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word液压支架回撤平台使 用 说 明 书(执行标准: Q/LXK 027-2013)2013年8月10日公布 2013年8月15日执行某某鑫丰矿电设备制造某某 / 警示语句1.工作人员必须经过培训,考试合格方上岗操作。,严禁站人或通行。,需具有有效的安标证书并与整机匹配。目 录1用途、工作条件与产品型号含义1用途11.2 产品工作条件11.3 规格型号12工作原理与主要技术特征2工作原理22.2 工作面的配套设备3主要技术参数33结构概述44液压系统与其控制元件45 整机的安装与调试7安装前的准备工作7井下运输7安装7调试7试验86操作与须知事项8操作8操作的须知事项107维护、保养与管理10使用前检修与使用后检修10润滑系统107.3 液压系统118常见故障与处理方法11结构件和连接销11圆环链11常见故障129设备的运输与储存129.1 设备的运输129.2 设备的储存12备品备件与易损件1310 售后服务事项13随机文件与物品1310.2 售后服务项目13液压支架回撤平台1用途、工作条件与产品型号含义液压支架回撤平台是与液压支架回撤叉车、支撑掩护支架、乳化液泵站配套使用,主要用于采煤工作面液压支架回撤的牵引调向设备。1.2 产品工作条件配套工作面为综采工作面,巷道宽度不小于4.5米巷道,高度不小于3.0米。1环境温度为0至40;环境相对湿度不超过95%25时。2环境空气中的成分不得超过煤矿安全规程中所规定的数值。3系统额定供液压力为22MPa,额定供液流量为125L/min,在井下工作时要求使用的泵站配有有效的MA安标证书。1.3 规格型号规格型号表示方法,见图1 。PHZ - 60改良序列字母额定牵引力,kN液压支架回撤平台例:额定牵引力为60kN的液压支架回撤平台,型号表示为: PHZ-60图12工作原理与主要技术特征图2为产品的结构图,它主要由牵引臂、斜铲板、弧平台、过渡平台、主平台、抬底支腿、支顶装置、调偏装置、爬行方箱等几局部组成。1-支顶装置 2-牵引调向装置 3-主平台 4-弧平台 5-支架起吊架 6-装车平台 图2 液压支架回撤平台结构图1工作原理产品是由乳化液泵站提供的高压乳化液作为动力,由金属结构件、液压系统、牵引臂、抬底支腿、支顶装置、调偏装置等组成。产品是将待回撤的液压支架,从工作面上用牵引臂牵引,将液压支架转运到平台上。在牵引的过程中,平台起导向作用,使液压支架在平台上旋转90度,使其适应液压支架装车运输的需要。当液压支架被牵引到平台上旋转60度左右时,将牵引链拆下,换上备用牵引绞车的牵引绳,继续牵引液压支架,使其再旋转。最终旋转至90度时,继续牵引就可将液压支架牵引到液压支架回撤叉车上。将回撤平台上的支架用绞车牵引到装车平台,用装车平台上的支架起吊装置把支架吊起,运支架的平板车牵引至装车平台适宜位置,把吊起的支架平稳的放在平板车上,支架在平板车上固定好运出工作区。产品的液压千斤顶是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力,由人工控制液压操作系统,实现各种动作。2巷道内运输产品爬行方箱与掩护支架连接,通过液压缸伸缩使产品向前移动。根据巷道条件与断面尺寸,液压支架回撤平台也可分解运输至安装地点。2.2 工作面的配套设备1辅助绞车2乳化液泵站3液压支架回撤叉车产品的主要技术特征和技术参数见表1。表1 液压支架回撤平台的主要技术参数项目单位参 数 值PHZ-60额定牵引力kN60 外形尺寸长宽高,伸缩前mm668041701150整机质量t额定供液压力MPa22牵引臂伸缩量mm2000工作坡度0牵引臂伸出时间s60抬底支腿伸缩量mm220爬行方箱伸缩量mm1000支顶伸缩量mm650调偏伸缩量mm700 表2 液压支架回撤平台的额定牵引力与额定牵引载荷对应表项目单位参 数 值额定牵引力kN60额定牵引载荷t60注:摩擦系数为0.1。3结构概述产品主要有金属结构件、液压系统、牵引部件等组成。 1金属结构件主要由爬行方箱、支顶、调偏装置、底座、抬底支腿等组成。金属结构件是以金属材料轧制的型钢和钢板作为根本构件,通过焊接、铆接、螺栓连接等方法,连接在一起,承受产品的自重和载荷。金属结构件是产品的重要组成局部,它是整台机器的骨架,将产品的机械、液压设备连接组合成一个有机的整体,承受和传递作用在产品上的各种载荷,使重物顺利搬运到指定地点。抬底支腿包括左前、右前支腿,牵引重物时通过调整支腿的高度,保证重物顺利通过机体转运到液压支架回撤叉车上。支顶、调偏装置是保证液压支架回撤平台牵引重物的安全保障,通过支顶垂直接到顶板上,在牵引重物时,保证机体不发生位移。爬行方箱的交替伸缩,可实现液压支架回撤平台的自行移动。 2液压系统除了千斤顶外,还包括各种液压控制元件操纵阀组、安全阀、液控单向阀和液压辅助元件管接头、胶管等。可以控制千斤顶的伸缩来实现产品牵引重物。液压控制系统操纵产品各机构的运动。 3牵引部件包括圆环链和吊钩,是通过圆环链和吊钩牵引重物的方式,是将重物与产品联系起来进展重物牵引的装置。牵引部件可以减轻作业人员的劳动强度,大大提高工作效率。4液压系统与其控制元件将各千斤顶和各种阀类,通过各管接头附件和高压胶管同液压支架的主进液管,主回液管路连接起来,使产品能够完成预定动作。1胶管总成管路连接均采用快速接头结构,高压胶管规格均为标准规格。本系统主进液管径采用13mm,主回液管径为13mm,主操纵阀组至执行件之间的油路管径为10mm。工作液体为液压支架用的乳化液。