01 变压器、油浸式电抗器的安装作业安全基准风险分析表作业指导书编码：BDDQ-ZW-01安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-01-01/02序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种 作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进 行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场 设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全 带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带 不得高挂低用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细 的技术交底，使施工人员熟悉工序5进入施工区域的非工作 人员触电可接受的风险在主变施工区域加装临时围栏或警告绳，并悬 挂“禁止进入”标示牌，非工作人员严禁入内6无防护的孔洞坠落可接受的风险作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情 况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且 悬挂“当心坑洞”标示牌7无序的施工碰撞、 设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人 组织并实施，并派专职或兼职安全员监护8撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱时使用起钉器，不得用撬棒伸 入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或 设备9敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、 手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件 内侧的箱板10朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人 清理回收，堆放到指定位置11飞溅的异物设备破损可接受的风险开箱后的设备和瓷件应做到边开箱、边检查、 边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾 倒以及外来异物飞落的保护措施12不正确使用梯子坠落中等风险工作人员高空作业时，拴好安全带，梯子放置 稳固，由专人扶持或专梯专用；上下梯子清理鞋 底油污；用绳索将梯子上、下部固定牢固13含氧量不足的设备内部窒息可接受的风险充氮变压器、电抗器内部检查时，未经工作负 责人确认充分排氮后，任何人不准进入变压器、 电抗器内，并远离排气口处14遗漏在设备内的施工工 具设备烧损可接受的风险进入变压器、电抗器内部检查时，必须穿着专 用工作服，事先对所用工器具进行详细检查，并 注册登记，工作结束后按数收回，防止遗留在器 身内15设备内部照明不足碰撞可接受的风险携带手电筒进入设备内部检查，照明必须良好， 安全照明电压不大于 12V，防止碰撞16有缺陷的起重机打击低风险使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、 刹车系统等，确保车况良好序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施17指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确18有缺陷的工器具设备损坏低风险工作负责人详细检查吊装套管所用绳索、卡扣 外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具19歪斜的绑扎设备破损打击低风险工作负责人详细检查吊绳绑扎的位置正确、适 当，防止起吊时倾斜、翻倒20摆动的重物设备破损低风险起吊时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起 吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生 碰撞损坏设备、瓷件21滑落的工具打击可接受的风险使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传 送，作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手 绑扎连接22氧气瓶与乙炔气瓶不按 规定放置爆炸低风险安全管理制度要求，氧气瓶与乙炔气瓶应放在 远离热源和油污的空旷地方，设置各类防晒、防 潮措施和通风良好的临时仓库，分类摆放气体， 禁止混存23明火爆炸低风险施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的 合格的灭火器；滤油设备远离火源及烘箱，滤油 区为禁烟火区，并有相应的防火措施、器材和设 施；滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其 他电气设备24未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场 设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全 带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带 