四季花城 1、2、3 号楼及地下车库质 量 通 病 防 治 专 项 方案编制单位：重庆市合川区第四建筑工程有限公司编制时间：二O五年十一月目录1. 编制依据2. 工程概况3. 通病防治特点4. 主体工程中的通病防治措施4.1 钢筋砼现浇板裂缝防治措施4.2 填充墙裂缝防治措施4.3 地下工程渗漏防治措施4.4 室内标高和几何尺寸防治措施5. 装修工程中的通病防治措施5.1 楼地面渗漏防治5.2 外墙渗漏防治5.3 门窗渗漏防治5.4 屋面渗漏防治一、 编制依据1 重庆市建设工程质量通病防止要点2 住宅工程创无质量通病手册3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 20014 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20116 地下工程防水技术规范 GB50108-20017 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002一、工程概况 本项目建设地址位于合川区钱塘镇。建设单位： 重庆启明房地产开发有限公司。建设规模：本工程总用地面积： 11285.00m2, 总建 筑面积：30776.13m2，地上建筑面积：28243.9 m2，地下建筑面积： 2532.14 m2。分1、2、3#楼及地下车库。本工程结构形式为剪力墙结构， 抗震设防类别为丙类， 抗震设防 烈度为6度。建筑耐火等级：二级。屋面防水等级：H级。建筑合理 使用年限：五十年。基础形式为为人工挖孔桩。围护结构为烧结页岩 多孔砖M5混合砂浆砌筑。二、通病防治特点针对本工程的实际情况， 在本工程主体施工阶段应做好以下几个 项目的通病防治工作： 1. 钢筋砼现浇板裂缝防治； 2.填充墙裂缝防治；3. 地下工程渗漏防治； 4. 室内标高和几何尺寸控制。 在装修施工阶段 应做好： 1. 楼地面工程渗漏防治； 2. 外墙渗漏防治； 3. 门窗渗漏防治；4. 屋面渗漏防治工作。三、主体工程中的通病防治措施4.1. 钢筋砼现浇板裂缝防治措施4.1.1 裂缝原因分析1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下： .砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分 蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗之 中变形应力而导致不规则的龟裂缝； . 砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量 增大开裂； . 砼流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开 裂； . 由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生； . 由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱 梁及墙体的约束， 以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形， 偏离设计 规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度 不足，发生板角斜向裂缝。 .由于楼板砼浇筑后，在其强度未到1.2MPa时就在板上进行施 工活动，使砼结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷； 跨中部位遗漏设置砼垫块， 浇筑砼时又随意往上提钢筋网， 造成此部 位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中 处容易产生裂缝； . 梁板砼尚未达到脱模强度， 在其上用手推车运输、 堆放材料， 使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝； . 模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软 土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。4.1.2. 防治措施4.1.2.1. 加强商品砼供应的质量管理：（1）结合住宅工程质量通病控制标准人要求，认真实行“预拌 混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分 部工程分混凝土品种和强度等级， 向施工单位提供 “预拌混凝土出厂 质量保证书、出厂合格证” 。（ 2）在施工前与砼厂家做好技术沟通工作， 根据本工程的实际情况 签订砼技术协议， 在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到， 报监理核对资料符合要求后方可开盘；（ 3）预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度。4.1.2.2. 在施工过程中，应做好如下预防措施： （1）应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：1. 控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复 合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。2.模板标高控制： 首先要控制好墙体模板的上口标高， 在墙体模板垂直 度与上口标高校正完后再铺设顶板模板， 避免墙体标高不到位， 出现 局部板边不平， 影响板面标高的控制， 然后板面标高应通过竖向钢筋 上提供的水平线来控制， 钢管排架上口带通线， 板底尽量采用通长木 方垫平铺稳， 变形木方需经压刨平直后方可使用， 严重变形的不得使 用。顶板模板采用优质九夹板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳， 不得有翘曲、晃动等现象。将板面标咼偏差控制在 3mn以内。3.砼浇 筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度， 在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线， 用标高标识杆 控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于 5mm。（2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎 丝与钢筋绑扎牢固，且不许保证管线之间又不小于25mm的缝隙，原则上板内管线管径不应大于板厚的 1/3，如大于 1/3 厚板时需在管底 沿管线方向垂直铺设？ 