提高钢筋电渣压力焊一次合格率陕西宏远建设（集团）有限公司宏远 QC 小组2013年 2月 28日提高钢筋电渣压力焊一次合格率陕西宏远建设（集团）有限公司宏远 QC小组一、工程慨况宏远大厦位于安康市大桥南路东侧，主体为框架剪力墙结构， 地下二层，地上住宅部分28 层、酒店部分 20 层，建筑总高度住宅部分88.3 米、酒店部分 82.2 米，总建筑面积38927 。主体结构竖向钢筋连接接头多达4 万个，为保证施工质量， 降低工程成本，加快工程进度， 对工程结构中的竖向钢筋连接采用电渣压力焊焊接技术。二、 QC小组概况表 2-1 QC 小组概况表课题名称提高钢筋电渣压力焊一次合格率课题类型现场型小组名称宏远大厦项目工程宏远QC小组小组活动时间2012 年 8 月 2012 年 11 月课题注册号SXHY-2012QC-01课题注册时间2012.8.26小组注册号SXHY-2012-01小组成立时间2012.8.21小组人员12 人小组活动次数10 次小组出勤率100%人均 QC教育时间40 小时制表人：李贵强制表时间： 2012 年 8 月 26 日表 2-2QC 小组成员表序姓名性别年学历职务组内职务号龄1牛和平男49大专公司技术部主任组长总指挥2罗家顺男55中专公司工程部主任副组长技术指导3石剑波男32大专项目经理副组长活动组织4曾俊雄男30硕士公司技术部副主任组员测量测试5卢洪波男28大专质检员组员测量测试6李贵强男40中专质检员组员资料整理7黄 炜男38大专公司安全员组员测量测试8刘家明男50中专项目部生产经理组员组织实施9田兴虎男38大专项目部技术经理组员组织实施10张 涛男25大专项目部资料员组员资料整理11吴国金男50高中项目部班组长组员对策实施12秦 辉男28高中项目部操作员组员对策实施制表人：李贵强制表时间： 2012 年 8 月 21 日摄影人：卢洪波摄影时间： 2012 年 8 月 22 日图 2-3宏远 QC 小组第一次会议表 2-3QC 小组活动时间表序号项目2012年9月2012年 10月2012年11月2012年 12月23412341234123411 选择课题2 现场调查3 确定目标4 原因分析5 确定要因6 制定对策7 对策实施8 检查效果9 巩固总结制表人：李贵强制表时间： 2012 年 8 月 27 日三、选题理由理由一：竖向钢筋电渣压力焊容易出现轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等质量通病，而焊接接头又列为“特殊过程” ，必须严把质量关。理由二：项目部质量员反馈， 在 8 月期间的钢筋电渣压力焊焊接后的 100%外观检查，焊接一次合格率仅约 80%。虽然已对不合格接头进行 100%返工重焊，但仍对工程质量造成隐患。理由三：钢筋电渣压力焊是楼层结构施工的首道工序， 一次合格率低，导致了返工量的增加， 使钢筋焊接时间增加了 40%（返工的时间约是一次合格焊接的一倍） ，严重影响了下道工序（钢筋绑扎）的施工，延误了施工进度。基于以上理由， 我们选定了本次 QC小组活动的课题：“提高钢筋电渣压力焊一次合格率” 。四、现状调查1、现状调查2012 年 9 月的施工期间， QC 小组对钢筋电渣压力焊焊接质量进行了5 次抽样检查：共检查了焊接接头1000个，一次合格的接头有830 个（一次不合格170 个），钢筋电渣压力焊一次合格率仅为83。检查结果及分析如：表 4-12012 年 9 月五次抽查结果统计表日期9月 9月 9月9 月9 月总计1 日7 日13 日20 日27 日抽样数量（个）2002002002002001000一次合格数（个）169172158163168830一次合格率（）85%86%79%82%84%83%制表人：李贵强制表时间： 2012 年 9 月 27 日88%86%86%85%84%一 84%次82%82%合79%格80%率（ 78%） 76%74%9月1日9月7日9月 13日9月20日9月27日抽查日期制图人：李贵强制图时间： 2012 年 9 月 27 日图 4-22012 年 9 月五次抽查结果折线图针对钢筋电渣压力焊一次不合格的170 样品的质量问题，作出分析：表 4-3钢筋电渣压力焊质量问题频数统计表序号检查项目频数（个） 频率（ %）累计频率（ %）A焊包不均、偏包9656.556.5B轴线偏移5431.888.2C焊包高度不足116.594.7D接头处弯折74.198.8E烧伤缺陷21.2100.0合计170100制表人：李贵强制表时间： 2012 年 9 月 27 日根据钢筋电渣压力焊焊接质量问题调查表，作出如下焊接问题排列：180N=17094.7%98.8%16088.2%10014080） 120）96 56.5%个10060（率数80频频5440计60累402011207200焊包不均、偏包轴线偏移焊包高度不足接头处弯折烧伤缺陷制图人：李贵强制图时间： 2012 年 9 月 27 日图 4-4钢筋电渣压力焊质量问题排列图2、结论根据统计表及排列图进行问题分析，找出了主要问题，即“焊包不均、偏包”及“轴线偏移”是影响钢筋电渣压力焊一次合格率的主要问题。五、设定目标1、确定目标小组讨论，如果能将钢筋电渣压力焊的主要质量问题轴线偏移和烧伤缺陷解决 85，则钢筋电渣压力焊一次合格率能提升：（ 1 - 83） 88.2 85 = 12.7%改善后钢筋电渣压力焊一次合格率理论值：83% + 12.7% = 95.7%由此我们小组决定通过QC 小组活动，目标使钢筋电渣压力焊接一次合格率由 83提升至 95以上。2、小组活动目标图100%95%95%率格 90%合次85%83%一80%75%现状目标制图人：李贵强制图时间： 2012 年 9 月 28 日图 5-1QC 小组活动目标对比图六、原因分析1、原因分析小组针对焊包不均、 偏包及轴线偏移这两个主要问题，分别进行了“头脑风暴”讨论，绘制因果图：焊剂原材料有杂质材料机械焊剂内有杂质电焊机稳定性差回收焊剂有杂质钢筋端部不平不直电弧电压过高钢筋切割后弯曲、端部不平焊剂盒底部堵塞不严操作人员水平低预热时间过短夜间施工操作人员培训焊剂填装不均匀照明不足不到位安装焊剂盒时人员与钢筋不同轴方法环境焊包不均、偏包制图人：李贵强制图时间： 2012 年 9 月 28 日图 6-1焊包不均、偏包因果图材料机械夹具松动、磨损钢筋端部不平不直夹具不同心钢筋切割后弯曲、端部不平上下钳口同心度未调直操作人员水平低钢筋安放不正夜间施工操作人员培训照明不足不到位人员方法环境轴线偏移制图人：李贵强制图时间： 2012 年 9 月 28 日图 6-2轴线偏移因果图根据以上原因分析，小组找出焊包不均、偏包9 个末端因素，轴线偏移 6 个末端因素，合共末端因素12 个。七、要因确认2012 年 10 月 4