锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施1锅炉启动1.做好各项准备工作，联系检查设备。2.锅炉上水。3.投入底部加热。4.投入炉前油系统。5.转机启动。6.投入等离子暖风器及空预器吹灰。7.锅炉点火升压。8.锅炉参数额定，启动完毕。1.人身伤害1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时打的孔洞应有临时围栏。2.生产现场的照明应保证足够亮度。3.关闭人孔、看火孔前应证实内部无人，管道各阀门完整无损，法兰螺栓完好、螺丝紧固、汽水阀门处于点火前状态。4.严格执行三票三制制度。5.在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面，以防烧伤和烫伤。2.汽包壁温差大1.水质经化验合格，上水温度与汽包壁温差不大于282.上水要缓慢均匀，上水时间夏季23小时，冬季45小时。3.锅炉内原有水，应根据化验结果，决定补水或换水。4.上水前后记录膨胀指示一次。5.蒸汽加热投入时，应保证加热汽源参数。6.用加热联箱入口电动门控制加热速度在3040/h。7.监视汽包壁温差不超过40，否则应减缓加热速度。8.汽包下壁温高于120停止其加热，低于90时投入蒸汽加热。9.升温升压要严格按照升温升压曲线执行，升温速度1.5/min。10.油枪应对角投入，半小时切换一次，如汽包壁温差大，可缩短切换时间。11.压力0.5MPa定排一次，如汽包壁温差大或水质不合格，可增加定排次数；压力0.8MPa投连排。12.锅炉点火后保证各壁温、膨胀不超过规定值，如有异常应立即停止升温升压，消除后方可继续升温升压。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施1锅炉启动3.灭火1.启动前将锅炉人孔、检查孔、看火孔关闭严密。2.启动前检查冷灰斗、炉底水封及捞渣机水位正常，不漏风。3.点火时对角投入油枪，调整二次风，使其燃烧良好，如投油不着，应立即解列，通风后重新点火。4.投油投粉后立即就地检查油枪、煤粉燃烧情况、合理配风、使油粉完全燃烧，注意监视等离子运行情况；燃烧不稳时，应增加看火次数。5.启动制粉系统时，操作人员要缓慢、平稳操作，注意炉内燃烧情况。6.引、送风机、制粉系统不可同时启动，启动备用风机时，应注意对炉膛负压的调整，防止灭火。7.负荷150MW燃烧稳定后撤等离子。4.油系统着火。1.投油前油系统维持油压3.0MPa左右，每半小时检查一次系统各阀门有无泄漏。2.油系统周围不得堆放杂物，不得进行明火作业。3.油系统的管道、阀门、仪表及油枪接头等不得滴、渗油，否则应即时联系检修处理，发现漏油较大，先解列油系统，再立即联系检修处理，并将地面积油及时清理干净。4.每半小时检查炉前油系统是否漏油（尤其是在启、停炉及投助燃油枪时），并要维持炉膛的负压运行。5.油系统周围应备有足够的消防器材。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施1锅炉启动5.放炮。1.严格按预控措施中防止锅炉灭火措施执行，防止灭火。2.点火前必须投入锅炉大联锁，点火后投入灭火保护、大联锁，灭火保护运行中无故不得解列，解列必须由总工程师批准。3.点火过程中投入油枪30秒不着应立即停止，待吹扫后方可重新点火。4.热态启炉时，严禁吹扫一次风管。5.转机失电造成炉灭火，应立即复位转机，防止送电时自启。6.启炉投粉时，对应火嘴油枪必须投入着火良好或等离子拉弧稳定，启第一台磨前必须派人就地检查着火情况。7.一旦灭火，立即切断所有燃料，紧急停止一次风机、磨煤机、给煤机，并确认停止以后可通风抽粉5分钟，方可重新点火，严禁不经抽粉采用爆燃法点火。