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资源描述
输 水 河 道 工 程 技 术 交 底 卡底内容一、工程概况本工程地质条件较为复杂,地下水位较高,基坑深度,工期紧,土方量大。二、土方开挖一样规定及施工技术要求:1、土方开挖施工采纳水平分段,垂直分层的方法施工。每段大约lOm到15nl之间,每层约1.2m深。2、土方开挖过程中要注意支撑柱两侧土的高差不超过LOM,应先将支撑周围的士对称挖开,防止支撑在开挖过程中因两侧土的高差而挤偏。3、挖土施工时与锚索施工相互配合,交替进行。在挖至锚杆下部0.2m处,待该层锚杆完成后,才可向下连续开挖。按照此方法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm,再用人工挖整平至基坑底设计深度。4、围护桩及支撑周边土方开挖时,应采纳小型机械开挖,施工过程中,严禁碰撞支撑及围护桩,在支撑较密的部位,开挖时,人工进行配合挖掘,并把土运到机械挖得到的地点,以便及时用机械挖走,支撑位事先应作好标示,以便挖机开挖。5、支护结构的基坑,土方开挖该围护结构顶标高土面后,赶忙插入施工,同时待围护施工完成后,方可进行土方开挖。6、土方开挖过程中,派人对挡土支护结构进行配合监测,如发觉挡土支护结构有偏移过大的现象,赶忙采取回填加固等有效措施进行处理,待加固措施完成后,基坑偏移趋于稳固时才能连续进行开挖。机械挖土过程中,配有体会丰富的施工人员现场指挥,切实爱护好桩身、围护桩及锚杆支护系统不受碰撞,及配以一定的人工挖土。7、防止施工顺序不合理,土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定的坡度,以利于排水,严禁大锅底式开挖。9、防止基坑边坡不直不平,基底不平,尺寸不足的情形,加强检查,随挖随修,并认真验收。10、现场地下室基坑土方采纳挖掘机大面积开挖,土方临时放坡依照土质情形按施工规范要求放坡。基底200-300厚土方采纳人工开挖的形式。开挖出来的土方除留够回填需要,将余外土一次性运到弃土场。11、为保证基坑底不积水,以满足土方开挖的要求及后续底板防水工程的施工。土方工程施工期间必须组织排水和降水,使地下水及现场雨水、施工用水聚拢到基坑底部的排水沟和集水井,用潜水泵抽至基坑外排水沟。12、基坑开挖至设计标高后,应通知监理工程师组织会同勘察单位、设计院和甲方工程师等共同验槽,关于基底为污泥质土、有机杂填土或与工程地质勘察报告不符的情形应通知甲方工程师,并组织设计单位和勘察单位共同会诊,决定处理方案。15、当土方工程挖方较深时。,应采取措施,防止基坑底部土的隆起并幸免危害周边环境。16、土方开挖过程应随时对基坑顶地面沉降、基底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及邻近周边道路进行了解,发觉专门及时采取计策加以操纵。17、土方开挖施工方法及措施土方开挖采纳机械大开挖,开挖时做好基坑支护,要保证围护结构稳固。所有土方开挖的每步深度的坑底线均需放出,开挖时沿坑底线开始进行,人工修理边坡到符合方案要求的坡度。在基坑土方开挖过程中,分7次开挖、5次支护,及时完成该层土方支护后,再进行下步土方开挖。土方由坡道运出。土方开挖操作示意图详见图。三、土方开挖过程中的标高的操纵1、挖土依照现场情形,第一步开挖现场西面挖至标高12.15;第二步开挖基坑及基坑边至围护桩标高9.75;第三步挖基坑至第一道腰梁标高下500(即标高4.75);第四步挖基坑至第二道腰梁标高下500(即标高1.75);第五步挖基坑至第三道腰梁标高下500(即标高-0.75);第六步挖基坑至第四道腰梁标高下500(即标高-3.25);第七步挖基坑底标高-5.85。具体挖土范畴及出土方向如附图。2、在土方开挖过程中,应配备2名测量人员进行标高操纵,在大面积开挖前,先确定该工作面内的标高,经复核无误后,可通知机械司机开挖,但在快到设计标高时,每次挖掘厚度减小。实际挖土厚度应小于设计挖厚深度200300mm左右。留做人工清土,以免破坏基础持力层。3、在人工清土前用木桩定出设计标高高度,用红油漆标示或牵线标示,以防超挖。若局部的地点显现超挖,用级配砂石或C10素混凝土回填至设计标高,保证设计所需的承载力。4、土方开挖过程中人工清土的处理在土方开挖过程中,人工应随同机械开挖进度清土,边挖边清,人工清理的土就近堆放,以便机械运走,尽量减少人工的劳动量。承台、地基梁必须保证挖一处成形一处,若无专门情形不承诺遍地开花。以减小土方开挖的难度。四、土方开挖施工(一)施工作业条件1、土方开挖前,将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位操纵线(桩)、标准水平桩及开槽的灰红尺寸,必须通过检验合格:并办完预检手续。3、夜间施工时,现场已安装足够的照明设施;在危险地段设置了明显标志,按照开挖顺序图的顺序安排开挖,幸免错挖或超挖。4、选择土方机械,应依照施工区域的地势与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。5、施工区域运行路线的布置,应依照作业区域工程的大小、机械性能、运距和地势起伏等情形加以确定。6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡、清理槽底等,配备人工进行。(二)、操作工艺1、工艺流程:确定开挖的顺序的坡一I-分段分层下挖一A修边和清底2、在机械施工挖不到的土方,配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地点,及时用机械挖走。3、修帮和清底,在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。(三)、质量标准1、保证项目:(1)柱基、基坑、基槽管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。(2)承诺偏差项目,基坑土方工程的挖方承诺偏差值序号项目承诺偏差(mm)检验方法1表面标高+0,-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、尺量检查3边坡偏陡不承诺观看或用坡度尺检查(四)、成品爱护1、对定位标准操纵线、轴线操纵点、标准水准点等,挖运土时不得撞碰、损坏,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准线和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时,防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。