目 录目 录1第一章 工程概况2一.工程概述2二.设计说明3第二章 编制依据及编制原则10一、编制依据10二、编制原则11第三章 施工部署与资源配置12一.施工组织机构12二.施工进度及工期安排13三.机械到位情况13第四章 施工准备与临时工程15第五章 预制箱梁施工方案16一.施工工序16二.预制场规划16三.预制梁施工161、场地平整及硬化处理182、台座施工183、钢筋加工及绑扎194、预应力管道205、模板的安装与拆除216、箱梁砼浇注217、预应力张拉238、封锚、压浆279、封端2810、移梁、存梁2811、箱梁的安装29第六章 质量保证措施33第七章 安全保证措施34第八章 环境保护措施341.施工期环保规划范围342.生态环境保护353.施工期生产和生活废水处理35第九章 应急预案35第一章 工程概况一.工程概述一横线(代家山立交至协睦立交)道路工程一标段即本项目，位于重庆市两江新区工业开发区腹地，起点位于江北区鱼嘴镇，与一横线（张家梁立交至代家山立交）道路工程顺接，自西向东延伸，与规划唐复路、龙盛路交叉并设置立交衔接，其后设置佛龙岗隧道穿越山体，最后再在江北区复盛镇下穿现状绕城高速，设置协睦立交与绕城高速衔接。L线桥左幅起点里程为LK2+964.247，终点里程为LK3+658.747，全长694.5m。右幅起点里程为LK2+964.247，终点里程为LK3+660.747，全长696.5m。L线桥左幅桥跨结构为440+340+340+340+（26+227）+327m，共六联，其中一到四联为预应力砼分体小箱梁，五联和六联为预应力砼现浇箱梁。L线桥右幅桥跨结构为440+440+540+126+227+327m，共六联，其中一到三联为预应力砼分体小箱梁，四联到六联为预应力砼现浇箱梁。预制小箱梁165片40m/片。唐复路主线1号桥起点桩号为K9+188，终点桩号为K9+803，全长615米，为1540m预应力砼小箱梁，全桥共分成5联，预制小箱梁共159片。唐复路主线2号桥起点桩号为K9+927.077，终点桩号为K10+892.077，全长965米，桥跨结构为540+229+30+28+223+740+235+640m，全桥共9联，预制40米小箱梁共192片。二.设计说明1、技术指标 主要技术指标表公路等级高速公路路基宽度(m)27汽车荷载等级公路级行车道数6桥面宽度(m)213.25跨径(m)40斜交角()0单幅桥梁片数4梁间距（m）3.317预制梁高（m）2.0预制梁最大吊装重量（kN）边梁：1531；中梁：1438设计安全等级一级环境类别类、类2、主要材料A混凝土1) 水泥：应采用高品质的强度等级为42.5的硅酸盐水泥，同一座桥的预制梁应采用同一品种水泥。2) 粗骨料：应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎生产。碎石最大粒径不宜超过20mm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。3) 混凝土：预制主梁、端横梁、跨中横隔板、中横梁、现浇接头、湿接缝、封锚、桥面现浇层混凝土均采用C50；桥面铺装采用沥青混凝土。B、普通钢筋普通钢筋采用HPB235和HRB335钢筋，钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定。凡钢筋直径12mm者，采用HRB335热轧带肋钢；凡钢筋直径12mm者，采用HPB235 (A3)钢。C、预应力钢筋预应力钢绞线采用抗拉强度标准值=1860MPa、公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）的规定。D、其他材料1）钢板：钢板应采用碳素结构钢GB7001998规定的Q235B钢板。2）锚具：预制箱梁正弯矩钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；箱梁墩顶连续段处负弯矩钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。3）支座：采用盆式和板式橡胶支座，其材料和力学性能均应符合现行国家和行业标准的规定。3、设计要点（1）、本结构体系为先简支后连续的结构，按A类预应力混凝土构件设计。（2）、结构设计采用不同的软件进行分析;荷载横向分配系数采用刚性横梁法、刚接板（梁）法和梁格法三种计算方法进行对比分析。（3）、设计参数1）混凝土：重力密度=26.0kN/，弹性模量为Ec=3.45MPa；2）沥青混凝土：重力密度=24.0kN /；3）预应力钢筋：弹性模量Ep=1.95105 MPa，松驰率0.035，松驰系数0.3；4）锚具：锚具变形、钢筋回缩取6mm（一端）；5）管道摩擦系数：0.25；6）管道偏差系数：0.0015；7）支座不均匀沉降：5mm；8）竖向梯度温度效应：考虑沥青铺装层和桥面现浇层对梯度温度的影响, 按现行规范规定取值。9）年平均相对湿度：55。（4）、桥面板按单向板和悬臂板进行计算。（5）、一片梁梁端支点最大反力(汽车荷载考虑冲击系数)： 一片梁梁端支点最大反力 单位：KN项 目恒载（kN）恒+汽（kN）边梁反力边支点11031540中支点25313210中梁反力边支点10941511中支点251031574、施工要点有关桥梁的施工工艺、材料要求及质量标准，除按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）有关条文办理外，还应特别注意以下事项：A、箱梁预制1）浇筑箱梁混凝土前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水孔、支座等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑；施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性；预制梁顶、底板及腹板较薄，施工单位应选用合适的骨料粒径并做好配合比试验；梁端2m范围内及锚下混凝土局部应力大、钢筋密、要求早期强度高，应充分振捣密实，严格控制其质量。