5.2面层木地板（木龙骨铺设法）施工方案5.2.1施工工序:基层隐蔽验收移交施工场地的移交填写完整的现场移交单，并办理移交手续地板材料进场及报验面层地板铺设自检验收及整改报 验做好成品保护办理移交5.2.2施工工艺5.2.2.1材料（1） 面层地板：满足设计要求并经验收合格的地板。（2） 辅助材料：1.5寸或2.0寸麻花地板钉，收边用D3胶水、防潮膜（如有）、 面层保护膜（如有）、樟木块/防虫剂（如有），防水胶带。5.2.2.2工具：手电钻、手电锯、铁榔头、橡皮榔头、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150钢板尺等。5.2.2.3作业条件：（1） 施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。（2） 室内所有装饰成品必须做完功能实验，并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。（3） 室内所有隐蔽工程必须全部验收合格（包括木龙骨垫层，强、弱电的管线测试、地采暖设备的调试等）。（4） 所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。（5） 门、窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能。（6） 其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。5.2.2.4施工要点：（1） 木板铺设时，必须结合地板含水率及使用场所环境，温度、湿度等因素综合制订铺设方案。相邻地板间可适当预留伸缩缝隙，但留缝要均匀，最大预留缝隙不得超过0.4 mm。地板靠四周墙角处应预留810 mm构造伸缝且缝隙宽度必须整齐统一。（2） 进场铺设面层地板时，应与单元内装饰施工单位办理进出厂交接，仔细填写交接单，对原装饰成品状况作全面记录。施工中不得搬动或使用单元内原有任何物品，更不得改变其原有状态。（3） 面层地板铺装前应对木地板含水率进行检测和记录，当木地板实际含水率高出使用地平衡含水率2%时，该地板不能铺装。（4） 地板与大理石、瓷砖等含湿结合处一定要做防潮隔断并预留2-3间隙后用硅胶封口，以免木地板吸潮变形。（5） 木地板与木龙骨（或毛板）间必须加铺带铝箔防潮膜（若地板背面已覆防潮膜，可不铺防潮膜）。防潮膜接口处应互叠150，接口处用防水胶带粘封，防潮膜需铺至四周墙脚以上100处。（6） 无论有无毛地板垫层、面层地板都必须和木龙骨成90方向铺设（拼花地板除外）。（7） 必须采用专用螺纹地板钉固定面层地板，螺纹钉长度应1.5寸（无毛板时）或2.5寸（有毛板时），最大钉距应303 mm，凡是木地板与木龙骨交接的地方就必须打钉，绝对禁止漏钉。（8） 任何情况下都不许有一片木地板与木龙骨产生吊空状态，有吊空现象时，必须先行垫实后再将地板固定于木龙骨上。（9） 铺设过程中必须严格检查地板的平整度和拼接高度差，要边检查边铺设，确保面层地板铺设尺寸偏差符合验收标准。（10） 有明显缺陷或在施工中被损伤的地板，必须挑出或更换后用于收边或收头。（11） 施工中，绝对禁止损坏防潮膜，万一出现破损，应及时用防水胶带贴补，必须使防潮膜保持完好无损。（12） 施工人员必须脱鞋穿棉袜进场作业，施工现场禁止闲杂人员随意出入,更不得让人在地板表面穿鞋任意走动。（13） 工具、器械、辅料不得直接摆放在地板表面，以免碰伤和划伤地板表面。（14） 地板铺设完毕，必须对整体铺设质量进行全面检查，发现问题，当场整改，符合质量要求后，必须全面彻底清洁地板表面，做好面层保护后将施工垃圾运出现场。5.2.2.5铺设构造图示：（见图3）图34525木龙骨5.2.2.6作业流程：检查、修整基层龙骨检查排除基层含湿隐患做渗漏水试验报铺装方案 面层地板报验地板及辅料进场地板颜色分检铺设防潮膜整体铺排，调整颜色拉直线试铺第一排地板在地板凸榫处打4560度引导孔(如有需要)相邻地板间插片预留缝隙（有需要时用螺纹钉固定地板起出插片（如有），清洁地板表面全面检查铺设质量报验5.2.2.7施工操作：（1） 检查地板质量：开箱抽查地板加工精度（拼装离缝、高低差及颜色），抽查符合要求后，再将地板按该单元房间数分色。