xx高速公路x标开 工 报 告工程项目：xxx分项工程：桩基xxx公司xx高速公路x标项目经理部二0xx年xx月xx日工程分项开工申请批复单 监-02表 承包单位：xx公司 合同号：xxx第x号 监理单位：xxx 编 号： 开 工 项 目：xx桩基 桩号(或部位）：桩基 建议开工日期：xxxx年x月x日 计划完工日期：xxxx年x月x日 此项工程负责人： 附件： 1.工程概况 2.施工组织机构 3.施工工艺 4.质量保证体系及措施5.工程进度计划 6.进场人员统计表 7.主要设备统计表 8.进场材料数量表 9.安全保证措施 10.文明施工 11.环境保护措施承包人： 日期： 监理员意见和签字： 本工程可以进行：监理工程师： 日期：施 工 放 样 报 验 单承包单位：xx公司 合同号：xx第x号监理单位： 编 号：致：根据合同要求，我标段已完成xxx桩基工程施工放样工作，清单如下，请予查验。 承包人： 日期：桩 号 或 位 置工程或部位名称放 样 内 容备 注附件：测量及放样资料技术负责人意见： 技术负责人： 日期：监理工程师结论：监理工程师： 日期：桩基开工报告一、工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、施工组织机构本次申请的开工项目由x标项目部负责组织施工：职务姓名职称项目经理项目副经理技术负责人试验负责人测量负责人材料设备负责人安全负责人三、施工工艺旋挖钻钻孔施工采用钢护筒泥浆护壁、旋挖钻机成孔的施工方法。根据本桥在#桩基地质情况、施工工期要求紧、施工场地受到限制、环保等因素，选用旋挖钻机成孔。 1、整平场地 施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。 2、护筒埋设 桩护筒采用8mm厚钢板加工。护筒直径大于桩径40cm，护筒底部伸入钻孔桩内2米以上，以利于以后桩头的凿除。所有钢护筒埋设后顶部均应高出地面0.3米。应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。3、泥浆配置 根据地质情况选用膨润土或优质粘土造泥浆，泥浆配合比根据现场情况经试验确定，保证各项性能指标符合规范要求。因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。 泥浆相对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7. 施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。4、 钻孔施工 钻机安装就位后，钻架要平稳，施工中经常检查确保安全。旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。5、清孔 终孔后停止进尺，进行清孔。6、钢筋笼制作安装 钢筋笼分节制作，主筋连接方式采用焊接及钢套筒挤压连接器连接。钢筋笼在吊放入孔前，先用检孔器对桩孔进行孔位检测。确认检测结果符合要求后，用吊机将集中分节绑扎的钢筋笼吊放到孔口处进行连接。7、下导管 导管直径在2035cm之间，分节长度一般为2m和4m，另有0.5m和1m的调整节。在使用前，先进行接头水密性试验，合格后方可使用。安装时先在孔位旁分段拼装，在吊放时进一步拼装。导管采用吊车安装，导管底部距离孔底0.250.4m，储料漏斗的容积使首批砼能满足导管初次埋置深度的需要。灌注水下混凝土是基桩施工的重要工序，应特别注意。A、混凝土要具有良好的和易性和流动性，坍落度宜为180200mm。混凝土由搅拌站搅拌，搅拌运输车运输至孔位，搅拌运输车出料口对准导管顶部漏斗直接将混凝土灌注到孔内。B、首批混凝土时，8立方米搅拌运输车应大油门快速将混凝土灌入孔底，混凝土灌注后立即探测孔内混凝土面高度，计算导管内埋置深度，导管初次埋深不得小于1m，如符合要求，即可正常灌注。c、灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，而使探测不准确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，用钢丝绳将导管挂在吊车的吊钩上，然后拆除导管的接头法兰，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入孔口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止密封圈和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆卸的导管要立即用水清洗干净，堆放整齐。d、在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土应徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的密封圈，而使导管漏水。