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金工实习报告300字范文金工实习报告300字范文。金工实习报告300字范文一不知不觉,金工实习在今天31号已完毕了。时间真的很快啊,虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不可抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经历,也深深的体会到过程的困难,但是这段时间真的让我学到很多知识很多经历很多生活中不可缺少的技能技术,是自己的综合才能有了一定的进步。热加工27,28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑,甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也防止不了那些油污之类,呵呵,想想还真的是可笑。其实开始的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的,因为我们实习一完毕就要快要考试了,怕实习的时间影响到期末复习,我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新,从此同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。27号早上八点,虽然天气有点冷还吹着风,但是我班和4班的同学都准时的在学校门口,等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧,在路途中我们都是很遵守纪律,叶老师也是我们第一个认识的老师,他负责热加工的一个工程。另外还有邓,张,温三个老师。第一节课,叶老师给我们介绍了,我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。大概用了一个小时多吧。之后他带着着我们,观看了和理解到那些大型的机械仪器根本的构造和用途,其中有剪板机,卷板机,等离子切割机,气焊机,电焊机,起重机,压扳机快要中午回学校的时候,叶老师,还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个工程。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着:肩负国家重任,制造核电。心中不由得善慕那些工人了,呵呵,一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西,虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事,缺乏一提,但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程,背后总是付出宏大的人力,经济。遗憾的是,叶老师说管理这个工程的技术师没有空,所以不能给我们讲解那些原理,还是很感谢叶老师,让我们理解到那么多课外知识。下午,邓老师说因为我们学校的限制,我们只能有时机练习电焊,气焊,气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师,把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和讨论。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规那么。邓老师举了茂名的一些平安事故,都是有部分对电焊知识不理解的焊工,就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料,一旦焊接,就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解:平安操作:1.焊接前应检查焊接设备、工具并到达完好,防护用品要齐全完好。2.焊钳与把线必须绝缘良好、连接结实,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。3.去除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。如何使用:1. 引弧2点弧3焊接使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟,但是我知道自己不熟悉不纯熟操作的动作方面有很多需要改进的。幸好能在老师和同学们的互相帮助,渐渐的有所掌握。28号,上午,张老师教我们理解气割原理操作方法。张老师,虽然看起来是彪悍,但是他的话还是蛮有幽默的,讲解的很详细。包括怎样拿,怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。平安操作和电焊有点接近。1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上制止沾染油脂。2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动。3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火间隔 不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。4.蓝色涂料是氧气瓶,白色涂料是乙炔瓶。5.红管接氧气,黑管接乙炔。6.操作时要带墨镜。7.前面的旋钮是调节氧气,中间是氧气和乙炔的混合物,后面的是调节乙炔。操作方法:1. 氧气,乙炔,一般是开0.03-0.05pa。2. 点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。3. 调节焰心,使中间气流成稳定的细直线。4. 切割前先预热,在放氧气。5. 离切割面两三毫米。6. 动作姿势要适当。下午,温老师,教我们使用,气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理根本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水,而气焊是利用火,到达熔点,就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。平安操作和气割根本一样。操作方法也和气焊差不多。要注意:1.焊枪要和面成大约80度角。2.用火要均匀.3用过的焊丝要放到另一边.我们学校的热加工,是在校外的,每天都要跑到郊外。