公司標誌XXXELECTRICALSTEEL&CORESLTD東莞XXX鐵芯五金電器廠文件編號YH-MC-P003文件版本號倉儲管理程序頁碼第1頁共4頁XXX生效日期1目的對產品儲存作出具體規定，確保產品在儲存期內不發生損壞或變質，滿足產品品質要求。2范圍本程序適用於所有產品儲存的控制和管理。3.1 3職責貨倉部：負責相關儲存作業。3.2 品管部：庫存產品品質檢驗。4定義本程序所指產品包括原材料、半成品、成品。5.1 5作業內容倉儲管理程序流程圖見附件一。5.2 產品的出入倉管理：5.2.1 原材料的出入倉管理：5.2.1.1 原材料到達後，倉管員應首先對原材料進行相應標識，并依據供應商所提供的送貨單據以及采購部所提供的?訂購單？對原材料的規格、品名、重量/數量進行核對後，填寫?來料檢驗報告？中相應內容後，交品管人員進行品質檢驗。5.2.1.2 倉管員依據品管部之檢驗結果或相關標識對原材料進行處理：5.2.1.2.1 檢驗合格之原材料，由倉管員依實際收料數量填寫？入倉單?、或？收貨單？後按5.3之要求將原材料按區域存放。5.2.1.2.2 檢驗不合格之原材料，倉管員應將其置於待退原料區，并通知采購部依不合格品管理程序進行處理。5.2.1.3 生產部依生產計劃的要求填寫？領料單？經生產主管確認後，交由倉管員憑單發料，倉管員依？領料單？填寫？出倉單？。5.2.1.4 倉管員每天依據原材料？入倉單?、？收貨單？及?出倉單?填制？原材料結存表？及？輔料結存表？交發貨部及副總經公司標誌XXXELECTRICALSTEEL&CORESLTD東莞XXX鐵芯五金電器廠文件編號文件版本號倉儲管理程序頁碼第2頁共4頁XXX生效日期5.2.25.2.2.1522.25.2.2.35.2.2.45.2.35.2.3.15.2.3.2523.3白片(沖壓生產過程完成品)出入倉管理：由生產部填寫？成品檢驗報告？中相應內容交品管部檢驗合格後依？成品檢驗報告？送交倉庫，倉管員核對品名、規格及重量/數量後將白片置於白片區域及干燥倉進行存放，并填寫？入倉單？。由生產部退火車間依生產計劃及生產通知的要求填寫?領料單？經退火車間主管確認後，倉管員憑單發放，并由倉管員填寫？出倉單？。白片成品銷售給客戶依據？出貨管理程序？規定進行。倉管員每天依據？入倉單？及？出倉單？制作？白片成品結存表？及?未退火成品結存表？交發貨部及副總經理。成品(退火後完成品)出入倉管理：由生產部退火車間填寫？成品檢驗報告？中相應內容後交品管部檢驗合格後依？成品檢驗報告？送交倉庫，倉管員依?成品檢驗報告？核對品名、規格、重量/數量無誤後將產品置於指定區域，并由倉管員填寫？入倉單？。成品出倉依據？出貨管理程序？規定進行。倉管員依？出貨管理程序？之規定依？入倉單？及？出倉單5.2.45.2.4.1524.2制作？成品結存表？交發貨部及副總經理。次料及次品的退倉：對於無法使用的次料及次品由生產部沖壓車間與退火車間填寫？退倉單？經主管確認後，并由品管人員簽名退回倉庫，倉管員依？退倉單？核對品名、規格、數量或重量後，填寫?入倉單?，并放置於指定次料或次品區。倉管員每天依？入倉單？制作?次料結存表？及?次品結存表？交副總經理。5.35.3.15.3.25.3.3產品的存放貨倉部根據不同產品規劃不同倉儲區域并標識區域名稱，并注意消防通道及搬運通道的暢通。貨倉部依據？產品防護程序？對產品采用相應的防護方式。產品存放過程中應注意品名、規格的區分，及產品標識的保護和防止其遺失。5.4產品的盤點：5.4.1 貨倉部應於每年5月30日和11月30日對庫存產品進行盤點，并將盤點結果記錄於？盤存表？內。5.4.2 盤點出現差異時，倉管員應自行查明原因，并提出書面報告，由副總經理對差異現象作出處理結論。庫存產品的品質檢查：1倉管員應於每次收發產品時對產品進行檢查，如發現異常應5.55.5公司標誌XXXELECTRICALSTEEL&CORESLTD東莞XXX鐵芯五金電器廠倉儲管理程序文件編號文件版本號頁碼第3頁共4頁XXX生效日期5.5.2 貨倉部應會同品管部於每年5月及11月對庫存產品進行檢查，并將檢驗結果標識於產品及通知倉管和匯報給副經理知悉與處理。5.6 產品的報廢：5.6.1 如庫存產品經品管部人員確認無法再使用或提供給客戶時，應出具相應檢驗報告，由倉管員填寫報廢申請單呈報副總經理或客戶依其指示處理。5.7 庫存記錄依據？質量記錄管理程序？進行。6相關文件：6.1來料檢驗程序6.2產品防護程序6.3出貨管理程序6.4質量記錄管理程序7使用表單7.1領料單7.2退倉單7.3出倉單7.4入倉單7.5訂購單7.6收貨單7.7成品結存表7.8原材料結存表7.9輔料結存表?aM?刈？?橢橢?塅塅？?0000?D?0公司標誌XXXELECTRICALSTEEL&CORESLTD文件編號東莞XXX鐵芯五金電器廠文件版本號