e、灌注过程中控制导管埋深在26m之间。在任何情况下，不得少于1米或大于6米。少于1米时，易发生拔导管时拔漏事故，大于6米以上时，易发生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔细探测混凝土面深度，防止误测。f、为确保桩顶混凝土质量，灌注的桩顶高度要比设计高出0.51.0m，多余部分混凝土可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但应保留10-20厘米，以待随后修凿，接灌墩柱。混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量，通知拌和站按需要的数量拌制，以免造成浪费。e、在灌注混凝土时，每根桩应制取不少于3组的混凝土试块。g、有关混凝土灌注情况、灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行记录。9、桩头处理与无损检测。桩基施工完毕承台开挖后，对于超灌的桩头混凝土采取人工风镐清除，并对桩进行无损检测。四、质量保证体系和质量保证措施1、质量保证体系项目经理：项目总工：项目副经理：材料设备负责人：安全负责人：测量负责人：试验负责人：质检员：2、质量自检体系项目总工：经理部质检部长：安全负责人：材料设备负责人：质 检 员：试验负责人：测量负责人：3质量保证措施（1） 组织有关技术、施工人员学习有关技术规范、质量标准。（2） 实行测量复核制度。（3） 编制细致的作业指导书，进行详细的质量交底，明确施工方法和施工工序、要求和保证措施。（4） 实行三检制，各道工序都要经过自检、互检、专检程序。五、安全保证措施1.坚持安全工作“五同时、三不放过”。2.做好安全交底工作，按照安全操作规程进行施工，责任落实到人 。3.定期检查，查找安全隐患，发现隐患及时处理。班前安全教育必须执行，提醒施工人员加强安全意识。4.特种作业人员必须持证上岗,非电工人员不得擅自接线.5. 结合本工程实际，坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立以第一领导者为组长的各级安全管理组织，并配备各级专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。六、文明施工(1)根据场地实际情况合理地进行布置。生活区、施工场地布局要合理，场内道路通畅、平坦、整洁，排水成系统，并畅通无阻，夏无积水、冬无流冰。 (2)施工区内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围浇筑散水坡，四周保持清洁；施工废料集中堆放，及时处理。(3)施工期间要保持工地清洁，做到工完料净，杜绝洒漏材料。 (4)施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。(5)现场要有旗帜、标语、安全标志，人员统一着装上岗。七、环境保护措施(1)在施工过程中遵守国家、地方政府的有关环境保护规定及业主提出的其它环保要求。(2)加强环保教育，组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。(3)贯彻环保法规，认真贯彻各级政府的水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。(4)强化环保管理，定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。(5)植被及水土保持对施工工人进行保护动植物的教育和培训，明确保护责任。在施工过程中最大程度地避免对树木和其他植被的破坏。施工弃土不得随意堆放、抛弃，所有的弃方均运至设计好的弃土场堆放。(6)水质及水利设施、水环境保护汽油、柴油、油漆、涂料等化学品不得堆置于河流、鱼塘、湖泊及饮用水井附近，需建立库房进行管理，防止雨天化学品随雨水进入水体。施工营地生活污水定期外运处理或设置化粪池处理稳定后排放。 (7)施工噪音防治强噪音施工点要远离居民集中区或其他环境敏感点。注意保养机械，使机械维持最佳工作状态，使噪音维持最低噪音水平。安全生产保证体系运行控制图确保施工全过程安全目标的实现防 坍 方防 触 电触动防 火 灾防 淹 亡防高空坠落防交通事故提高预防预测能力定 期 检 查不定期检查消除事故隐患三 级 教 育广播及黑板报系统安全教育提高安全意识安全管理措施安全奖罚条例安全活动经费奖罚兑现安全工作体系安全部施工单位负责人施工单位安全员现场安全生产安全控制安全检查安全教育安全责任制项目经理保证安全生产的组织机构组长： 副组长： 成员： 经理部专职安全员：