一、 工程概况1.1工程名称：昊达化学乙烯衍生物工程-厂区工艺及热力管网;1.2建设地点：省滕州市木石镇鲁南高科技化工园区;1.3工艺及热力管网基础：结构形式为钢筋混凝土结构,垫层混凝土强度等级为C15,基础混凝土强度等级为C30。钢筋采用HPB300、HRB400,钢筋保护层厚度为50mm,地脚螺栓采用未经冷加工的Q345-B制作,基础下若有超挖部分采用级配砂石垫至基底压实系数不小于0.97,宽出基础边不小于300mm。二、编制依据2.1中石化工程提供的厂区工艺及热力管网基础施工图纸；2.2总承包合同、施工分包合同；2.3LPEC施工实施计划、LPEC发布的管理规定；2.4业主发布的有关管理规定；2.5本公司质量、安全、环境管理体系及项目施工管理制度;2.6技术法规、适用标准规:2.6.1建筑地基基础施工质量验收规GB50202-2002；2.6.2混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002；2.6.3混凝土外加剂应用技术规GB50119-2003；2.6.4混凝土质量控制标准GB50164-2011；2.6.5混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；2.6.6混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011；2.6.7回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011；2.6.8普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011；2.6.9钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；2.6.10钢筋滚軋直螺纹连接技术规程DBJ13-63-2005；2.6.11钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010；2.6.12石油化工混凝土基础工程施工及验收规SH3510-2011；2.6.13建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；2.6.14施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005；2.6.15石油化工建设工程施工安全技术规GB50484-2008；2.6.16建筑工程冬季施工规程JGJ/104-2011；2.6.17建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；2.6.18建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2.6.19环境管理体系规及使用指南GB/T240012004；2.6.20职业健康安全管理体系规GB/T280012011。三、施工准备：3.1劳力组织序号班组名称人数备注1木工组18模板工程的支搭2钢筋组20钢筋加工制作与成型3混凝土工20混凝土浇筑、成型、养护5普工组25普通工种6架工组8脚手架的搭拆7电工组2现场临时用电管理8焊工组3钢筋焊接与制作9测量工2现场测量放线定位3.2技术准备1.熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审2.合同签订后,由技术部门的资料室向总包单位领取各专业图纸,并建立管理台帐。3.由技术负责人组织各专业技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,并针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。4.工程开工前及时与业主,设计联系,作好设计交底及图纸会审工作。5.准备与本工程有关的规、规程及有关图集,并分发给经理部相关人员。6.测量人员根据建设单位提供的水准点、高程及座标位置,做好工程控制网的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识并加以保护。7.安排好螺栓的安装计划,及模具制作计划。3.3材料准备工作1.分析施工用材料,作好材料用量计划；2.各种材料计划要做到及时上报。3.在技术员的指导下,作好材料验收、试验准备工作,并与建筑材料检测单位建立联系。及时进行见证取样试验。3.4机械准备机具及工具准备一览表序号名 称规 格单位数 量备注1直流手工焊机ZX7400IGBT台32直螺纹滚丝机HGS-400台13木工机床MJ1035台14钢筋箍筋弯曲机GF-20台15钢筋弯曲机GW40台26钢筋切断机GQ40台27插入式振捣器MJ1035台68振动夯机FGS-A-120台29挖掘机SK230-6E台110装载机FL956F-1台111全站仪RTS-632台 112水准仪AL12A-32 台213塔尺5M 根214钢卷尺50M 把2四、施工部署4.1部署原则1.由项目经理部组织进行统一对、外协调指挥,集中公司优势力量,组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。高速、安全、优质高效建成该工程。2.按施工程序组织施工,确定主要控制点,施工人员根据进度计划安排分期分批到位,讲究实效,提高施工效率。3.为保证工程施工正常开展,尽可能的在现有预制场加强预制深度,为工程的顺利完成做好充分的准备。4.施工中采用网络计划管理和目标管理,加强计划性,强调专业工种协作配合,安排好交叉作业施工,杜绝野蛮施工,特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。5.严格施工总平面的布置。搞好各阶段的划分,合理利用预制现场和施工现场。6.加强现场HSE管理,做好对业主的服务工作,树立良好的企业形象。4.2施工部署1.按工程进度情况,调用公司或租用施工机械设备按时进入现场,施工机具设备进场后,搜集合格证报验监理及建设单位审批,合格后贴业主签发的合格证方可使用。确保工程施工顺利进行。2.实行目标管理。施工管理与国际接轨,采用国际上通用的项目管理软件进行工程管理,交工资料实行微机化编制,做到竣工资料准确、完整、美观、规。