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1000kV荆门变电站500kV设备支架人工挖孔桩施工方案1000kV特高压交流试验示范工程山东送变电工程公司荆门变电站项目部2007年08月15日审 批 页批 准:审 核:编 写:目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 施工人员安排3四、主要设备、工器具5五、施工作业条件5六、施工进度计划及工期保证措施6七、作业流程图8八、施工工艺及技术措施9九、创优措施14十、质量检验标准及注意问题14十一、安全施工组织措施16十二、文明施工组织措施与环境管理18十三、安全危险点分析及预防20500kV设备支架人工挖孔桩施工方案一、 编制依据1.1 施工图纸图纸卷册名称图号设计单位制桩图及制桩总说明40-B322S-T0102A中南电力设计院500kV设备支架桩基图40-B322S-T0107中南电力设计院1.2 主要规范、规程荆门1000kV变电站500kV设备支架桩基施工图设计院交底建筑桩基技术规范(JGJ94-94)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)工程建设强制性标准电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T5210.1-2005)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、 工程概况本工程采用人工挖孔扩底灌注桩。人工挖孔桩为摩擦端承桩,桩端作扩大头处理。本工程人工挖孔桩161根,除图纸特别注明外,桩长H=4.5米,最深H=8.5米,实际桩长还应满足“桩端进入硬塑坚硬粘土层8-2,不小于2倍桩身直径,具体深度有设计院地质工代、监理现场共同确定。经研究,确定采取多孔同步开挖,流水作业,创建文明施工工地。 三、 施工人员安排1.现场管理网络图:项目经理马诗文 现场管理网络图 安监部 崔青山 质检部 陈 炜 供应部 石 磊 技术专工 刘林田单 军桩基施工队相顾项目总工魏 毅 现场管理网络图2现场技术保证网络图: 现场技术保证网络图项目总工魏 毅 质检部 陈 炜 技术专工 刘林田单 军分包队技术员黄先富2现场安全保证网络图:现场安全保证网络图分包队安全员 张朝海项目安全员崔青山项目经理马诗文3、施工力量配备 对于本工程分包单位配备现场负责人1人,技术员1人,安全员1人,质检员1人,挖孔组40人,钢筋组10人,砼组9人,人员满足施工要求。四、主要设备、工器具1、全站仪 1台2、提升装置 20个3、铁锹 30把4、镐 30把5、吊桶 25个 6、探照灯 10个7、翻斗车 3辆8、钢筋闪光对焊机 1台9、钢筋切割机 1台10、8T吊车 1辆11、风镐 1台五、施工作业条件1、场地:工程地质和必要的水位地质资料,场地平整,水、电布置到现场,满足土建施工要求2、原材料:原材料符合设计及规范要求,材料供货能满足施工要求,桩基钢筋砼所用建材(水泥、砂、石、钢筋)的质检报告已送检。3、环境:施工过程不会对环境造成影响,社会环境对施工没有不利影响。4、桩基施工用图纸必须经技术人员审核,确保使用有效版本。5、桩基的施工方案已经编制,安全及技术交底已进行。六、施工进度计划及工期保证措施6.1、开工:2007年08月18日6.2、完工:2007年09月20日安装吊桶、活动盖板等开挖第一节桩孔土方、支护壁模板浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架砌筑井圈放线定位及高程控制施工准备质量验收安装提升设备检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收浇第二节护壁混凝土先拆第一节 支第二节护壁模板开挖第二节桩孔土方吊放钢筋笼浇筑桩身混凝土开挖吊运第二节桩孔土方(修边)七、作业流程图八、施工工艺及技术措施:法1、定位放线及高程控制1.1控制点布设依据一级控制桩W1、W与二级控制桩S1、S2放线。根据轴线逐一测定桩位并打木桩为标志,木桩宜与地面持平,防止碰撞变位。做好放线记录移交。以控制点为依据,依据图纸尺寸定出桩位中心。 0.00m相当于绝对标高64.85m,设计承台底相对标高为-2.0m(承台底标高)。高程控制采用W3点高程( 64.916米)作为控制点。桩基纵向钢筋深入承台40d(钢筋直径)。桩顶按-1.65m控制。桩基型号数量桩身直径d(mm)扩底直径D(mm)扩底段高度hc(mm)扩底失高hb(mm)纵向钢筋加劲箍筋螺旋箍筋P-1161900140075020016161420008100/200说明:表中柱配筋参见图T0102A-022、挖孔桩桩施工2.1放线定位确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。2.2井圈砌筑、开挖第一节桩孔土方以定好圆心为中心,砌筑井圈,内径为1300mm. 井圈高出地坪300mm,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在井圈上。采用间隔挖孔法,避免施工时相互影响,保持孔壁土体的稳定。开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度为95cm。2.3支护壁模板护壁采用内撑式标准组合钢模,护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。2.4浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。护壁砼现场拌合机拌合,机动翻斗车运输,钢制串筒入模,插入式振捣棒捣固,混凝土强度为C25细石混凝土,坍落度控制设计要求内,确保孔壁的稳定性。2.5检查桩位(中心)轴线及标高每个井圈做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设结果在井圈的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。2.6架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。2.7安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。桩口上设围护栏。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。2.8开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁。当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆2.9先拆除第一节支第二节护壁模板护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为50mm的混凝土浇筑口,接口处要捣固密实,强度达到1MPa时拆模,拆模后用混凝土,水泥砂浆抹平。2.10浇筑第二节护壁混凝土护壁混凝土厚度200mm,上下护壁间搭接50mm,用C25细石混凝土浇注。混凝土用串桶送料,人工浇筑,人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。护壁施工的注意事项:护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。 桩孔开桩后尽快灌注护壁砼,且必须当天一次性完成。上下护壁间的搭接长度为50mm。护壁砼中掺用速凝剂,护壁模板一般在24h后拆除。施工中随时注意孔壁情况,发现问题,及时处理,防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩孔内。同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm。严格控制桩径尺寸和桩的垂直度,开挖时随时检查,出现偏差及时纠正,保证桩位准确。2.11检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。2.12逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上。2.13开挖扩底部分挖至基底设计标高时,及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定,符合设计要求后才可进行扩底端施工。挖至地质桩端持力层时报请检查研究确定终孔后,再自底端沿孔壁向上量100厘米即为变径点。自此变径点沿圆向下层层削土,使成孔底为锅底状扩地形状,要求上下桩轴一致,严禁扩编造成桩端受力不均。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。2.14检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。2.15吊放钢筋笼钢筋笼加工制作前应先检验材料保证符合设计要求,然后调直,按设计尺寸下料,要长短搭配,减少接截,防止浪费. 钢筋笼采用集中加工成成品,吊车整体一次吊装入孔就位。主筋外面设14加强箍筋,主筋采用对焊接头,对焊接头相互错开布置,同截面焊头总数不超过主筋总数的一半,位置不在同侧接头应错开35d以上。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运,保证骨架的整体性,防止变形。起吊点设在加强箍筋部位,吊直扶稳,对准桩孔缓慢下沉,避免碰撞孔壁,吊装就位偏差不大于5cm。钢筋骨架的保护层,通过在螺旋筋上穿入中心开孔,厚6cm的圆形C30混凝土垫块来保证,砂浆块按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周穿入3个布置。钢筋笼制作、就位的注意事项: 钢筋进场要验收,要有质保单,并要求做力学性能试验和焊接试验,合格后才能启用。 焊条要有质保单,型号与设计及钢筋型号相适应。 直
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