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word 格式文档不锈钢管避雷带施工工法江苏扬安集团有限公司尹林成宦广太梁鹤中 周友全凌卿1、前言时代在日新月异的发展, 技术也随之不断变革和创新, 而技术的变革和创新终将成为建筑业发展道路上不可阻挡的趋势。 江苏省华建建设股份有限公司, 在实践中总结出了不锈钢管避雷带施工工法,此工法突破传统避雷带材料的限制,在大量理论计算的基础上, 大胆采用不锈钢管作为避雷带施工的材料, 主体和支撑件分别采用 50*2.5mm和 32*1.5mm的不锈钢管,在避雷引下线处支撑件内避雷引下线 12 镀锌元钢上端焊接一根长约 130mm的 25*4 镀锌扁钢,支撑件的一侧上端留出一孔,以引出避雷引下线的引出线(连接线) ,在不锈钢管避雷带上靠近支撑处利用 30*3mm不锈钢制作成抱箍,将扁钢与不锈钢管避雷带上的抱2箍之间,采用大于 50mm的软铜导线或镀锡铜编织带进行连接,一举解决了不同材质之间不能焊接的问题, 保证了良好的电气通路。 将建筑安装产品的外观质量和内在品质完美结合。 “流畅、耐用、实用、安全、可靠、美观”是对不锈钢管避雷带的最好诠释。按此工法施工的秦皇岛数谷大厦荣获鲁班奖专家的一致好评, 工艺创新,独具特色,经久耐用,安全可靠。2、工法特点2.1 技术先进不锈钢管的管径和壁厚完全满足设计及施工规范的要求。 采用不锈钢管作为避雷带的施工材料不仅美观且也可做为上人屋面的扶手。根据建筑物屋面造形,详细区分出避雷带的直管段和弯曲管段、 引下线位置和支撑点间距以及伸缩节位置,利用计算机数据计算和图形分析, 形成各管段加工方案, 将现场加工转移为工厂加工,显著提升了加工精度和安装精度,同时减少了劳动力的使用。2.2 质量可靠采用本工法施工的屋面避雷带,勾勒出建筑物的屋面造型与屋面相得益彰;专业整理word 格式文档由于采用不锈钢管, 所以其强度不仅显著增强且美观大气, 一般常见外力不会对其造成影响,而且不会锈蚀损坏,保证良好的电气通路,确保了安全,在产品维护方面可以起到一劳永逸的效果; 对于上人屋面, 对女儿墙是个很好的点缀, 并起到了扶手的作用。2.3 经济合理采用本工法施工, 由于利用了计算机的计算与分析, 其加工工作均集中在工厂进行,不受现场作业面的制约和传统材料带来的不利影响, 危险作业时段大幅减少,既确保了施工安全,施工工效也大大提高,同时减少了施工工期,大大节约了人力、物力的投入,降低了施工成本,并且长久耐用,不易损坏锈蚀,安全可靠;而通常采用镀锌元钢的避雷带,使用若干年后,会逐步锈蚀损坏变形,存在安全隐患,需要重新更换,因此,采用不锈钢管做避雷带,具有一定的经济效益。3、适用范围不锈钢管避雷带施工工法适用于除古建筑及坡人屋面的其他所有建筑工程。4、工艺原理4.1 信息技术(计算机技术)的应用在施工前,根据建筑物屋面造形、引下线位置和支撑点间距以及伸缩节位置,利用计算机数据计算和图形分析, 编制成施工方案, 根据施工方案, 将现场加工转移为工厂定形加工, 显著提升了加工精度和安装精度, 缩短了工期, 减少了劳动力。4.2 传统工艺的革新建筑物上人屋面的女儿墙为满足美观、耐用的要求,一般都采用不锈钢管作为女儿墙的扶手, 而屋顶避雷带却是阻碍其实现不可调和的矛盾。 采用不锈钢管作为避雷带的施工材料却一举解决了此矛盾, 可谓是“一举双得”。 突破传统避雷带材料的限制,并结合现代技术,将避雷带的外观质量和内在品质完美结合。在支撑件内避雷引下线 12 镀锌元钢上端焊接一根长约 140mm的 25*4 镀锌扁专业整理word 格式文档钢,不锈钢支撑件的一侧上端留出一孔,以引出避雷引下线的引出线 (连接线),在不锈钢钢管上靠近支撑处利用30*3mm不锈钢材料制作成抱箍,将扁钢与不锈2钢管上抱箍之间,采用大于50mm的软铜导线或镀锡铜编织带进行连接,一举解决了不同材质之间不能焊接的问题,保证了良好的电气通路。5、工艺流程及操作要点5.1 本工法的工艺流程施工准备放线定位预制加工引下线制作安装支撑安装验收清理标识接地电阻测试引上线与避雷网连接避雷网敷设5.2 操作要点5.2.1 施工准备1、熟悉图纸,明确各引下线的位置。2、根据建筑物屋面轮廓,绘制不锈钢钢管避雷带排布图,明确直管段和弯曲管段、引上点位置和支撑点间距以及伸缩节位置,提出制作方案。5.2.2 放线定位1、女儿墙支架间距应综合考虑和引上线的位置,做到间距统一均匀,在水平直线部分间距小于1000mm,垂直直线部分间距1.5 3mm,弯曲部分为300500mm,具体间距可根据直线段长度均分来定;再根据女儿墙装饰面的宽度决定避雷带支撑件的位置,确保支撑件在女儿墙的中心。2、先按确定的间距等分标识每个支撑点间距,然后确定每边两个端点,并在两个端点之间拉一根线, 确保支撑件在同一个直线上, 最终画出支撑件的位置。3、如果建筑物女儿墙贴磁片或包铝扣板,需做好协调工作。确保支撑点位置与装饰面协调统一,以达到美观的效果。5.2.3 预制加工1、支撑制作 : 采用 32*1.5mm 的不锈钢管制作, 钢管长度控制在150180mm,长度统一。