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2.1衬砌渠道、渡槽、过路涵工程施工及技术措施工程主要由土方工程、砌石工程、混凝土工程及金属结构工程组成。2.1.1开工前应向监理工程师提供有关施工方法和施工安排的书面报告,在 获得批准后方能开工。2.1.2按图纸要求,确定机耕桥、闸的位置和标高,进行放样测量,待监理 工程师核准后方能进行基槽开挖。基槽地面的地质状况与图纸要求不符合时,根 据实际情况提出处理方案和加固措施,经监理工程师批准后进行地基处理。在软 基上施工时,应在软基处理达到设计要求之后进行。2.1.3 土方开挖2.1.3.1建筑物基坑开挖采用人工开挖,弃土就近堆放。多余土方堆放在监 理或业主指定位置。2.1.3.2开挖前测量放样,并用石灰、木桩标出开挖线。建筑物开挖时预留 30cm保护层。2.1.3.3基坑开挖过程中,随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检,并对边 坡用人工进行整修和处理,开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示 的新开挖线。2.1.3.4在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时,以及前期勘探或 试钻中遗留的钻孔,应及时上报监理单位,提出处理措施报监理工程师批准。2.1.3.5基础保护层开挖完后,应及时组织验槽,浇筑砼垫层,防止基底土 壤受曝晒、雨淋、扰动。0C以下天气施工,还要覆盖薄膜防冻。2.1.3.6除另有规定,所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施 工,在雨天施工时,应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施,以有效地 防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。2.1.3.7基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行,逐层设置排水沟,层层 下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势。以利 排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。2.1.3.8在开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效 的疏导和保护措施。2.1.4砌石工程2.1.4.1材料选择1、石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石,其物理力学指 标符合设计要求。2、砌筑砂浆采用中砂、普硅425#水泥拌制。2.1.4.2浆砌石工程1、浆砌石采用铺奖法砌筑。水泥砂浆深入度宜为46cm。砌筑时,石块宜 分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。要求平稳、稳定、密实和错缝,上灰浆前,石 料清洗表面泥土并洒水湿润,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般 为 2030mm。2、砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆在 各砌筑工作面用JS350滚筒式混凝土拦和机拌制、机动翻斗车及小斗车运输。砂 浆试块按有关技术要求留制。砂浆必须现配现用,根据气温情况,在初凝之前用 7完03、浆砌石护底及护锥坡砌筑护底及护坡前,基础面及锥坡填土密实度垫层应符合设计要求,垫层铺 筑时要铺一段砌一段。分段分层砌筑,先铺浆后砌石,块石要提前凿修,每层砌 筑宽度基本相同。带线砌筑。4、浆砌石挡土墙采用混凝土底板时,砌筑前混凝土底板面凿毛处理。用分层坐浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定。料石挡土 墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,丁砌料石伸入墙体内的长度不小于20cm。每层依次砌角石、面石,然后砌腹石。砌体均衡上升,每日砌筑高度控制在1m左右,作为一个分层、每个分层 找平一次,并根据情况及时养护。砌筑前按设计断面做成样架,内外挂线砌筑。5、浆砌石勾缝砌体表面溅染的砂浆在砌筑的随时清除干净。砌体石表面勾缝采用勾平缝,勾平缝保持砌石的自然接缝,做到美观、匀 称,块石形态突出,表面平整。缝深以比砌石面凹35mm为宜。进行,缝宽不 小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆。不许与砌筑砂浆混用。