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资源描述
、工程概况 工程名称:百合世嘉三期 13# 高层住宅楼工程 建设地点:沧州市解放路 南侧白酒厂对过。 施工范围:施工图范围内的土建、安装、暖通、强弱电、消防、 装饰等工程 质量要求:合格工程 层数、高度:地下 1 层,地上建筑 22 层。建筑面积:本工程总建筑面积 11658.61 m2,地上建筑面积为10911.6川。地下储藏室建筑面积 747.01 tf0工程结构、装饰概况 结构概况基础形式:地基采用 CFGS 基础,桩上,筏板基础下铺 150mn 厚细石褥垫 层,基 础板,地下室外墙混凝土强度等级为 C30, 抗渗等级 S6。结构形式:主楼为钢筋砼剪力墙结构 0 本工程结构设计使用年限为 50 年,建筑结 构的安全等级为二级 0 本工程建筑抗震设防类别为丙类,设防烈度七度 0 抗震等级 为三级0.000 以上结构在 22 与 23 轴之间设一条伸缩缝 0三、施工部署 入冬时,要注意及时收集天气预报,尤其是日平均气温,若连续三天平均 气温降到 5C 以下,则应及时做好冬期施工的各项准备。 当平均气温达到 0C, 最低-5 C 时,对砼施工要采取蓄温法施工,届时,再视施工具体条件,制定详 细冬施方案 0 施工任务:本工程预计主体 16-22 层为冬季施工阶段四、冬季施工领导小组 冬季施工期间项目部成立冬期施工小组,负责组织动机工程的生产、技术、 质量安 全管理和冬季施工物资的供应, 负责冬施工作的协调组织,落实小组的 施工管理职 责,并明确责任,确保冬施中各项工作及时有效进行,避免由于冬 季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响冬季施工领导机构:组长:苏书杰(负责施工全面工作)副组长:高连锁,王立清(负责冬施部署工作)、张恩良、王福祥(负责 冬施技 术)。组员:孙西林(负责冬施质量技术)、刘振鹏(负责冬施物资采购)、苏红 喜(负 责冬施试验)、刘国军(负责冬施落实工作)、王书安(负责冬施安全)、刘洪生(负责冬施测温)五、冬期施工人员培训组织人员进行冬施培训。培训的主要内容为冬施规范,规定和测温及外加剂的使用技术。六、冬期施工准备1、材料准备序号材料名称单位色数量准备完成时间备注1毛毡m21 12002011-11-15覆盖混凝土2塑料薄膜1 102011-11-15覆盖混凝土3温度计根1 102011-11-15冬施测温4测温管根152011-11-15冬施测温留孔05岩棉管r11002011-11-15临建地上管线保温6塑料布r31 12002011-11-15覆盖混凝土7彩色编织布r25002011-11-15挡风,其他备用8煤吨屯52011-11-15用于烧热水9火炉卜42011-11-15室内保温2、施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温,地下管线埋深应超过0.8米。3、热水供应设施。4、从2011年11月15日起至2011年12月20日,对大气进行测温,并 做好记 录和有关图表绘制,包括室外温度、施工层气温、混凝土温度。5、 施工现场临时用电要全面检查一次,遇有问题及时修复,确保安全用电。6、 冬施方案制定、讨论、报公司审批后,甲方、监理审批;组织项目有关部门及 施工队进行方案交底。7、 水泥库采取保温及防风、防雪措施,保证水泥库不低于+3C。&现场搅拌所用砂石料上盖一层塑料薄膜,再覆盖一层毛毡。9、现场搅拌用水采用罐内热水,热水温度在45C? 80C之间。七、冬季施工措施1、钢筋工程本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行,钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接,无负温焊接,直螺纹加工机要经常保养,丝头溶液防止上冻,并加盖保护。施工过程中要加强管理,做好钢筋原材进场检验和试验以及钢筋接头试验 和质量检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。若遇下雪天绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜,减少积雪清理难度。加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。2、模板工程(1)剪力墙内外墙利用15mn木制胶合板可以起到保温作用;墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处用毛毡保温严实, 以免局部混凝土因 钢筋温度过低出 现质量问题。( 2) 模板清理:模板刷油前要用小铁铲进行彻底的清理,包括板的正面、反面和防护平台面,尤其是角模。( 3) 涂刷模板油:涂刷前搅拌均匀,清理后的板表面尽量不要沾水,防 止因天 冷使水在模板表面结冰。涂刷时,一定要用毛刷多刷几次,做到涂刷均 匀,尤其是大模 板,防止出现“流坠”现象。( 4) 合模前要将施工缝处用吹风机清理干净,尤其是大雪过后,钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。 合模时先合单面模板, 然后用吹风机将 有垃圾的地方清 理干净, 最后再合另一面模板, 注意预留一小块模板做清扫口, 检查模内无垃圾时再 最后合上该块模板。( 5) 模板拆除: 墙体砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏, 具体 拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。 大模板拆除时要 轻轻撬动, 严禁野蛮施工。吊运大模板时,信号工、模板工和塔吊司机之间要 紧密配合,拆模时摆 臂到位、轻吊、慢起 ( 入模时摆臂到位、轻落、慢入 ) , 防止模板撞击墙体,将模板保 温层破坏。同时要控制好混凝土强度,当墙体混 凝土凝固后松动螺栓,当强度不小于 4.0Mpa 时拆出模板。( 6) 模板及门窗口模板拆除后要及时清理,防止散落混凝土凝固结冰。