搅拌站操作人员作业指导书搅拌站班前注意事项：1、 每班开机前，操作人员应对搅拌站周围巡视一圈，检查有无异常情况。2、 检查搅拌站电压是否稳定（360V-420V）。2、检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。4、空载启动搅拌主机皮带输送机运转5分钟并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。5、启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.550.7Mpa。 6、检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。7、检查各处卸料门、电磁阀，气缸启闭是否正常，各行程开关，信号线路工作是否正常。8、检查各限位开关有无失效现象。9、用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。搅拌站作业中注意事项：1、严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动，重新运行。2、间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。3、生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。3、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。5、没经过试验室人员同意不能随意变更施工配合比。搅拌站班后保养事项：1、做好运转日志的填写。2、保证机体清洁干净，清除机体上的污物和障碍物，清洗搅拌机内的残留砼。3、冲洗搅拌站周围场地，清扫操作室卫生，操作平台保持清爽整洁。4、空压机及储存罐放水，加注锂基脂、黄油，检查减速机液压油位。5、清理料坑，清理料坑时必须将料斗扣牢。6、进入搅拌罐内保养时，应切断电源、挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌，并派专人看守。