将钢管的一端制作出并在面的一侧留出一出线孔,以引出连接线。将钢管平面的一端焊上底座2、抱箍制作:根据避雷引下点的数量, 采用 30*3mm的不锈钢材料制作抱箍。23、连接线制作:采用大于50mm长度为 300mm的软铜导线或镀锡铜编织带,专业整理word 格式文档两端压接接线端子并涮锡。4、弯曲管段加工: 根据建筑物屋面造型及避雷带制作方案,制作弯曲管段。5、引下线标识牌制作:为了美观,可到标牌厂家订制。5.2.4 引下线制作安装根据引下点的数量,将 25*4 热镀锌扁钢切成 140mm长的和引下点数量相同的直线段,在距任一端头 30mm扁钢宽度中心线上钻一个 8.5 的孔,并处理毛刺,将从引下线引上的 12 的镀锌元钢在距女儿墙顶面 100mm处切掉,然后将制作好的 140mm长的 25*4 热镀锌扁钢有孔的一端朝上, 与 12 的镀锌元钢焊接,并保证焊接长度大于 7.2mm,双面施焊,保证焊接质量,且做好防腐处理。最后将制作好的连接线的一端与扁钢钻孔的一端用 8*20 镀锌螺栓连接好。5.2.5 支撑安装根据原定位点的位置, 将支撑件用 4 棵螺栓固定在女儿墙上, 且要保证支撑件的垂直度,最后用不锈钢装饰罩罩在底座上。5.2.6 避雷网敷设1、管段与固定好的支撑件焊接,焊缝饱满无遗漏且焊缝部分补刷油漆。直管段每 20 米增设补偿弯, 补偿弯部分宜伸向外侧与直管段成90夹角以起到美观效果。2、抱箍在距引下线位置的支撑件0.2m 处固定在直管段上, 口朝下。扁钢与抱箍之间用铜编制带连接,保证了良好的电气通路。3、在引下线位置的铝扣板内侧固定引下线标识牌。5.2.7 引下线与避雷网连接根据连接线的长度, 将抱箍固定在避雷带上 (将避雷带和抱箍的二个接触面清理干净,保证其接触良好可靠) ,最后将连接线连接好。5.2.8 接地电阻测试1、避雷带及金属体接地安装完毕后,应用 ZC-29B-2 型接地电阻测试仪进行检测。电位和电流辅助探测针应插在距被测防雷引下线同一方向20m和 40m的土地里,一般用锤子向下砸,插入土壤中深度为探测针长度的23。检查接线正确无误后,测试以每分钟 120 转转速摇动手柄, 边摇边调整标度盘旋钮, 调整旋钮方向应与指针偏转方向相反,直止调整到指针与中心刻度线重合。2、防雷接地电阻值指针所指标度盘上数值乘以倍率0.8欧姆接地阻值专业整理word 格式文档应满足设计要求, 若达不到要求, 必须仔细检查搭接焊处, 及时调整直到满足要求,必要时加设人工接地极。5.2.9 清理、标识避雷网各焊接处需进行打磨抛光,保证颜色一致, 同时做好成品保护, 切勿损坏和污染成品。待所有项目施工完毕后交工前, 对整个避雷系统进行全面清理,清理时不能划伤不锈钢管,在避雷引下线处贴上标识牌,作引下线的标识。5.2.10 验收不锈钢管避雷带安装期间, 需配备兼职工长1 名,兼职技术员 1 名,兼职质检员 1 名,兼职安全员1 名,焊工 1 名,安装工 2 名,共计 7 人。6、材料和机具设备6.1 本工法使用的主要材料的规格、技术指标和外观质量要求如下:6.1.1 50*2.5mm及 32*1.5mm的不锈钢管。钢管壁厚均匀无凹扁现象,检验报告、合格证齐全。6.1.2扁钢、电焊条、银粉漆、防锈漆等材料均要求检验报告,合格证齐全。6.1.1 避雷引下线标识牌可提前与厂家预订加工。6.2 本工法使用的机具设备6.2.1 施工机具:不锈钢切割机、角磨机、电焊机、电焊工具、电锤、圆锉等。表 7.2.1本工法使用的机械机具序号机械名称规格型号单位数量备注1切割机J3G-400台1用于断管2角磨机YX042台1用于打磨3电焊机BX1-200台1用于焊接支架4电锤CET26台2用于固定膨胀螺栓6.2.2测量工具:水平尺、卷尺、接地电阻测试仪(ZC-29B-2)等。所有检测设备应在有效校验期内,确保测量数据有效准确。7、质量控制7.1 本工法执行的主要规范、标准、图集专业整理word 格式文档本工法执行的主要规范、标准、图集序号规范、标准、图集代号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家2建筑电气工程施工及验收规范GB50303-2002国家3建筑防雷设计规范GB50057 94国家4全国民用建筑工程设计技术措施电气分册( 2003)行业5防雷与接地装置图集92DQ13国家6建筑物防雷装置检测技术规范2008行业7.2 质量控制要求7.2.1 避雷带应横平竖直,避雷带中心距女儿墙装饰面应为 150mm,距女儿墙外边缘不大于 150 mm。水平度每 2m检查段允许偏差 3/1000 ,垂直度每 3m检查段允许偏差 2/1000 ,段全长偏差不得大于 10mm。7.2.2 女儿墙支架间距应综合考虑和引上线的位置,做到周边间距统一均匀,在水平直线部分间距不大于1m,大屋面与小屋面连接的垂直部分间距不大于1.5m,转弯部分宜为
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