一、土方及基础工程1、测量放线（1）施工现场区测量控制网的布设在工程开工前，利用建设单位和规划部门提供的坐标控制点和水准点，在场 地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于 复核测量结果。（2）建筑物轴线控制网的测设 在纵、横两个方面各确定两条永久测量的控制轴线 在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10 15m范围内，各条 控制轴线的每侧设置双点，以便单侧上引轴线和校对轴线，各点均用龙门桩作为 标识（外延伸线点可设置在周边较远的固定建筑物上），可引到相邻的固定建筑 物墙面上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测至拟建 建筑物的基坑中。 当施工至土0. 00m时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设至砖砌体 上，并布设投基点，以便引测各层控制轴线。 控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和控制轴线。（3）高程的测设和传递 在正式施工前，在建筑物外8 15m范围内利用场区标高控制网布设两至 三个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视，高程点可引至沉降较稳定的墙面 上备查，但不能引在较临近的建筑或构筑物上。 利用水准仪，标尺和钢卷尺由地面的基准标高沿外墙的外侧面向上传递， 可在建筑物的两侧分别上引，并对引入的两个标高点所测的标高应进行相互对照 复核校正，以尽量减小测量误差。（5）测量信息的传递：在每一次轴线或标高引测后，施工测量员必须将测设位置和标高用书面形 式向各有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和相应工长复 核无误后签字接受。工长接受施工测量员的各段落轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体 位置和标高。（6）每层轴线测设后，施工测量员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核， 若发现偏差超标，应会同工长和技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将 测量偏差超标隐患消除。2、土方开挖和回填：（1）挖土 由于该工程采用条形砖基础，从基础的类型考虑，可采用整体开挖，土方均 采用机械开挖。土方开挖时，应先阅读该工程的地质勘探报告，如土质较差，可采用放坡开 挖；如土质较好，不超挖，开挖深度较浅，则可采用不放坡开挖，视实际情况而 定。施工时现场应设置集水坑排水，随着基坑的开挖不断加深集水坑深度，确保 地下水位处于地槽以下，以防止坑壁土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内 聚力降低，在重力的作用下造成边坡失稳形成塌方。基坑上口外侧应设置排水沟或挡水堤，防止地表水流入基坑内，坡顶与排水 沟应保持一定的距离，一般为 0.51.0m。土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土 离边坡顶边不少于lm，土质较差时，不少于2m。堆土高度不超过1.50m。土方开挖前，应根据基槽开挖，室内外高差、自然地坪标高等实际情况，计 算出余土数量后，在开挖时即外运，减少场地的不必要占用。（2）土方回填土方应分层回填，分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm。当基坑宽度较 窄时，应采用手工夯实。回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高， 还应考虑排水措施。回填的土料应符合规定，含水量较大的粘性土、淤泥质土，含草皮、拆除原 有建筑物余下的垃圾土等物的杂质土均不得作为回填土,填土土料中不得含有直 径大于50mm的土块，不应有较多的干土块，以避免夯填不实。基槽开挖有余土外运时，应尽量将自然地坪的上表面杂填土优先运出，较好的土用于回填。3、基础工程（1）基础垫层砼基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内， 侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁 上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生 跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋 或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将 基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁 上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑 完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进 一步保证。二、主体结构工程1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：（1）砌筑材料：0.00m以下采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑土0.00m以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；（2）砌筑砂浆品种及标号土0.00m以下采用M7.5水泥砂浆土0.00m以上采 用 M7.5 混合砂浆。摆放好抗震拉结筋，砌体质量必须达到验收标准提出的“内三度”、“外三度” 的要求。（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌 筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水， 黄砂杂质含量控制在低于 3的范围以内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严 禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。砂浆的拌制应按一定的顺序进行，一般分两次投料，先加入部分黄砂，水和 全部塑化材料（石灰膏或微冲剂）通过搅拌将塑化材料打开（不见疙瘩为止）， 再投入其余的黄砂和全部水泥，拌至砂浆颜色一致为止。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现 场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应 试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出 该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制 好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙 端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂 浆，保持灰缝平直。（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝 刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。三、内外装修工程进入装修阶段施工后，对内、外墙粉刷分项工程应在施工前，根据设计及建 设单位要求先做样板间或块，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施 工。各工种穿插施工，施工顺序采用先下后上，内外同时进行交叉作业的办法。1、内、外墙粉刷（1）抹灰前墙面应浇水，砌墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约 810mm， 即达至抹灰要求。（2）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰 砂浆稠度一般控制如下：底层抹灰砂浆为 100120mm 面层抹灰砂浆为 100mm（3）抹灰用的原材料和使用的砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在搅拌后 3 小时和 4 小时内使用完毕，尽可能做到随拌随用。（4）当局部垂直度和平整度误差较大时，在抹灰层加厚部位应分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在 810mm 为宜。（七）脚手架工程及周边安全防护内、外脚手架采用移动式临时脚手架。围墙施工方法一、场地平整1、施工程序：放线定位f清除地面障碍物f标定整平范围f挖土f标高复 测f场地整平f场地碾压f验收。2、机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层 100mm 厚用人工清 底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角应用人工进行配合开 挖。3、本工程填土范围内多为壕沟，场地填土施工前应先清除场区内植被、树 木等杂物及表层根植层，平均清基深度按10cm，局部清基深度应根据表层耕植 层的深度来确定。填土施工前应用12 吨重型平碾对清理过的场地进行碾压，反 复 4-6 遍。4、填土土源应来自地质勘察报告指定的地点，填土施工时草皮、生活垃圾、 树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最佳含水量因填土来源位置不同按 地质报告给定的最佳含水量施工。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干 时，则应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范围内。5、填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度 25-30cm， 12吨重型平碾碾压 4-6遍。采用其他吨位的平碾碾压时，每层松铺填土厚度根 据规范和压实机械性能并结合实验确定。6、压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍 数。7、施工过程中，如有特殊情况或现状与设计出入较大时，请及时通知设计 单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。二、土方工程1、工艺流程测量放线f确定开挖顺序f分段均匀开挖f清底。2、操作工艺1）基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块段）挖土。2）开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀 开挖。3）机械开挖基槽和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以 上暂留200 mm层土不挖。以便经抄平后由人工清底挖出。4）修帮和清底。在距槽实际标高500 mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅， 然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或 铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。 槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。三、砖墙砌筑1、工艺流程作业准备f砖浇水f拌制砂浆f砌砖墙f验收。2、操作工艺1）组砌方法 砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。2）选砖 砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。3）盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再 挂线砌墙。4）挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过 10m 的长墙，中间应设支线 点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖 厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度 奠定基础。5）砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作 法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线 “上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10血，但不应小于8 mm,也不应大于 12 mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为 2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 砌筑砂浆应随搅拌随使用。6）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。7）变形缝按设计要求和基础作法留置。四、砖墙压顶浇筑1、工艺流程模板安装f钢筋制作及安装f砼运输f浇筑砼f模板拆除f验收。1）按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用40X60方木固定模板。2）现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔 0.8 米设置一道，垫块为保护层厚度。3）每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比， 用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料 严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。4）在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。 搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。5）浇筑砼砼必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护