6.水冷壁拉裂1.严格按预控措施防止汽包壁温差大的规定执行。2.主汽压力1MPa、7.0MPa、15.0MPa按规定记录膨胀一次，若发现膨胀不均或膨胀超标时，应减缓升温升压速度或停止升温升压。3.停炉冷却、保养严格按规定执行。 4.利用大修和中修时间，对磨损严重的管子进行更换，检修做好四管防磨工作。5.在启炉中，注意保持汽包正常水位。6.加强汽水品质监督，认真化验提高除氧质量，充分发挥连排、定排的作用。7.锅炉上水时，水温、水质和上水速度按规程执行，升温、升压严格按升温升压曲线进行。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施1锅炉启动7.烟道再燃烧1.启炉前、停炉灭火后必须用30%40%额定风量吹扫炉膛5分钟。2.当锅炉点火时，配风要适当，注意观察着火情况及时调整，油枪雾化不好或投油不着时应即时切换油枪，并联系处理。3.当热风温度达150200，且过热器后烟气温度达350以上且油枪全部投入时或等离子拉弧稳定后，可启动制粉系统，直吹制粉系统进行切换时，应采用先投启后停止的原则。4.加强燃烧调整，严禁缺风燃烧。5.油煤混烧时合理配风，保证油粉完全燃烧。6.点火过程中，炉膛负压不要保持过大，应维持在-100Pa左右。7.保持适当的一次风压，有利于煤粉完全燃烧。8.汽温波动大1.启炉前，应试验各减温水门、二次风门开关灵活指示正确。2.氧量表、减温水流量表、压力表、风压表、壁温测点等各表计应指示正确。3.运行人员在接班前应对减温水门开关情况详细检查，做到心中有数。4.运行人员要集中精力监盘，能正确分析判断参数的变化趋势做到提前调整。5.熟悉和掌握减温调节器特性，做到调整量心中有数。6.启、停磨过程中，各专业应协调配合，负荷升、降要及时平稳。7.汽机投停高加应事先通知锅炉人员，给水泵切换后要及时开给水泵抽头门。8.启炉过程中，给水压力要保持稳定，以防给水压力大幅度变化造成蒸汽温度大幅度波动。9.负荷90MW将给水大旁路倒主路运行。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施2锅炉滑停1.停炉前本体吹灰、打焦一次。并做好停炉前其它准备工作。2.开始滑停。3.汽温波动大。4.停运辅机。5.锅炉熄火。1.灭火1.停炉前试油枪，应保证雾化良好。2.停炉前本体吹灰一次，防止掉焦灭火。3.低负荷时，应增加看火次数，负荷低于120MW，及时投油助燃或投等离子。4.停磨按先上后下的原则进行，减煤减风要缓慢平稳操作。5.停炉过程中，不能进行除灰打焦和吹灰工作，发生事故应按紧急停炉处理。6.定期检查冷灰斗水封良好，炉本体各人孔、看火孔处于关闭状态，防止大量冷风漏入，造成燃烧不稳。7.低负荷时要合理配风，尽量采用集中燃烧的方式运行。8.投助燃油枪时应十分慎重，当炉膛灭火或濒临全炉膛灭火时，禁止投油助燃。9.一旦灭火，立即果断切断所有燃料供应，紧急停止一次风机、磨煤机、给煤机，并确认停止后，通风5分钟后方可重新点火；严禁不经抽粉采用爆燃法点火。10.转机失电造成炉灭火，应立即复位各转机，防止送电时自启。11.停炉后期，应加强对灭火保护火检的监视；若火检频繁闪烁，及时投入下层油枪。2.放炮。1.严格按预控措施中防止锅炉灭火措施执行，防止灭火。2.烧粉停炉后期，必须保证燃烧稳定，燃烧不稳及时投油助燃。3.若停炉过程中锅炉灭火，必须立即切断一切燃料，严禁采用继续给粉、给油的方式恢复燃烧，灭火后应吹扫5分钟后方可重新点火。4.停炉后，应将油枪全部检查一次，确认油已完全切断，防止油阀关不严因漏油造成放炮。