3.提前准备,充分论证、科学统筹,认真做好前期土建工程和后期抢建的人员、机具设备及场地的分阶段、规化使用工作,保证工程进度按业主要求提前。五、主要施工方法及措施施工工艺流程：测量放线 基础开挖 基坑验槽 垫层施工 基础放线 承台钢筋绑扎 承台模板支设 承台混凝土浇筑 基础短柱钢筋绑扎 螺栓安装 短柱模板支设 短柱混凝土浇筑 拆模 养护 土方回填。5.1测量放线 5.1.1平面控制根据业主提供的坐标控制点,设备基础平面图及基础详图,不得借用附近引测的控制点, 用导线法测设施工区域控制网络,在各个基础四角设置半永久性控制点,严格两人复核制和闭合制,该控制点经业主、监理复核后,用三角钢脚手架保护。基础定位时以就近控制点为基准点,采用全站仪和钢尺,用直角座标法,测设基础纵横两个方向的轴线。5.1.2高程控制以业主提供的控制点的绝对高程为依据,用水准仪将水准点引入施工区域,控制好每一道工序标高。5.1.3混凝土浇筑前,应对基础模板的轴线、混凝土顶面标高进行仔细复核,如有移位,及时通知技术人员,待调正后再次复测,保证混凝土浇筑前基础轴线、标高等准确无误。5.1.4模板拆除后,测量人员及时在基础顶面用墨线弹出轴线,并在基础侧面用红色油漆做好轴线、标高标记。5.2基础土方工程5.2.1土方开挖1.开挖前应会同各方,确认开挖区域下无电缆、管道等,并办理相关手续。采用挖机进行开挖时,如地下有电缆及管道等,则应及时通知相关部门协调处理解决,在挖至地下管道、地下电缆处,对其两侧土方采用挖机进行开挖,管道及电缆各侧至少保留300mm土,采用人工开挖,最大限度保证不碰撞管道及电缆,防止电缆挖断、触电伤人,管道变形、破裂等。2.基坑开挖应尽量防止对基底土的扰动。本工程用挖掘机采用整体开挖的方式进行开挖,为避免破坏基底土,应在基底标高以上预留2030cm一层由人工挖掘修整。开挖按1:0.5放坡,基地预留800mm工作面。开挖土方堆放于基坑边1000mm以外,防止土方堆压造成基坑边坡塌方。3.挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过20mm。4.当基础开挖过程中遇到岩石,及时通知监理及业主进行爆破。5. 验槽基坑槽开挖至设计标高并清槽后,会同业主、监理、勘察、总承包商等有关单位进行验槽,验槽合格填写验槽记录,进行下道工序。5.2.2土方回填施工程序：隐蔽前共检和验收 土料准备和处理 基坑清理 分层虚土铺设过程 检查、验收 分层夯实 取样检验。施工前必须经有关单位检查,填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规要求,并控制其含水量,以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度为200250mm,用平板式震动夯机夯实；大面积回填土用小型压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。回填土按规定取样检验密实度满足设计要求,控制好回填土的含水量,过湿的土方予以晾晒；冬季施工时将冻土块进行分拣,不得作为回填土。5.3级配砂石施工级配砂石所用砂选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,砂中有机质含量不超过5%,含泥量不得超过3%,所用碎石选用自然级配的砾石或卵石、碎石混合物,粒级应在50mm以下,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量不得超过5%。级配砂石采用人工拌合均匀,砂石级配比例1:1。砂石垫层铺设前应将基地表面浮土、淤泥、杂物等清理干净,并按照间距3000设置标高控制桩,垫层铺设应根据基底标高的不同按照先深后浅的顺序进行,铺设完成后采用平板振动器振捣,含水率控制在8%12%围,振捣遍数46遍,以简易测定密实度合格为准,振捣器移动时,每行应搭接1/3,以防振动面积不搭接。夯实完毕应通知实验部门取样进行压实系数检测,合格后方可进行下道工序。5.4钢筋工程5.4.1一般要求钢材进场后分类码放整齐,不得混合堆放。挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚,其出厂日期、炉批号清楚,以备抽查取样。钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查,确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象,并会同总包、监理、业主现场核对出厂合格证或质量保证书,然后进行见证取样送样复检,钢材应按批进行取样,每批应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢材组成,最大吨数不超过60t,对所用钢筋均要进行拉伸试验、冷弯和单位长度重量偏差试验,试验必须符合国家标准,复检合格后方可使用。浇筑砼时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。砼板和块体结构的水平钢筋；应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。5.4.2钢筋加工1.钢筋加工必须依照经施工项目技术负责人审定的料表加工,钢筋下料时,应先下长料,后下短料,注意长短搭配,以减少浪费。要重点注意抗震箍弯钩的角度和平直段的长度控制,确保满足抗震构造要求；箍筋截面尺寸控制,确保构件有效截面满足设计要求；直条钢筋焊点和连接点的控制,满足施工质量验收规关于接头位置和接头数量的规定。2.加工好的钢筋半成品要挂标识牌分构件类型堆放,标识牌要注明该批半成品的规格,原材来源,检验和试验状态及所用构件的图纸编号、构件名称和部位。3.钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,钢筋保护层垫块要具有一定的抗压强度。4.弯曲成型1弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。2弯曲成型工艺：钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,