1. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标 准。2. 施工工期：日历天。3. 做法及要求：（1）8#厂房和9#厂房外墙面：30厚聚氨酯硬泡。（9#一层为石材墙面、8#厂房一层至二层有 砼栏板的外墙面都不做聚氨酯发泡）（2）发泡前挂水平线，设置控制点，凹凸不平处适当找平。（3）聚氨酯发泡厚度必须保证30mm否则因此造成的一切后果由你方承担。（4）必须保证施工人员数量，确保工程进度。4. 施工准备4.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备由乙方自理3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。3.2常用工具准备3.2.11常用的检测工具：放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.14窗口、门口遮挡选用塑料彩条布或聚乙烯塑料地膜。3.3材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氤酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材 料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准：序 号项目指标要求测试方法喷涂法N35表观密度，kg/m3按国家标准规范执行导热系数(232C),W/(mK)0.024拉伸粘结强度，kPaN150(1拉伸强度，kPaN2002断裂延伸率，%N7吸水率，%4尺寸稳定性（48h），%80CW2.0-30C1.0阻燃性能平均燃烧时间，s70平均燃烧范围，mm40烟密度等级（SDR）75按国家标准规范执行注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（2）拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸 受力面为垂直于喷涂基层表面）。4.基层准备基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）要求。保温工程施 工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。基层的平整度应符合国家现行施 工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作：（1）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（2 ）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（3）屋面砼上的钢筋头和凸出物N10mm的应剔除；（4）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；5. 施工工艺流程基层清理一喷刷聚氨酯防潮底漆一喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右）继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求f检查聚氨酯保温层厚度f修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂6. 施工方法6.1基本要求6.1.1喷涂施工时的环境温度宜为1040C，风速应不大于5m/s （3级风），相对湿度应小于 85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。6.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。6.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1： 1准确 计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。6.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动 发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进 行喷涂或浇注作业。6.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后， 严禁在墙面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。6.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风 口移动，施工人员面向下风口倒退行进。6.1.7喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。6.1.8 一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收 缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业 必须当日连续喷涂施工完毕。6.1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工 时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，尤其是屋面珍珠岩施工时，如果破坏及时与聚氨酯施工单位联 系，及时修补.6.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重 新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂 作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用35d要彻底清洗 一次物料泵。6.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。6.2喷涂硬泡聚氨酯6.1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，喷枪与实物的间距为800-1200mm。6.1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂。每遍喷涂厚度控制在10-15mm。用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。6.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于 硬泡聚氨酯保温层表面。6.4保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。7、施工管理施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：1、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。2、对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。3、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。8、各工序交接控制每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。9、安全生产1、经常进行安全教育，提高每个施工人员的安全意识。2、保温施工现场和材料库房严禁烟火，在合适地段（位置）配置灭火设备，均悬挂安全标志，对施工人员采取必要的劳动保护手段。3、整配齐配足安全防护用品（安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等），为施工人员办劳动 保险。4、坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达 标为目的。10. 安全预防措施10.1坠落 对四口五监边等处设好护身栏杆，中间支挂安全网。10.2机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规 定正确使用。严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。10.3.3防火防火组织机构健全，严格执行三级防火制度，落实责任到人。现场各类防火工具、设备、 材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。 加强电气管理、防止发生电气火灾。临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电 闸要有箱，上锁设专人负责。10.3.4触电 严格执行施工现场临时用电安全技术规范（GJGJ4688），现场用电实行三项五线制， 动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。 搞好电气设备的设置和防护。配电应实行分级配电，开关箱内应一机一闸，配电箱、开 关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 配电箱统一制式，设门、锁、防雨、防风设施齐全，铁闸箱必须有保护接地。 固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置参数匹配，动作灵敏可 靠。配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。 电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。发现问题及时上报 项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。 所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证，电工试验合格后，方准投入使用。（8）作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。（9）作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业。10.3.5安全用电措施1、固定式配电箱和移动式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护，漏电保护装置参数 匹配，动作灵敏可靠。开关箱实现一箱、一机、一闸、一保护。2、现场临时照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。夜 间施工照明灯具和线路应固定。3、电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。4、施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现。5、按标准记全各种用电记录，并且记录要有可追溯性。10.3.6 其它：现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关。若出现故障应 上报项目部，项目部派电工解决，电工按要求定期维修检查线路。所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格后方准投入使 用。10.4施工现场安全消防技术措施1、施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行。其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车 道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。2、施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标志。经常进行检查、维护、 保养，保证灭火器材灵敏有效。3、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱 内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、 配料房不得使用明露高热强光源灯具。4、对易燃易爆物品，有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、施工材料的存放、使用符合防火要求。库房采用非燃材料支搭，易燃易爆物品专库储存， 分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配聚氨酯。6、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材 料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料及时清除。7、施工现场作业区内严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。8、喷涂聚氨酯作业面附近有电、气焊等明火作业时，要设专人看护，以防引燃发泡聚氨酯。11. 文明施工措施现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐，挂 上产品标识牌。机械设备分区停置。机电设备有防雨设施并有接地（避雷）装置。易燃易爆物品 禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点。成品、半成品等材料不允许露天堆放、临时放置必须遮盖。所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，施工机械清洁干净，按规 定做好维修保养工作。