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施2锅炉滑停3.汽包壁温差大1.停炉时严格按滑停曲线进行，降温1.5/min ,降压0.1MPa/min。2.锅炉熄火后，不允许采用带负荷降低锅炉参数的方法降低汽温、汽压。3.停炉后将汽包上满水。4.停炉后密闭自然冷却。5.停炉后若有检修工作或湿保护进行换水时，应注意上水温度与汽包壁温差不应太大。6.湿保护换水应先换水冷壁与汽包的水，待汽包下壁温上升时，再开始换过热器内的水。7.若须停炉冷却，6小时后开启引风机挡板、人孔、检查孔进行自然通风，10小时后启风机强制冷却。8.主汽压力较高时，不允许开启排大气急剧降压。4.水冷壁拉裂1.停炉严格按滑停曲线进行，降温1.5/min降压0.1MPa/min，使锅炉均匀冷却。2.停炉后尽量采用密闭的方式进行自然冷却。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施2锅炉滑停5.汽温波动大1.滑停过程中，主汽温应有100以上的过热度。2.通知电气维持负荷180MW以下，降压至汽机调汽门全开。3.负荷80MW左右，一套制粉系统运行，增投油枪或投入等离子。4.倒给水主路至大旁路运行，给水压力保持相对稳定，以防给水压力大幅度变化造成蒸汽温度大幅度变化。5.汽机停高加时，应事先通知锅炉人员，给水泵切换后要及时开给水泵抽头门。6.汽温高时及时减弱炉内上部燃烧，开大减温水，当汽温有回头趋势时，应关小减温水以防再次使汽温突降；汽温低时应及时加强上部燃烧，关小或全关减温水，待汽温有回升趋势时，应及时开大减温水，以防再次超温，但是这时必须稳定燃烧，低温严重时，要及时联系电气降负荷，超温严重，开对空排汽应急或增加负荷。6.一次风机烧瓦1.一次风机润滑泵电控柜电源指示良好，否则及时联系消除。2.停一次风机时应通知巡检人员。3.正常停止一次风机前，要单独试启辅油泵打油正常。4.一次风机停运后，待风机完全停止转动后方可停止油系统运行，并关闭其出、入口挡板防止风机反转。5.对带病运行的设备要加强检查，出现问题及时汇报处理。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施2锅炉滑停5.汽温波动大1.滑停过程中，主汽温应有100以上的过热度。2.通知电气维持负荷180MW以下，降压至汽机调汽门全开。3.负荷80MW左右，一套制粉系统运行，增投油枪或投入等离子。4.倒给水主路至大旁路运行，给水压力保持相对稳定，以防给水压力大幅度变化造成蒸汽温度大幅度变化。5.汽机停高加时，应事先通知锅炉人员，给水泵切换后要及时开给水泵抽头门。6.汽温高时及时减弱炉内上部燃烧，开大减温水，当汽温有回头趋势时，应关小减温水以防再次使汽温突降；汽温低时应及时加强上部燃烧，关小或全关减温水，待汽温有回升趋势时，应及时开大减温水，以防再次超温，但是这时必须稳定燃烧，低温严重时，要及时联系电气降负荷，超温严重，开对空排汽应急或增加负荷。6.一次风机烧瓦1.一次风机润滑泵电控柜电源指示良好，否则及时联系消除。2.停一次风机时应通知巡检人员。3.正常停止一次风机前，要单独试启辅油泵打油正常。4.一次风机停运后，待风机完全停止转动后方可停止油系统运行，并关闭其出、入口挡板防止风机反转。5.对带病运行的设备要加强检查，出现问题及时汇报处理。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防 范 措 施31.一次汽水压试验1.通知汽机、化学准备足够合格除盐水控制水温5070。2.锅炉做好有关水压措施。3.通知汽机做好锅炉水压试验有关隔绝措施。4.锅炉上满水，联系有关人员到场准备做水压试验。5.升压至5.88