华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案编制单位：编 制 人：项目经理：技术负责人：编制日期：2018年7月18日第一章编制说明和依据- 1 -第二章工程概况- 1 -第三章施工进度计划- 1 -第四章施工平面图布置- 2 -第五章施工部署- 2 -第六章主要施工方法与技术措施- 3 -第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划- 15 -第八章雨季施工措施- 17 -第九章文明施工措施- 18 -第十章质量目标与质量保证体系- 20 -第十一章安全目标和安全保证措施- 24 -华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案第一章 编制说明和依据1.本方案为华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案，为了确保工期、质量等满足建设单位要求，确保本次施工任务顺利完成，特编制此施工方案。2.本项工程以蓝图与现场签证单为结算依据。3.业主提供的施工图纸。4.验收标准，如下：4.1 业主提供的工程地质报告4.2 城镇道路工程施工与质量验收规XCJJ 1-20084.3 水泥混凝土路面施工与验收规XGBJ 97-87 4.4 给排水管道工程施工与验收规XGB50268-974.5 混凝土结构工程施工与验收规XGB50204-2002；4.6 现场的实际情况第二章 工程概况华文工贸主厂区地面硬覆盖，混凝土硬覆盖1680。槽深800mm，回填山皮石500mm，混江砂垫层100mm，混凝土C25面层200mm，路边石300m，雨排水管线90m。第三章 施工进度计划1.按招标文件要求，本工程总工期为30日历天。2.施工进度计划详见附录施工进度总计划表。第四章 施工平面图布置1.根据本工程规模、施工进度计划、顶峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地X围内和少局部红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以与施工和生活用水、用电管线。2.施工总平面管理2.1 为了减少各种料具的二次倒运，有计划地组织现场平面与立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2.2 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。2.3 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。第五章 施工部署为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。5.1 施工组织1施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检员、工程技术员向项目经理部进展技术交底，内容是施工组织设计，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进展详细的交底。4与时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。5认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。5.2 施工人员组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2路面施工队：主要负责道路水泥稳定砂砾基层、路面工程和人行道与附属设施工程的施工。3涵洞施工队伍:主要负责涵洞工程施工。5.3 施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原如此上采取大班作业。第六章 主要施工方法与技术措施6.1 技术准备1施工图纸会审由项目经理牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进展相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，文件要有针对性和可操作性。2规X、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规X、标准、图集等技术资料收集齐全。3设备与器具根据本工程的施工需要配置有关设备与器具。4现场准备施工前现场具备“四通一平，人员机械准备到位。5临时设施根据本标段的工程项目与工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用彩钢板房，室内物品摆放整齐。工棚采用彩钢板房 结构。6各种资源准备1劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进展组织安排，保证劳动力能与时、有序地进场；对所组织的劳动力进展考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进展进场交底与技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。2施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共1个月计30个日历天。详细工期安排另见：施工总体计划表。3施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工与管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路西北侧空地上.生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。6.2 施工测量本工程分项工程合计1680。整个施工路段较多，施工线路较长,交叉路口分布复杂,测量放样工作量比拟大。为保证工程各结构物平面位置的放样与高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置全站仪一台，配备水准仪一台。2、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进展交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进展施工高程测量。6.3 道路工程1设计概况500mm 山皮石垫层100mm混江砂垫层200mm 混凝土面层C252施工方法1.路槽土方工程1、具体的施工方法是：采用挖掘机进展开挖，自卸汽车和挖掘机配合作业。2、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、作业，遇地下水时应与时挖沟排除，假如路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。3、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。5、2.山皮石垫层材料控制用于回填的山皮石，最大粒径不大于22.5cm，含石量70%，含泥量30%并级配良好，不均匀系数5，曲率系数13。摊铺采用自卸车运输到现场，挖掘机进展摊铺，摊铺过程根据试验段确定的松铺系数与设计规X要求控制分层厚度。摊铺是，山皮石含水量必须接近击实试验获得的最优含水量，如含水量过大必须翻晒，直至满足要求，如含水量较低应洒水补充，直至满足碾压要求。振动碾压铺筑一定工作X围后，采用自重15t、激振力3236t的振动压路机进展振动碾压。首先不开振动在全区域碾压两遍，然后振动碾压，压实时遵循先轻后重，先慢1.01.7km/h后快2.02.5km/h的原如此。碾压时，后轮重叠1/2轮宽并超过两段的接缝处，碾压68遍，边缘部位多压23遍，直至达到外表无明显轮迹为止。如碾压过程中发现“弹簧现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能继续碾压，碾压后应达到外表平整，无明显轮迹。3.混江砂垫层本工程底基层：机动车道采用10cm厚混江砂垫层。首先检查验收路槽，路槽用12-14t压路机进展碾压检验，发现外表松散、弹软，应与时进展处理，并按规X要求进展检查验收。选择符合基层集料级配X围为：含水量适宜、质量合格的材料进场备料。施工放样：恢复中线每20m一桩，并在两侧路边缘外0.5m左右设边桩，进展水平测量，在边桩上用明显的标记标出基层边缘的设计高程线。确定松铺系数，并计算施工段所需用数量，用自卸汽车运至施工现场均匀卸车于路槽上，并与时进展摊铺。用挖掘机将混江砂均匀摊铺在路槽上，外表力求平整，并有规定的路拱或横坡，含水量不足时进展补洒，使其含水量达到最优。用压路机在初平的路段上快速进展碾压一遍，以找到潜在的不平整处。拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显的标记，用一吨翻或手推车配合人工进展找补整形。用人工进展细平、整形，并随时检查标高，设专人负责看护，防止造成破坏，影响工期。采用振动压路机进展碾压，在碾压过程中，外表随时保持湿润，并检查压实度，达到规X要求为止。4.混凝土面层1模板支护与砼铺设1).模板宜采用钢模板。模板的制作与立模应符合如下规定：a.钢模板的高度应与混凝土板厚度一致。b.木模板应选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板厚度宜为5cm其高度应与混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面要刨光，拼缝严密结实，边角平整无缺。c.模板高度的允许误差为 2 mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差：钢模板为1mm，木模板为2mm。d.立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头严密平顺不得有离缝、前后错茬和上下不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的外表应涂隔离剂。e.混凝土采用商品C30砼摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以与钢筋的位置和传力杆装置等进展全面检查。2)混凝土拌合物的摊铺，应符合如下规定：a.混凝土板的厚度不大于35cm时，可一次摊铺，大于35cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的五分之三；b.摊铺厚度应考虑振实预留高度；c.采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。3) 混凝土拌合物的振捣，应符合如下规定：a.对厚度不大于 35cm 的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2kw平板振捣器纵横交织全面振捣。纵横振捣时，应重叠1020cm，2接缝施工1) 胀缝的施工，应符合如下规定：a.胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。b.胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交织布置。固定后的传力杆必须平行于板面与路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合如下规定：1.顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板，木制嵌条和传力杆套管。