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新宝来齿轮、齿条式动力转向器试验大纲编制:校对:审核:批准:汽新宝果动力转向器试验大纲新宝来齿轮齿条式动力转向器带拉杆总成,是为一汽大众公司配套的产品,根据一汽大众公司相关的试验标准,制定了新宝来动力转向器总成可靠性试验的项目及相应的复验周期,内容详见下表:项目技术要求试验方法评价基准试验周期及 数量试验部 门1、性能试验1.1正转综合回转扭矩T :,、,、 M ,、关闭泵,在油缸内部涂液压 油的状态下,让齿轮以约90 /sec的速度旋转,测量综合回转 扭矩。1.2逆驱动负荷F:无负荷(无防尘罩、涂润滑 脂)、输入轴开放、关闭泵、油 缸内部涂液压油的状态下,让齿 条以40mm/sec的速度滑动,测 量逆驱动负荷。1.3输入扭矩与油压的关系试 验:在齿条固定在中间位置的 状态下测定。1.1正转综合回转扭矩T :、,一 ,一一Ma) 全行程:1.6Nm MAXb) 中央25mm (192.2 ): 1.4 NmMAXc) 全行程:0.8Nm MIN1.2逆驱动负荷F:a) 全行程:155N55Nb) 中央25mm (192.2): 155 +45-55N1.3输入扭矩与油压的关系试验:a) A 点:P=C+0.25MPaTM: 1.550.65Nmb) B 点:P=C+0.50MPaTM: 2.20.55Nmc) C 点:P=C+1.00MPaTM: 2.810.55Nmd) D 点:P=C+1.50MPaTM: 3.190.55Nm试验周期:1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验数量:5 台试验室e) E 点:P=C+3.00MPaTM: 3.670.50Nmf) F 点:P=C+5.00MPaTM: 3.960.50Nmg) G点压力损失P: 0.35MPa以 下h) 滞后PC+0.10MPa: 1.00Nm 以下i) 对称性:0.50Nm以下2停车试验试验条件泵的压力:9.0MPa泵的流量:6.5L/min角速度:360 0 deg/sec-60固定位置的加载扭矩:405Nm 固定位置的加载扭矩保持:1.0 0.5sec拉杆角度:7.1deg (前方向)17.5deg (上方向)耐久次数:2.5 x 104 (阶段I)2.5 x 104 (阶段II)油温:805C (阶段I)1205C (阶段II)加载波形:参照FIG.1a)在耐久次数内,不得有外部泄 露.破损.变形.异常磨损等b)试验后的性能应满足以下要求 阀特性变化:15%以下摩擦力特性变化:50%以下1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验数量:3 台试验室3、强度试验关闭泵,在中间位置.输入轴左 右极限位置处时施加输入扭矩。 载荷速度:0.3 /sec1)加载250Nm后阀和齿轮部位不得 有破损2)加载300Nm后壳体部位不得有 破损1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验数量:5 台试验室4、冲击试验无助力,在中间位置,惯性力据 由输入轴上安装的0.406Nm的惯 性快提供,在以下位置直接加冲 击载荷。载荷方向:壳体侧和油 缸侧1)壳体强度:95J以上2)齿轮强度:140J以上1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验数量:5 台试验室5、密封性试验(冷启动试验)试验条件使用实际装车用泵(1750rmp)和软管输入轴角速度:100 050/sec拉杆角度:0deg齿条轴力:10.05KN (100 回)壳体密封侧,油缸密封侧,输入轴 密封侧,每个部位的液压油泄漏量 必须在100ml以下1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验数量:3试验室齿条行程:全行程X60%耐久次数:1.6万次 每100次间 歇运转槽温:-301C油温:-251C在油缸一侧齿条径向施加200 10N的载荷,停顿时在反方向施 加502N的载荷,载荷位置在 距离壳体密封外侧25020mm的 地方台6、污水试验无负荷状态让输入轴旋转,同时 反复进行喷泥盐水和干燥两个 过程试验条件行程:全行程的90%以上角速度:360 060 deg/Sec频率:0.2Hz水溶液:水60L.盐9Kg.石灰4.5Kg.NaCl 0.6Kg温度:214C(喷泥盐水时)7010C(干燥时)时间:60分(喷泥盐水时)120分(干燥时)耐久次数:I。5次试验后,泥盐水不得侵入1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验数量:3 台试验室7、盐水喷雾试 验将转向器总成放入试验机内,按JIS Z 2371 (相当于 DIN50021-SS )的规定进行盐水 喷雾试验依照标准 VW13750,TL2171)96小时后,锌腐蚀在2%以下2)360小时后,无母材腐蚀(螺纹 部分在240小时后),;3)必须满足C643的技术要求。1)产品认可;2)工艺更改、 材料更改;3)每年或每 生产10万台 左右;试验室试验数量:1 台
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