吸收塔的搅拌系统1搅拌系统的作用吸收塔浆液池内搅拌系统的主要作用如下：使浆液中的固体颗粒保持在 悬浮状态，防止CaCO3、CaSO3、CaSO4 - 2H2O等固体颗粒沉淀结垢；破碎 细化氧化空气气泡、分散氧化空气，提高氧的利用率，使氧化更为充分；促 进新加入的石灰石浆液与吸收氧化槽内已酸化浆液的混合，加速石灰石的溶 解；使浆液中各组分的浓度和温度均匀一致，有利于浆液池内各化学反应进 程，防止局部区域石膏的过饱和度过大；可使颗粒较小的石膏品体悬浮在浆 液中，为石膏晶体的均匀成长创造良好的条件。2搅拌方式吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有2种方式：机械搅拌和脉冲悬浮。（1）机械搅拌机械搅拌方式根据吸收塔底部浆液池的具体形式可采用顶进式（如图 2-17）和侧入式搅拌器（如图2-18）。顶进式搅拌方式应用较少，大多吸收塔利 用侧入式搅拌方式。原烟气循环系图2-17顶进式机械搅拌方式侧入式搅拌在侧壁布置多台机械搅拌器。根据浆液池的大小，机械搅拌 器可单层或多层布置，对于较小的浆液池一般布置单层三台或四台叶片推进 式搅拌器，沿浆液池四周均匀分布。浆液池内应在适当位置安装挡板，以消 除中央打旋现象，并使浆液的切向流动转换成径向流动，增强介质对流循环 强度，从而提高搅拌效果。连州电厂2X135MW机组合用的吸收塔浆液池底 部1.3 m处均匀布4台搅拌器，搅拌器轴伸入塔内1 m ,搅拌机构是一个三 叶螺旋桨叶片，材料为不锈钢（钢号1.4529 ）。对于浆液池较深的吸收塔可多层布置（如杭州半山电厂、北京第一热电 厂的FGD系统），一般设置7台搅拌器，浆液池上部设3台，氧化空气喷 枪布置在这三台搅拌器的上方。浆液池下部设四台。侧入式搅拌器采用机械密封系统，径向轴承设计，密封圈为“O”型结构， 带有搅拌器在工作过程中维护机械密封的关闭装置。搅拌器外壳顶部通过法 兰连接在驱动器上。底部用螺栓固定在搅拌器支座上。搅拌器的轴为实心， 单杆，采用刚性连轴节与齿轮箱输出轴连接。搅拌器的转轮是一般采用三叶 的推进器，从驱动装置抽吸浆液，通过销钉和锁定螺母安装在轴末端。转动 叶片一般安装在吸收塔浆液池内与水平线约为10倾角，与中心线约为-7的 倾角。剧烈的搅拌有利于晶粒的形成，提高氧的利用率，促进浆液的混合，防止结垢，以及减轻CaSO4 2H2O对CaCO3颗粒的“包裹”作用；而较缓慢 的搅拌速度则有利于石膏晶粒的均匀成长，减轻磨损和降低能耗。通常将搅 拌机的速度控制在2535r/min。图1 网机械搅拌系统图2-18侧入式机械搅拌方式(2)脉冲悬浮脉冲悬浮是德国LLB公司的专利技术，在浆液池上安装一个或多个抽吸 管抽取浆液进行循环，向浆液池底部喷射，如图7-46、7-47所示。脉冲悬浮 系统该系统主要由泥浆泵、脉冲阀、脉冲定时器等组成。SI2 - 19脉冲悬悸投控素统图7-46脉冲悬浮搅拌系统脉冲悬浮搅拌专利技术，解决了常规机械搅拌存在的腐蚀与气蚀问题， 且搅拌系统耗电量少，能耗低；脉冲悬浮系统防止浆液沉淀，无死角，无论 多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的沉降，吸收塔不需要搅拌器，长 期关机后可无障碍启动。图7-47脉冲悬浮搅拌系统实图