通过叶老师,温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位,哪里有好多的火车经过,他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识,在有空的时候常常鼓励我们,要好好学习。我还记得叶老师说过:我们要在三十岁前,有一份稳定的工作,假设你到了三十岁还在担忧你是否会被辞退,那你的前途是很渺茫的。温老师说过:我们要自信,我们不比别人差,但是要在我们努力的条件下。总之,在热加工的四位老师带着下我们,顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉快的学习旅程,更是体验工作的过程,增长才能的过程。真是谢谢老师们的教导。钳工实习29号,30号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中理解到钳工是很辛苦很累的活,要我们有心理准备。呵呵,经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张,至少都学到知识学到经历得到老师们的帮助,我们都熬过啦。钳工实习包括:刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳,划线盘,半径规,垂直仪,百分表也通过老师发给我们的那份工具清单,深化的认知到工具的名称。钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时,八点整,老师就开始了,点名。有些同学迟到了,被老师教训了。呵呵,老师的行为,但是对我们还真的吓坏了我们,老师较真的第一天就让我们知道,上班是绝对不能迟到的早退的。其实我们都知师们是为我们好的,让我们养成良好的习惯。谢谢老师们的呕心沥血,在以后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之后的实习过程中,我才真真正正的认识到钳工里的老师是那么的幽默幽默,特别是老师们渐渐的矫正我们的错误。通过观看大概一个小时多的视频,我们初步理解到关于钳工的种类,工具的使用方法,本卷须知等等。之后再次通过老师的讲解,我们更进一步稳固了知识。我们这次的作业时,加工一块铁质零件,要求全是手工打造,除了钻孔外,还要和另外的一个同学配对。在老师的带着下,我们一步一步完成。我们每进展一步老师都会讲一下操作过程,减少了我们犯错的时机。在我们的操作过程中,只要老师们一发现同学们,动作姿势,不对老师都是立即过来帮我们矫正。在这次实习中,我犯了最大的错误时,在锉方块的直角边的时候,太过用力了,所以最后我的直角配合件不到40mm40mm,20mm;最后经过老师的同意改为3636mm,18mm;圆弧仍然是13mm,钻孔不变。导致后来配对的时候根本上找不到和我的尺寸一样小的零件,不过最后还是通过老师帮助找到了隔壁班的同学的配对。其实其他划线,锉,钻孔的过程不是很难,但是要很细心,要注意经常测量观察。最难的是找到同学配对零件,还要把两个两件六个面的配合度要高,间隙到达最小既不能透光。在冲钻过程中,铁块一定要加紧,一定不能戴手套,女生的头发也要全扎起来。还有不能太靠近观看,否侧很容易出意外。这两天,我们都是在站着的工作的,用手拿锉刀,用钻钻孔,有锤有锯,身体难免会腰酸背痛,腿软,但是我们都坚持下来了。最后在老师们和同学们的互相帮助顺利的完成了这次钳工实习。在这里想对钳工的老师们说声:你们辛苦啦,谢谢你们。机械加工31号,是我们金工实习的最后一天了,今天的任务是机械加工。在今天我们又有新的体会新的认识。今天一进到车间,我看到好多的那些车床,心中有一点冲动,毕竟我还是第一次看到车床,也是能一下子能看到那么多的车床。今天主要内容是:理解车床的根本机构,各个部分的作用,和操作方法还有要我们自己做一个直径(14,13,12)0.2mm,长为20mm,两边有退刀槽的圆柱作为作业。通过老师的讲解与示范和自己的亲身体验,我已初步认识到车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。在操作前和过程中,老师始终强调要平安第一不能违规操作,认认真真的按照步骤来完成。这个作业,要求的精细度很高,所以我组最后的作业都是不怎么理想,但是最重要的是我们记住了老师对我们说的那些理论,对我们以后是有好大的帮助的,在今天短短的几个小时固然不能让我们到达纯熟地程度,但是我们学到了很很多经历。总的来说,金工实习的五天以来,虽然时间很短,但是我在实习过程中并没有放弃过动手的时机,无论是多么脏多么难,我都学会了去尝试。在实习中,也间接锻炼到自己的意志力,忍受力,承受挫折的才能。在实习中,我们和老师们共同进退,团结合作,顺利完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不理想,很多动作,方法,要领都不纯熟,导致最后完成的作业不理想,但我通过这次实习后,我想更应该好好学习理论知识,在理论的根底上才能更好的理论。同时也是经历了实习经历,在以后的路上运用经历,更好更快的掌控新的机械操作。最后再次感谢老师给我们实习的时机,辛苦了老师们。金工实习报告300字范文二与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实习与其说起来是实习,更不如说是学习,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用途。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进展的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容那么是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但但凡其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里终究有什么样的用途。在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚完毕。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用途都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里根本不用,而且槽钢的用途大多是用作支架,不用像材料力学中计算改变时那样费事。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进展强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有
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