(7) 模板拆除:当竖向结构砼强度达到 1.2 Mpa, 可先松动模板,继续 养护受冻 临界强度4.0 MPa,混凝土表面温度冷却到5C后可拆除模板;(8) 拆模后表面温度与环境温度差大于 15C 时,应对砼采用毛毡覆盖保 护。(9) 模板拆除由施工负责,根据试验结果和现场环境情况填写混凝土拆 模申请单, 报施工技术负责人和相关人员批准,方可进行。(10) 顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜,上加毛毡覆盖保温, 模板下层 洞口用塑料布封堵。(11) 梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑。五、混凝土工程本工程冬施期间,当气温在 -10 C 以上时采用现场搅拌砼掺入早强防冻剂, 砼表面覆盖一层塑料薄膜,上盖一层毛毡。当气温在 -10 C? -15 C时米用商品 混凝土,本工程 采用综合蓄热法施工,即通过高效能的保温围护结构,使加热拌制的混凝土缓慢冷却,利用水泥水化热和掺入相应的外加剂并进行短时加热等综合措施,使混凝土温度在降至冰点前达到预期强度,此时混凝土提高一个 标号,混凝土表面覆盖一层塑料膜上盖一层毛毡后,再盖一层塑料布和毛毡。并且在每个单元内生火炉 4个,外窗用彩条塑料布封堵。外脚手架外侧设三步架高的挡风屏,采用彩条布封堵,当气温低于-15 C时 停止施工。1 )、热工计算:需要进行热工计算,根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却 到0C时的时间和这期间的平均温度,从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度,以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验,一般情况下砼的入模温度 T1为+10C左右,既可以满足 蓄热要 求,同时搅拌站的水温控制在 60-70 C左右,比较合理。具体配比由搅 拌站控制,下 面进行热工计算。砼的拌和温度T0为:Td=.92 (mceTce+msaTsa+mgTg+4.2Tw(mw- 3 samsa-3 gmg)+c1( 3 samsaTsa+ wgmgTg)-c2( 3 samsa+ 3 gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中:To-砼拌和温度mw-水用量mce-水泥用量msa-砂子用量mg-石用量Tw-水温度Tce-水泥温度Tsa-砂温度Tg-石温度3 sa-砂含水率3 g-石含水率C1- 水的比热容,砂取 4.2 ,石取 2.1C2- 冰的溶解热,砂取 0,石取 335水温水灰比按 0.6 ,水泥用量取 300 公斤,砂含水率取 3%,石含水率取 2%, 70C,砂 40C,石-5 C。将有关数据代入公式得 T0=22. C 砼的出机温度 T 仁 T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8 C 砼经输送后的温度 T2=T1-( A t1+0.032n)(T1-Ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10C 考虑钢筋及钢模吸热影响,砼成型后的温度 T3 为:T3= ( Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts )/ ( Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms )式中:Cc、Cf、Cs分别为砼、钢模、钢筋的比热容式中:Me-每立方砼的重量(公斤)Ms-与每立方砼接触的钢模、钢筋重量(公斤)Tf、Ts-模板、钢筋的温度,可采用大气温度(C)所以T2=(1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5/(1.0*2400+0.75*140+0.48*143)=9.3C 砼蓄热过程中的温度,按 T= (C*T2+W*Q /M(tp-tq)*R/ a式中:T-当砼温度为0C时所需的时间hT2-砼浇注后的温度C,Tq-室外平均温度C,Tp-在养护期间的平均温度C,R- 总热阻 ,C- 砼的热容量P- 砼的密度( Kg/M3 ),Q- 水泥最终放热量 ,W-每立方砼中水泥用量(公斤),a -透风系数,M- 结构表面系数下面计算一个开间外墙冷却到0C时的时间及平均温度。按北京地区平均最低气温-5 C、有小风考虑。M=A/V=2/0.25=8查表知 a =1.3, Q0=330KJ/Kg,tp=t0/3=9.3/3=3.1R=0.012+d/入=0.012+0.05/0.3=0.1788 将以上数据代入公式可大概计算出,T=( 2500*9.3+300*330)/8( 3.1+5)*0.1788/1.3=259.5h 约为 10.8 天 当砼温度 降到0C时,需要大约10.8天时间.平均温度为3.1 Co查蓄热计算图,当采用号水泥拌制砼时,墙体达到设计强度 的30%时间,大约需要2天,即第3天即可以拆 模。由于未考虑外加剂的有利影响,故计算是偏于安全的。2)、混凝土的配制和搅拌(由商品砼厂家负责) 水泥选用号普通硅酸盐水泥,每立方米砼最小水泥用量不小3于300kg/M,水灰比控制在040.5。 外加剂选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用,引气量控制在2-4% o并掺加砼泵送剂。首先使用B种低碱活性集料配制混凝土,其混凝土含碱量不超过3kg/m3,优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉掺合 料及低碱、无碱外 加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料,必须具有(碱含量和集料活性)检测报告。各种外加剂质量证明材料必须齐全有效,浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份,在预拌混凝土进场时提供正式检测报
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