下料工序质量控制标准1.划线和号料：对较小、较简单的板，杆材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料。号料的精度要求序号项目公差值1长度土2两端孑L心艰巨土3对角线差4相邻孔心距土5两排孔心距土6冲孔与孔心距位移土2.下料切割下料切割的精度要求项目允许误差宽度和长度土边缘缺棱平面度垂直度w板厚的5%且w型钢端部倾斜值坡口5组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在组立机上进行，组立前应当翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，弁应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立基本要求如下表:项目允许偏差高度腹板中心偏移翼缘板垂直度75%75%加紧版、定位板位移2mm2mm钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用三维或磁性钻进行加划线和末班进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均有放样工划线划由基准轴线和孔心，采用数控钻的首次加工品均应检验员首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔均需经检验，检验合格后才准转序。制孔主要项目精度要求项目允许偏差同一组内任意二孔间距相邻二组端孔间距3mm孔中心偏移1mm柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔的距离10mm连接同一构件的任意二组安装孔距离2mm梁两端最外侧安装孔距离3mm墙支撑构件一组安装孔距离3mm