6150长度为500mn的加强筋，且对管线密集 部位也应设置加强筋，管线保护层厚度不应小于25mm保护层均采 用塑料垫块，板上部筋保护层采用成品砼垫块，平台砼浇筑前，预先 铺设好脚手板，防治踩踏钢筋产生变形移位，造成楼面保护过大，降 低了板的有效高度，以及出现板面裂缝等现象， 砼浇筑时派专人值班， 保证板内钢筋、管线位置正确。（3）砼浇筑时采用地泵送料，出料时必须避免泵管砼集中堆放在模 板上， 造成模板或支撑体系变形， 钢管磨机基座部位下部支撑必须加 固牢固，不得在泵送时振动模板支架，从而影响模板整体刚度。墙体 砼应分层浇筑， 分层振捣， 在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再 浇筑顶板砼。（4）现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，砼进行拍打振实后，用长 刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前 进行二次压抹，避免砼产生收缩裂缝。（5）砼浇筑后根据气温一般在 12h 后进行浇水养护，由于气温炎热， 尽量采取不间断养护，保持砼湿润，养护时间不少于 14d。（6）在现浇板养护期间， 砼浇筑完后 12h 以内不得上人踩踏和堆放 任何材料。在浇筑完成 24h 以内，不得在现浇板上吊运、 堆放电焊机、 钢筋等重物。 24h 以后可适当堆放材料，且分散堆放不能集中堆放， 同时需垫放木方料， 堆放时应尽量避免少堆放大跨度平台， 尽量堆放 在靠近梁的部位。 塔吊吊运钢筋及其他材料时要慢慢下降， 减轻对现 浇板的冲击影响。（ 7）现浇楼板采用支撑， 木方、九夹板都必须按模板施工方案实施， 采用钢管支撑平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。 各支杆间距不 大于800mm模板接缝宽度不大于1.5mm边支撑立杆与墙间距不得 大于300mm中间不宜大于800mm（8）严格按施工规范要求控制拆模时间，留置好拆模试块，实行拆 模申请制， 经监理工程师审批后方可拆模。 顶板砼的拆模强度必须达 到 75%以上，大跨度板和悬挑构件的强度必须达到100%以上方可拆模。（ 9）顶板施工缝位置必须按规定留设为避免新老砼的结合问题， 根 据本工程的实际情况， 本工程的顶板可不留设施工缝， 顶板砼一次浇 筑完成。（10）雨季施工，浇筑砼时，必须收听天气预报，避免雨天浇筑砼。 一旦遇上雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑砼及时覆盖，防止雨水冲 走水泥浆，造成砼强度达不到设计强度。4.2 填充墙裂缝防治措施4.2.1. 原因分析1. 与结构砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋， 拉接筋间距、长度、 规格不符合要求，而产生与结构砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝；2. 砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中， 影响钢筋拉接 性能，出现竖向和水平以及斜向裂缝；3. 填充墙顶部与梁、 板间隙未按要求结合密实， 出现墙顶部的水 平裂缝；4. 因室内外、 屋面与墙体存在温差， 砌体应温差变形差异而引起 裂缝；5. 因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不牢固， 影响砌体的整体性， 容易沿灰缝产生裂缝；6. 由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、 留洞，未对管 槽及洞口进行正确处理，在抹灰后出现裂缝。4.2.2 施工措施1、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于 灰缝中间， 不得弯折入灰缝内， 墙体拉接筋每隔 500 高或根据砌块模 数调整，设置26.5钢筋，与墙柱拉接牢固，已防止填充墙与砼墙 柱间产生竖向裂缝。2、填充墙砌筑接近梁底时，预留 50mn左右缝隙，待砌筑完15d 后用 C15 干硬性微膨胀砼将此缝填塞密实，防止墙顶水平裂缝的出 现。3、填充墙底部采用 200 高烧结砖进行找平，如底部标高不平， 当第一皮灰缝大于2mm寸，应用C20细石找平，在厨房与卫生间部位 直接浇筑 200高素砼翻边。4、安装预埋管线不考虑在墙内开设水平槽，沿墙方向线管均应 从现浇板内伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚 1/3 的，在线管埋设后用C20细石砼填补密实，并在此部位外贴钢丝网加 强，如槽深大于1/3时，按要求应根据墙体模数高度用 C20细石砼代 替砌体浇筑。5、为防止因室内外温差引起填充墙与砼及其他材料间的温度变 形裂缝， 本工程填充墙与钢筋砼梁、 柱交接处加铺 300 宽钢丝网片补强，基层为钢筋砼时，先刷一道内掺水重 3-5%的 107 胶6、为防止窗洞口下八字裂缝，在窗洞口两侧设置构造柱，在窗 台处设置60mn钢筋砼窗台压顶。4.3. 地下工程渗漏防治措施1、穿过砼和模板采用止水拉接螺栓，螺栓不能拔出。2、如砼墙的水平施工缝留在高出底板 300mm处，在水平施工缝 中放置400mm高的4厚的止水钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭， 被止水钢筋截断的墙体筋和拉筋设置直角弯钩与止水钢板焊接满足 10d。3、施工缝新旧砼接槎处，将砼表面凿毛，清除浮浆和杂物，露 出石子， 冲洗干净保持湿润， 在上部砼浇筑前用同上部砼配合比的防 水砂浆结浆 2025mm。4、大体积砼施工时做好原材料质量控制，采用矿渣硅酸盐水泥 降低水化热温度， 控制浇筑温度与养护温度， 采用电子测温仪监测砼 内部温度，保证砼的内外温差小于 25 C。4.4. 室内标高和几何尺寸控制措施1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期检验。2、 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m 线、地面方正控制线等） ，准确测量，认真记录，并确保现场控制线 标识清楚。3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度 的控制标识，每1.52川范围内宜设置一处。4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超 标时及时处理。5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每 三层为一个检验批。6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于 5 间进行抽查。7、楼板厚度的检测数量，每检验批按 10%的楼