不得高挂低用，移动过程中不得失去保护25恶劣的天气设备性能下降可接受的风险在进行设备内部检查作业时，使用温湿度计监 测环境湿度，使用塑料布进行工作区域遮蔽，严 禁在雨天、大风（4 级以上）和相对湿度 75%以 上的天气进行设备内部作业26高温设备性能下降可接受的风险本体有微小渗漏需补焊时，采用断续电焊，严 禁火焊，并有妥善的安全防火措施02 绝缘油的过滤及真空注油作业安全基准风险分析表作业指导书编码：BDDQ-ZW-01安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-01-02/02序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1接地不良的施工机具触电中等风险工作负责人详细检查，滤油机、烘箱等电气机 具及金属油管道接地良好2滤油设备超时运转设备损坏低风险滤油过程中经常注意电机转动等声音，有异常 则停机检查，过滤器经常清理3油箱呼吸器堵塞土壤污染低风险油务处理过程中，工作负责人详细检查油箱呼 吸器的工作情况，确保呼吸器顺畅4未经专业培训上岗设备损坏低风险对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉和执 行滤油设备的安全操作规程，工作人员按规定办 理交接班和做好滤油值班记录5不按操作规程操作压力 式滤油机设备损坏低风险使用压力式滤油机，开机时先打开出油阀门， 然后启动油泵，再开进油阀门；停机时操作程序 相反，以防压力升高发生事故6不按操作规程操作真空 滤油机设备损坏低风险使用真空滤油机时，应按水泵真空泵油 泵加热器的顺序开机，停机时按加热器进油 泵出油泵制冷泵真空泵的顺序停机，冬季 应注意防冻7设备真空度超限设备破损低风险工作过程中，使用真空计监测设备真空度，专人 每小时记录一次数据，在真空注油时按制造厂的抽 真空规定，均匀地逐步提高真空度，同时检查油箱 四周的变形，其最大值不得超过壁厚的 2 倍8不按操作规程操作滤油 设备设备性能下降低风险油盘经常清除剩油，滤油纸放入时预先滴尽油 滴，滤油设备采用油加热器时，先开启油泵后投 加热器。停机时，提前切除加热器，再关停油泵。 严防油温过高油质碳化9烘箱温控整定错误设备报废低风险烘箱使用时专人看管，做好记录，不得超温运 行，检查温度以及干燥情况，值班人员离开现场 时切断电源，挂上“不可合闸”警告牌10温度过高的烘箱灼伤低风险施工人员发现烘箱温度上升过剧，立即切断电 源，如出气孔冒烟有焦味时，切不可打开烘箱门， 镇静处理，先将出气孔关闭，并在烘箱上盖上耐 热材料（如石棉布），使烘箱与空气隔绝，以免发 生火灾，并及时报告11明火爆炸低风险施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的 合格的灭火器；滤油设备远离火源及烘箱，滤油 区为禁烟火区，并有相应的防火措施、器材和 设施12不合理布置的滤油区爆炸低风险施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的 合格的灭火器；滤油房和烘箱房四周禁止放置易 燃物品或其他电气设备13油箱支腿不稳土壤污染低风险放置油箱前，对基础进行夯实处理并加垫枕 木；注油过程中工作人员经常检查油箱支腿受 力情况14过载的电源线设备烧毁可接受的风险使用大功率电器设备前，施工人员必须核对施 工电源容量是否满足其要求，变压器、油浸式电 抗器施工电源要独立配置大容量开关，要注意观 察电源线的绝缘情况，如出现超常发热、导线绝 缘有破损，应及时检查、处理04 断路器安装作业安全基准风险分析表作业指导书编码：BDDQ-ZW-03安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-03-01/01序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1无佩戴防护用品的作业 人员打击可接受的风险工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班 会时检查作业人员的防护用品2无资质的人员进行特种 作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求3关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术 交底4无防护的坑洞跌落可接受的风险进行预埋螺丝安装前，安全员组织人员对安装 现场检查，先将周边的坑洞加盖封板5强度不足的基础打击可接受的风险专人检查基础的强度，达到要求后，才进行支 架或底座安装6无证的司索人员设备破损可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求7不合格的吊具设备损坏可接受的风险使用前由专人检查，确保尼龙绳合格方可使用8未限位的人字梯坠落可接受的风险断路器吊装时使用的人字梯应有紧固的铰链和 限制开度的拉链序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施9没系安全带（绳）的高 空作业人员坠落中等风险对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加 强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必 须系好安全带（绳）10未穿软底鞋进行高处作 业坠落中等风险加强作业人员安全教育，进行技术交底，设专 人监护，不穿软底鞋进行高空作业11移动时失去保护坠落中等风险监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动 过程中不能失去安全带保护12不当的瓷件吊装方式设备损坏可接受的风险吊装瓷件时，采用尼龙绳。当用钢丝绳吊瓷件 时，钢丝扣与瓷质接触部分，必须加缓冲物13