2液压控制元件产品的液压控制元件,诸如操作阀、液控单向阀、安全阀等,均采用国产定型产品,均具有结构简单,动作灵活,性能可靠,检修方便特点。3千斤顶产品的各种动作,要由各类千斤顶来完成,采用的都是单伸缩双作用千斤顶,结构简单,维修方便。产品的液压系统原理图如图3所示:图3 液压支架回撤平台的液压系统原理图5 整机的安装与调试1必须经过培训并通过考核的人员方可操作产品。2组织安装人员到施工现场检查井下工作面是否符合要求,整理清扫现场。3设备下井前,安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料。根据矿井的搬运条件和实际的巷道空间尺寸来选择具体型号的产品。要求巷道宽度不小于4.5米,巷道高度不小于3.0米。4在斜巷进展安装作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。1为了便于运输,一般将大部件解体。在拆卸设备较大的部件时,应在设备上做好标记,以便对号安装。为防止搬运过程中可能产生零件磕碰损伤或进入尘土,对于外露加工配合面,必须采取措施予以保护。2用平板车将产品部件运送到安装位置。安装前必须检查所有安全用具的可靠性,并做好安装现场的安全防护措施,产品运到安装位置后,使设备的底座完全坐落到水平地面上,按图纸与说明书等技术文件的要求组装。组装后将爬行方箱与掩护支架相连接,通过爬行方箱的交替伸缩与掩护支架的升起与降落,可实现产品的行走。设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:1各部螺栓应齐全、紧固;2检查液压泵站是否与液压支架回撤平台连接完好,检查胶管与接头是否漏液以与泵压是否符合额定压力使用X围;3乳化液应符合要求;4检查所有千斤顶是否灵敏可靠;5各液压阀应齐全、完整;6焊接部位应结实,无开焊、裂缝等缺陷;7设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试验的杂物;8检查产品周围是否有人或其他物件,防止试运行时出现意外伤害。试验参照 Q/LXK 0272013液压支架回撤平台检验方法和程序进展:1空载试验将产品水平放置,在不加载荷的情况下,对产品的各种动作逐一进展操作。包括:抬底支腿的伸出和收回、牵引臂的伸缩、支顶、支地装置的支撑、爬行方箱的伸缩等,要求所有动作都要做到极限位置。各机构动作平稳灵活无卡阻,液压系统无外泄露。6操作与须知事项产品的操作是按照“操作示意牌的指示,通过控制机体上的操作阀,使千斤顶伸缩来实现各种动作。1操纵阀组与其功能操纵阀组图见图4。图4 操纵阀组图操纵阀组功能如下:调 偏向上扳动调偏操纵阀控制控制调偏装置的伸出,向下扳动调偏操纵阀控制控制调偏装置的缩回。 升调偏向上扳动升调偏操纵阀控制调偏装置的抬升,向下扳动升调偏操纵阀控制调偏装置的降落。左爬行向上扳动左爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的伸出,向下扳动左爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的缩回。左抬底向上扳动左抬底操纵阀控制左侧抬底支腿的伸出,向下扳动左抬底操纵阀控制左侧抬底支腿的缩回。 右抬底向上扳动右抬底操纵阀控制右侧抬底支腿的伸出,向下扳动右抬底操纵阀控制右侧抬底支腿的缩回。右爬行向上扳动右爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的伸出,向下扳动右爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的缩回。牵引臂向上扳动牵引臂操纵阀控制牵引臂水平方向的伸出,向下扳动牵引臂操纵阀控制牵引臂水平方向的缩回。支 顶 向上扳动支顶操纵阀控制控制支顶装置的伸出,向下扳动支顶操纵阀控制控制支顶装置的缩回。升支顶向上扳动升支顶操纵阀控制支顶装置的抬升,向下扳动升支顶操纵阀控制支顶装置的降落。备 用随机配备的备用操作阀2操作步骤如下:将待回撤的液压支架降到适当位置;伸出液压支架的推移缸;将牵引臂的牵引链连接到支架的推移框架上;收缩液压支架的推移缸,使液压支架移动,同时伸出牵引臂的千斤顶;当液压支架旋转约60度时,将绞车牵引绳挂在液压支架底座的吊装孔内,同时卸下侧面牵引链。使液压支架再转动至90度;将液压支架降到最低位置,拆卸液压胶管;调整产品的抬底支腿,使产品的台面与液压支架回撤叉车平齐;继续用绞车牵引绳牵引液压支架,将液压支架牵引到液压支架回撤叉车上;卸下绞车牵引绳;交替操纵爬行方箱牵引两个掩护支架,移动产品,到下一个工作位置,即完成一个工作循环1产品工作过程中,操作者要与牵引链保持足够的安全距离,防止牵引链意外拉断伤人;2工作人员在操纵作业中必须与他人密切配合,听从指挥人员的信号指挥;3产品各处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷;4移动产品时两个掩护支架必须交替操作;5用绞车牵引绳牵引液压支架时,抬底支腿千斤顶需配合操作,支架摆正对齐后,牵引液压支架到液压支架回撤叉车上;6撤出液压支架后应与时护顶,不许空顶作业。7产品工作时,严禁站人或通行。7维护、保养与管理 每班接班后应与时检修设备是否完好,操作是否灵敏,每班接班前应检修设备,保证设备完好,如有问题应与时通
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