江苏天目建设 集团有限公司交工文件目录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 序 号文 件 名 称页数 备 注一管道安装前期资料1压力管道安装告知书2压力管道安装资质证书3管道平面布置图、设计说明书以及设计变更4管道的施工组织设计、施工方案5压力管道安装监检协议书二压力容器安装资料1设备出厂资料2基础验收记录3设备安装记录4设备耐压试验及气密性试验5安全附件6压力容器安装质量证明书三管道施工准备资料1管材、设备质量证明书、验收记录及材料汇总表2焊材质量证明书及验收记录3法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书4阀门施压记录5焊接工艺评定报告6焊接工艺卡7焊工合格证四管道安装施工阶段1管道焊接记录江苏天目建设 集团有限公司交工文件目录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 2管道焊接表面质量检验记录3管道安装检查记录页数 备 注4管道除锈清理脱脂检查记录5管道焊接节点位置单线图五管道检验及试验验收阶段1管道焊缝无损检测报告2管道系统强度试压报告3管道系统严密性试验报告4管道吹扫清洗记录5管道油漆、防腐、保温施工检查记录六竣工资料1压力管道安装质量证明书2管道竣工图3压力管道明细表江苏天目建设 集团有限公司管材验收记录及材料汇总表建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注157*3.5无缝钢管(GB/T8163-1999)江苏天成钢管有限公司90M00001230合格248*3.5无缝钢管(GB/T8163-1999)江苏天成钢管有限公司30M20091209001合格332*3无缝钢管(GB/T8163-1999)江苏天成钢管有限公司20M20091209001合格4567891012131415施工单位建设单位监理单位合格质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司焊材质量证明书及验收记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1电焊条THJ422 天津金桥焊材集团有限公司20KG 合格234567891012131415施工单位建设单位监理单位合格质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1DN40*25带径平焊钢制法兰河北圣天集团浩顺高压法兰管件有限公司10付20090086合格2DN50*25带径平焊钢制法兰河北圣天集团浩顺高压法兰管件有限公司20付20090086合格3DN32*25带径平焊钢制法兰河北圣天集团浩顺高压法兰管件有限公司10付20090086合格4567891012131415施工单位建设单位监理单位合格质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司阀门合格证、质量证明书建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1234567891012131415施工单位建设单位监理单位合格质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司管道安装记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 序号项 目允 许 偏 差实 测 结 果1法 兰 连 接 平 行 度法兰外径1.5/1000且不大于2mm合 格2法兰连接螺栓孔中心偏差外 径 的 5%合 格3管 子 对 口 平 直 度1mm/m全长10合 格4座 标及标 高室 外架 空/合 格地 沟/埋 地/室 内架 空20合格地 沟/5水平管弯 曲Dg1001.5/100020/6交叉管外壁或保温层间隙+10/7立 管 垂 直 度2/1000 最大15合 格8管 道 坡 向3/1000合 格9成排管段在同一水平面上5合 格间 距+5合 格施工单位建设单位监理单位质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 用途及介质液氮操作压力0.8MPa操作温度常温强度试验试验部位液氮储罐（2#07-S0-203）试验介质压缩空气试验压力0.92MPa保压时间60（min）结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位液氮储罐（2#07-S0-203）试验介质 压缩空气试验压力0.8MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位液氮储罐（2#07-S0-203）试验介质压缩空气试验压力试验温度试验时间允许泄漏量实际泄漏量开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2每h %每h %0.80MPa0.92MPa0.80MPa0.92MPa101010109:00AM10:00AM10:00AM11:00AM0附件计算公式: A=100/t(1-P2T1/P1T2)%结 果试验合格补充试验无试验质量评 定合格备 注按照GB50235-97规范要求进行附简图：施工单位建设单位监理单位质检员：技术负责人：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 用途及介质天然气操作压力1.6MPa操作温度常温强度试验试验部位天然气次高压管道试验介质水试验压力2.4 MPa保压时间4h结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位天然气次高压管道试验介质 氮气试验压力1.6 MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位工艺管道试验介质氮气试验压力试验温度试验时间试验大气压开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2开始Pa终了Pa1.572MPa1.570MPa24.024.510:00AM7月11日10:00AM7月12日106000106100附件计算公式: P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2)结 果试验合格合格简图：P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2) =（157200+106000）-（157000+106100）*（273+24）/（273+24.5） =99.83Pa133Pa结论：合格施工单位建设单位监理单位质检员：技术负责人：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项