（2） 铺设防潮隔离层：防潮隔离层应采用覆铝箔珍珠棉卷材，接缝应采用搭接方式，接口互叠150mm并用防水胶带将接口处密封。防潮隔离层应铺至四周墙脚以上100处。（3） 确认地板起头、收尾、地板端头横向接口的具体位置及地板起头段长度的最佳截取尺寸（尽可能减少50小段接头出现）和地板横向接口错位方式。（4） 地板试铺：将已分堆分色地板按横向接口错位排列模式先平铺在防潮隔离层上，然后对该单元地板进行整体调排颜色。（5） 调排颜色：试铺完毕后，铺设工人应顺光、逆光、侧光对地板进行观察，将颜色有跳跃的地板挑出并放置到合适地方，直至整体颜色自然均匀，然后报现场施工管理员确认，待颜色及地板纹理排布获得管理人员认可后方可进行正式铺设。（6） 开始铺设地板：先在起头墙边拉定位直线（离墙面预留810构造伸缝），依定位线开始试铺第一排地板，地板应凹槽向墙面凸榫向外，将地板凹槽边紧贴定位线，再用合适厚度木榫塞入地板与墙面之间的构造伸缝（如墙面有偏差时起头地板应在凹槽边酌情裁切至合理宽度），保证起边平直且离墙810。（7） 地板延伸铺装：在第一排地板上拼装第二、三排地板，观察拼缝是否均匀、平直，复核起头地板是否移位，确认无误后开始大面积铺设地板，逐排轻敲企口合并，在企口凸榫上以45-60角打钉固定。（8） 控制铺装精度：铺设时，随时注意拼装离缝是否均匀、平直，每隔5-8排应沿地板长度方向拉通线检查一次。边铺装边用水平靠尺检查平整度，重点检查踢脚线下口处平整度。（9） 门套节点处理：铺至门套线下端时地板必须塞入所有门套及门套线内5左右，并确保在所有视角下不能有透底现象，地板表面与门套及门套线下端的缝隙1；接口应美观。（此处应特别谨慎施工，不得损坏门套成品）（10） 收口处理： 起头、收口地板应保证离墙脚810并应确保收口地板拼缝紧密牢固，地板收边时应在企口上涂上适量胶水以确保收边地板不离缝。设计上用收口条收口时应按要求装好收口条。地板与大小阳台、厨房、卫生间等处的接口要平直，不能有凹凸，地板与墙面的铺设角度要正，收边条尽可能避免大小头，地板横向接缝要整齐不能有明显偏离。（11） 清理现场：施工完毕及时清理现场垃圾，擦净地板拼缝间渗出的胶液，一定要将锯切剩料和多余材料清理干净并送达指定地点，杜绝施工垃圾塞入地板下面。（12） 复检、保护、移交：表面清洁完毕后再次复查地板靠墙伸缝、收边地板拼缝、表面平整度及颜色效果，然后办理自检，合格后覆盖保护膜（如有），最后与装饰单位办理交接手续。（13） 特别注意事项： 施工时没有装饰单位通知，任何非地板施工人员不得入内施工； 锯切地板时，应选一固定地点操作（如玻化石地砖走道），严禁在大理石上锯切地板和堆放垃圾，且锯切点地面必须采取垫隔保护，所有物品不得在已铺设的地板上拖曳和摆放； 施工过程中，施工单位巡检员每天须到施工现场巡检2次以上，并形成巡检记录，施工班组完成施工任务后，须于当天或次日自检，自检合格后再报送施工单位质检主管初验，合格后，于当日由质检员填写施工评定表（一单元一份），然后向业主、监理报验； 对不合格施工单元由质检员提出整改意见，由原施工班组按整改通知单的要求进行整改，整改合格后向业主、监理报验。5.2.3面层地板施工质量验收标准5.2.3.1外观质量：（1） 地板表面应清洁，无污染、基本无划痕、无漏漆、无毛刺，相邻板间无渗胶；（2） 主要行走区域内基本无松动，行走时基本无响声；（3） 独立空间内颜色基本相近，纹理自然；5.2.3.2木地板铺设尺寸偏差（实木复合地板）：（1） 表面平整度：2米靠尺内，高低差2.0；（2） 拼接高度差：相邻地板间0.25；（3） 拼接缝隙宽度：相邻地板间缝隙0.40；（4） 四周伸缩缝：地板与墙脚距离8；（5） 板面拼缝平直度：5米通线内偏差3。（以下无正文）1wsck