓处要用砂埋好,四周要通畅,地面要干净。1.18.8碾砂工安全操作规程1、工作前准备:1.1、工作前佩戴好所有劳保用品1.2、检查风源、水源、混砂机、皮带运输机、格栅定量器等是否正常。清理现场,排除障碍物,对有关部位加油,每班加一次,作好开车准备。1.3、要认真处理交接班发现的问题。设备不得带病运转,空运转正常后方可使用。2、工作中注意事项:2.1、混砂机空载运转正常后加料并关闭密封罩的门,但每次不得超过该混砂机所规定的负荷。2.2、各有关设备必须有专人负责,开动和停车必须遵守一定的顺序,不得乱开。2.3、开动皮带机前先看皮带上是否有人和障碍物,如无人或障碍物时方可开车。开车前检查卸料位置是否准确。2.4、混砂过程中取样人必须站稳,身子不得伸到混砂机里。注意安全以免挂伤。2.5、运转时认真注意运转情况,电机温升、音响等是否正常,发生故障应停车,找有关部门抢修。3、工作结束后清理现场。清理混砂机和砂斗内部时,关闭电源,并有明显标记和有专人照看。除尘设备必须有专人开动。有专人负责定期清理。1.18.9铲磨工安全操作规程1、佩戴好劳动保护用品再进行操作(特别是佩戴眼镜)。2、操作前认真检查大锤,手锤是否安得牢固,砂轮片有无裂纹,防护罩,吊活使用的钢丝绳有无损坏,勾头有无裂纹现象。3、铸件摆放之间要隔一定距离(1米以上),并垫稳放好,不准有不稳、不牢、翘脚等现象。4、铸件铲刺时要放好挡网,铲小件毛刺时不准把活放得过高,并要看好对面是否有人,然后才能工作。5、铲下的毛刺、冒口一定要放到指定地点,并将工作地清扫干净。6、铸件翻个时不准把撬杆插在铸件加工孔内,防止翻不过时甩回来伤人。翻活时场地有人时必须通知闪开,吊活、翻活注意不许压住风带。7、使用风铲、风砂轮如不用时不要放在铸件上边以免掉下砸脚。8、铸件清理合格后一定放在指定地点,要放稳、放平,摆放整齐。1.18.10木工设备安全操作规程1、非操作人员一律禁止动用一切设备。2、操作设备时必须精神集中,不准说笑打闹。不准带手套操作。3、操作前必须检查设备是否正常,检查木料加工部分是否有钉、砂粒和其它金属物,以免损坏设备及刃具 4、待设备运转正常后方可操作,断电后不可继续使用。发现设备运转不正常时,马上停机检查并留下标记,即时通知班长及设备维修人员。5、设备的附件、零件不准随意拆、卸或拿走。6、刨刀,圆锯片、带锯条应有维修人员更换。7、每台设备固定专人每天清扫,经常注油。干油由维修人员加注。8、设备周围及工作台面上要经常保持清洁整齐、便于操作。各种设备具体注意事项如下:1、车床1.1、开车前必须检查转动机构,销子、卡盘、顶尖、刀具、工件是否紧固可靠,然后开车,正常转动后方可生产。1.2、工件要卡紧,不许超负荷(长活先计算工件重量)。1.3、开边圆筒子必须打销子,工件两边扒铁板。较长的工件应分段车,车完一段时,用铁丝捆牢后再车另一段。1.4、车开边法兰或开边芯合
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