2）为了防止预制梁上拱过大，及预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施。不同存梁期上拱值（计算值）见下表(表中各位移以向上为正，反之为负)：反预拱值设置表 单位：mm梁位预制梁上拱值（理论值）二期恒载挠度反预拱度建议值钢束张拉时存梁30d存梁60d存梁90d边梁边跨22.339.141.342.6-7.7边跨：-17中跨：-10中跨9.916.116.516.54.4中梁边跨23.040.142.343.6-8.6中跨10.416.717.117.34.0表注：a、表中数值为计算值，施工时，应根据预制梁实测上拱值修正反预拱度；b、表中反预拱度建议值未考虑竖曲线的影响，设计时应根据竖曲线半径调整反预拱度的设置值；c、反预拱度可采用圆曲线或其它二次抛物线。3）箱梁预制时，除注意按本册设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏、支座及其它相关附属构造，均应参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制梁内。B、预应力工艺1）预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与箱梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。2）箱梁混凝土达到设计强度的85后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力钢束。预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75=1395Mpa。3）施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。各钢束引伸量（两端之和）详见下表：钢束引伸量一览表 单位：mm项 目N1N2N3N4N5N6T1T2T3、T4中 跨2782782782772772765778121边 跨2782782772772772774）孔道压浆采用C50水泥浆，要求压浆饱满。水泥浆强度达到40MPa时，箱梁方可吊装。C、箱梁安装1）箱梁施工工艺流程a、设置临时支座并安装好永久支座（联端无需设临时支座），逐孔安装箱梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。b、连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。每联箱梁形成连续的步骤详见各孔连续施工顺序示意图。c、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。d、连接顶板钢束张拉预留槽口处的钢筋后，现浇桥面现浇层混凝土，浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。e、施工护栏、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。2）箱梁吊装均采用捆绑式吊装，吊点位置到背墙前缘线或桥墩中心线的垂直距离采用1100mm，横桥向距离悬臂根部100mm，吊装预留孔可采用PVC管，孔口应采取措施，以减少吊装时钢丝绳对箱梁的磨损。3）本通用图预制梁架设方案为跨墩龙门架施工。如采用架桥机或其它架设方式，施工单位应根据所采用的架设方式对箱梁进行施工荷载验算，验算通过后方可施工。D、其他1）钢绞线的弯折处采用圆曲线过渡，管道必须圆顺，预制箱梁定位钢筋在曲线部分以间隔为500 mm、直线段间隔为1000mm设置一组。顶板负弯矩钢束的定位钢筋每间隔1000mm设置一组。2）、箱梁顶板负弯矩钢束的钢波纹扁管，应在预制箱梁时预埋，并采取有效的措施来防止浇筑主梁混凝土时扁波纹管发生变形而影响后期的顶板束张拉。在箱梁安装好后，浇筑连续接头段前将对应的扁管相接。3）、预制箱梁时严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋，张拉负弯矩钢束时也不宜随便截断该钢筋。4）、临时支座顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平。5）、施工时应确保锚垫板与预应力束垂直，垫板中心应对准管道中心，在管道密集部位及锚固区，应严格控制混凝土的振捣及养生，确保混凝土的质量。6）、箱梁施工中钢筋的连接方式：如设计图纸中未说明，钢筋直径12mm时，钢筋连接应采用焊接，钢筋直径12mm时，钢筋连接可采用绑扎。绑扎及焊接长度应按照公路桥涵施工技术规范的有关规定严格执行。7）、所有新、老混凝土结合面均应严格凿毛处理。8）、浇筑桥面现浇层混凝土前应将梁顶浮浆、油污清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。9）、桥梁防水层应确保能有效防水，且与桥面现浇层及沥青混凝土铺装层间有足够的