五、雨天情形下的施工措施1、保证工地内的排水系统顺畅;2、预备充足的水泵,雨天尽快将基坑内的积水抽至排水系统内排出工地3、幸免大面积的开挖,开挖一处成形一处:4、基槽成形后尽快进行下一道工序的施工,做好防护,减少地下水对地基的软化。5、及时把握天气情形,依照天气进行合理安排施工。六、土方开挖过程中的安全、文明施工技术措施(一)、在土方开挖时,人员较多,同时人机混合作业,因此在土方开挖时,采取以下安全措施:(1)、挖掘机应配备一名指挥,指挥挖掘机的动作,以免机械伤人;(2)、在挖掘机的大臂回旋范畴内严禁站人:(3)、施工所需的所有电缆必须架空并全部采纳防漏电爱护措施;(4)、施工所需的电闸箱必须一机一闸,严禁一闸多机;(5)、施工人员必须佩戴必需的防护用具;(6)、在进行邻边作业时必须采取可靠的防护措施并悬挂警示牌;(7)、夜间施工时必须保证充足的照度;(8)、深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。(9)、土方开挖开始,在基坑边0.5米处设安全警示牌,机械开挖完毕,在基槽边0.5米处设一道围栏,围栏高1.5米,设水平栏杆两道,并挂密目安全网,沿围栏每5米设低压安全警示灯。(10)、挖土方前要对周围环境认真检查,不能在危险岩石和建筑物下面施工。(11)、挖土机施工时,在挖土机的工作范畴内不得有人进行其他作业,多台机械施工时,挖土机间距不小于10米,开挖时要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。(12)、严禁带病机械进入施工现场进行施工。(12)、机械在行驶或运转前,应确认四周无障碍物,安全后方可开动或运转。(14)、施工人员在基坑内作业,严禁往基坑内抛洒物品、基坑上的人员注意高空坠落。(15)、施工人员禁止在基坑边坡旁休息。(16)、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防边坡失稳;当边坡坡度陡于五分之一时,不得在挖方上侧推土。(17)、机械施工区域严禁无关人员进入场区内。在挖掘机回转半径范畴内不得站人或进行其他作业。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。在本工地采取如下的文明施工措施:(1)、施工现场的机具在施工当天收工时必须码放整齐;(2)、关于易于因雨淋而容易损坏的机具在收工时必须采取可靠的防护措施:(3)、凡是外运土方的车辆在出场前必须冲洗洁净轮胎后方可出场;(4)、外运土石方的车辆必须采纳安全网遮盖车斗,以防污染都市环境;(二)、挖掘机司机要注意的安全事项1作业前应进行检查,确认一切齐全完好,挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩,电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。大臂和铲斗运动范畴内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。2挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只承诺用正铲,岩石料径应小于斗口宽的一半。禁止用挖掘机的任何部位去破裂石块、冻土等。3作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。4挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。5正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5mo6取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范畴内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。7行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械承诺最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。8挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时对铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。9在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发觉有坍塌危险时应赶忙处理或将挖掘机撤离至安全地带。10拉铲作业时,铲斗满载后不得连续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应依照沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一样不得小于2叱反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。11驾驶司机离开操作位置,不论时刻长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。12不得用铲斗吊运物料。13发觉运转专门时应赶忙停机,排除故障后方可连续作业。14轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。15使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。16作业终止后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。17作业后应将机械擦拭洁净,关闭门窗加锁后方可离开。(三)、自卸式汽车作业人员要注意的安全事项:1、车辆发动前需检查发动机燃油、冷却水、润滑油是否充足,方向盘、制动器、喇叭等装置是否灵敏可靠,轮胎气压是否充足;皮带松紧是否正常,锁扣是否可靠。2、摇车启动时,先轻轻摇动手把
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