作业交底记录表作业编及名称33XT026SEPCCUSS翻车机室工程施工施工工程地下构造混凝土工程施工桓台城乡建安记录人主持人交底人交底时间200594主要交底内容技术交底：一、施工准备一作业条件1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及线等全部安装完毕经检查符合设计要求并办完隐、预检手续。2浇筑混凝土用的架子马道已支搭完毕并经检查合格。3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关要求试验室已下达混凝土配合比单。4自动上料系统经检查核定计量准确振捣器棒经检验试运转合格。5工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术培训申请书已被批准。二材料要求1水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥。工紧时可做水泥快测。2砂、石子：根据构造尺寸、钢筋度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行。3水：自来水或不含有害物质的干净水。4外加剂：根据施工组织设计要求确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后方可在工程上使用。5掺合料：根据施工组织设计要求确定是否采用掺合料。质量符合现行。6隔离剂：水质隔离剂。三施工机具混凝土搅拌机、自动上料系统、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求一混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002的规定。表一表1项序检 查 项 目允许偏向或允许值主控工程1水泥进场检验第721条2外加剂质量及应用第722条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第723条4配合比设计第731条一般工程1矿物掺合料质量及掺量第724条2粗细骨料的质量第725条3拌制混凝土用水第726条4开盘鉴定第732条5依砂、石含水率调整配合比第733条2混凝土施工质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002的规定。表二表2项序检 查 项 目允许偏向或允许值主控工程1混凝土强度等级及试件的取样和留置第741条2混凝土抗渗及试件取样和留置第742条3原材料每盘称量的偏向第743条4初凝时间控制第744条一般工程1施工缝的位置和处理第745条2后浇带的位置和浇筑第746条3混凝土养护第747条3现浇构造外观及尺寸质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002的规定。表三 表3项序检 查 项 目允许偏向或允许值主控工程1外观质量第821条2过大尺寸偏向处理及验收第831条一般项目1外观质量一般缺陷第822条2轴线位置基 础15mm根底10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5mm8mm5mm10mm全 高(H)H/1000且30mm4标高层 高10mm全 高30mm一般项目5截面尺寸8mm5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线25mm0mm井筒全高(H)垂直度H/1000且30mm7外表平整度8mm8预埋设旗中心线位置预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋5mm9预留洞中心线位置15mm三、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输筒壁、柱、梁、板混凝土浇筑与振捣养护。四、操作工艺一作业准备1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好钢筋的保护层垫块是否符合要求。2如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。3施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净露出石子并浇水潮湿无明水。4梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕并经过隐、预检。5自拌混凝土应在开盘前1h左右测定砂石含水率调整施工配合比。二混凝土搅拌混凝土搅拌有电建一搅拌站完成。三混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。采用搅拌运输车完成混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间min混凝土强度等级气温25253030120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作假如发生故障停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象应立即用压力水或其他冲洗内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑构造上。四混凝土浇筑与振捣的一般要求1混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过2m时必须采取措施用串桶或溜等。2浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据 供给才能一次浇筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用局部长度的1.25倍。3使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.25倍一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层510cm以使两层混凝土结合结实。振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器或称平板振动器的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。4浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初、凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理当混凝土的凝结时间小于2h时那么应当执行混凝土的初凝时间。5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。五柱的混凝土浇筑1柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆柱混凝土应分层浇筑振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2柱高在2m以内可在柱顶直接下灰浇筑超过2m时应采取措施用串筒或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严实并用箍箍牢。3柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定并且应当计算每层混凝土的浇筑量用专制料斗容器称量保证混凝土的分层准确并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度混凝土振捣人员必须装备充足的照明设备保证振捣人员可以看清楚混凝土的振捣情况。4柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇11.5h使其初步沉实再继续浇筑。5浇筑完毕后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。六梁、板混凝土浇筑1梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。2和板连成整体高度大于1m的梁允许单独浇筑其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时浇筑与振捣必须严配合第一层下料慢些梁底充分振实后再下第二层料用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进每层均应振实后再下料梁底及梁侧部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。3梁柱节点钢筋较时此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝宜留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子和混凝土软弱层并用水冲洗干净后先浇一层同配比减石子砂浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。七所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛扫毛时应当顺一个方向扫严禁随意扫毛影响混凝土外表的观感。八养护混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。九混凝土试块留置1按照规定的试块取样要求做标养试块的取样。2同条件试块的取样留置要分情况对待拆模试块1.2MPa50、75、100设计强度；外挂架要求的试块7.5MPa等。五、成品保护1要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2不得用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏应搭设跳板保持模板的结实和严。3已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。4在浇筑混凝土时要对已经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。5对角等易碰坏的地方该当有保护措施。6冬施工在已浇的楼板上覆盖时要在脚手板上操作尽量不踏脚印。六、应注意的质量问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚大批的不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。3孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。5梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支引部位模板时未认真控制断面尺寸。6现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整偏向太大：主要原因是混凝土浇筑后外表不用抹子认真抹平。冬施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进展操作。技术负责人 施工负责人