2.1.4.3保证砌石表面整体美观的措施块石砌筑后必须及时清缝,为勾缝做好准备,清缝在块石砌筑后24时小1、保证砌石表面整体美观首先领导重视,把它视为创精品工程的重要组成 部分,要在石料选择、人力费用上舍得投入,直线段一定要直、曲线(或曲面) 要圆滑,表面平整度需满足规范要求。施工过程加强控制。2、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍,是保证砌石表面美观的 重要措施。3、块石选择用于挡墙外露面的块石必须基本方正,到现场后表面进行适当凿修,保证外 露面面平线直。4、砌石必须带线砌筑,每层须用宽度基本相同的块石砌筑,确保砌石成线。5、控制好缝宽,缝宽度为20-30mm,缝宽应均匀一致。6、每天砌筑后,必须将砌石表面清理干净。7、对于浆砌石勾缝,采用勾平缝,勾缝表面比砌石面凹3-5mm,勾缝必须 达到宽、窄、深浅一致,表面光滑。2.1.5砼及钢筋砼工程2.1.5.1 钢筋1、钢筋的材料试验及质量控制:进场钢筋的种类型号符合设计要求,且有出厂合格证和质保书;进场的钢筋应按不同等级、规格、厂家等分批、分类堆放,并立牌加以标 识;进场的钢筋需按规范进行复验,复验合格且经监理审查后方可使用。2、钢筋的加工:本工程用钢筋在钢筋加工场内加工,12以上的钢筋接头采用电弧焊接, 绑扎钢筋接头错开,百分率在25%以内;钢筋的切割、弯曲,严格按照SDJ207-82的规定执行,加工偏差控制在允 许范围内;钢筋加工前应清洁干净,不应有油渍、污渍、锈皮等,同时无局部变形;加工成型的钢筋应分类堆放,挂牌标识。3、钢筋的绑扎:钢筋的尺寸、位置、间距、保护层等应符合图纸及规范的规定,偏差值不 超过允许偏差范围;保护层垫块的预埋钢丝和钢筋扎紧,相互错开,分散布置,确保保护层的 厚度;绑扎钢筋的扎丝尾部应朝内,以免因扎丝锈蚀进而影响到钢筋。钢筋安装后,应有足够的钢性和稳定性,在浇筑砼时,应有人检查钢筋的 位置,如发现变形,移位等立即矫正,严防随意拆除和移动钢筋。4、钢筋接头:对于10以上的热轧钢筋,其接头采用搭接焊、帮条电弧焊 时,应符合下列要求:搭接焊、帮条焊的接头应作双面焊。对I级钢筋的搭接焊和帮条焊的焊接 长度应不小于钢筋直径的4倍,对于II、III级钢筋,其搭接焊和帮条焊的焊接长 度不应小于钢筋直径的5倍;帮条的总截面面积应符合:当主筋为I级钢筋时,不应小于主筋截面面积 的1.2倍;当主筋为II、III级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍。焊接的两根钢筋的轴线应在同一直线上。5、钢筋在绑扎接头,对I级钢筋及5号钢筋而言,在受拉区的绑扎长度为 30d,受压区的绑扎长度为20d,受拉区只允许有25%,接头:受压区只允许50%, 当绑扎接头受拉区处箍筋间距:不能大于5d,受压区不能大于10d。砼及钢筋工程质量控制流程图混凝土工程质量程序控制钢筋工程质量程序控制2.1.6 土方回填2.1.6.1 土方填筑前,首先做碾压试验,以确定压实机具、含水量的适宜范 围、压实方法和压实遍数,核查土料压实后是否能够达到设计标准。2.1.6.2在土方填筑前,必须清理地基,将树根、杂物等全部清除。2.1.6.3采用接近最优含水量的土料,且土料的含水量满足要求后,再进行 填筑。2.1.6.4严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm,土块粒 径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后以 监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。2.1.6.5由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护,复工时必须 仔细清理,经建设单位验收合格后,方准填土,并作记录备查。2.1.6.6如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现 象时,应根据情况认真处理,并经建设单位检验合格后,方可进行下道工序。2.1.6.77雨前碾压应注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。下 雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑面应晾晒或处理,并经建设单位检验合格 后方可继续施工。2.1.6.8负温下施工,压实土料的温度必须在-1.0C以上,但在风速大于 10m/s时应停止施工。2.1.6.9填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工,复工前须将表面积雪 清理干净,并经监理单位检验合格后方可继续施工。2.1.6.10 土方填筑时,无论采用人工夯实还是机械碾压,除满足本节条款外, 还必须符合堤防工程施工规范中的有关要求。
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