资源预览内容
第1页 / 共21页
第2页 / 共21页
第3页 / 共21页
第4页 / 共21页
第5页 / 共21页
第6页 / 共21页
第7页 / 共21页
第8页 / 共21页
第9页 / 共21页
第10页 / 共21页
亲,该文档总共21页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
学号06121103成绩课程设计说明书课程名称 工程图学综合实践设计名称 台虎钳拆装测绘设计时间 2013年10-12月系 别 机电工程系专 业 汽车服务工程班 级 11班姓 名 甘楚璇指导教师 战欣2013 年 12 月 07日目录一、任务1二、进度表3三、课程设计过程4(一)拆装与测绘4(二)测绘步骤4(三)测绘零件草图7(四)绘制装配图8四、本次课程设计的感受10附表:11附图:12主要参考文献:1 一、任务1.台虎钳部件的拆装、测绘及工程图绘制等。2.测绘对象简介台虎钳的组成零件:台虎钳由底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片组成。工作原理:底盘用螺栓固定在工作台,起支撑固定作用。旋转架与底盘通过螺栓连接,旋转架可在底盘上360度任意旋转。旋转架上方安放固定钳体,固定钳体下方通过夹片螺栓与旋转架连接,固定钳体可在旋转架上直线自由移动。螺杆旋过旋转架,在旋过固定钳体,通过固定钳体下方螺栓与之夹紧,螺杆的旋转推动固定钳体的移动,从而夹紧要夹紧的物体。上图为各式各样的台虎钳台虎钳的用途:台虎钳可被安装固定在坚实稳定的工作台面上,用于夹紧工件以便加工,为钳工必备工具。转盘式钳体可以绕其垂直固定回转轴在水平平面内旋转,以便将被夹工件旋转定位到合适的工作位置。可倾式钳体还可以绕其水平固定回旋轴在垂直面内进行俯仰调整,从而使被夹工件处于更适合的工作位置。台虎钳按其结构特点一般可分为固定式和回转式两类,其中每种又可以分为帯砧和无砧两种型式。台虎钳的规格:台虎钳的规格一般用钳口的宽度表示,常见规格如:75mm、100mm、125mm、150mm、200mm等。 使用台虎钳的注意事项 (1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。 (2) 强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。 (3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 (4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。3.实际分配任务(1)台虎钳的拆卸与安装由第六小组成员共同完成。(2)测绘常用件与一般零件中的底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片的一些相关尺寸。其中旋转架,固定钳体由我测量。(3)绘制各个零件的草图。(参照最原始的数据画图)(4)根据自己测量的数据,然后数据圆整后,完成台虎钳所有零件的cad画图。(必要时数据进行优化)(5)CAD部件装配图的绘制。(6)老师指定固定钳体,旋转架的零件工作图的绘制。(7)课程设计说明书一份,按照统一的格式编写,要求总字数(不算字符)不得少于4000字,正文总页数不得少于15页。二、进度表序号阶段内容第一阶段(第6周第8周)1布置任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图(除标准件)2第一阶段检查第二阶段(第9周第12周)1绘制零件图、拼画装配图(AutoCAD制图)2第二阶段检查第三阶段(第13周)1绘制主要零件工作图(尺规制图)2第三阶段检查第四阶段(第14周)1出图(装配图)2第四阶段检查第五阶段(第15周)1编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交2第五阶段检查、给定成绩三、课程设计过程(一)拆装与测绘 (1)具拆装台虎钳如螺丝刀,扳手等 。 (2) 拆装顺序,由小到大,由易到难地拆。装时候,顺序相反。这样比较方便拆装,容易了解部件结构。 零件:(1)紧钉螺钉,丝杆及旋转手柄 拆卸个数:5个零件 零件信息:紧定螺钉为标准件,丝杆和手柄均为一般件 工具:平口螺丝刀,钳子和垫布 拆卸方法:旋转手柄两端均可拆卸 注意事项:用钳子垫上垫布拆卸,以防破坏零件表面镀层。 (2)固定钳身与旋转架及轨道片相连的两队螺栓连接 拆卸个数: 10个零件 零件信息:螺栓,平垫圈和弹簧垫圈均为标准件 工具:扳手。 (3)滑动钳身 拆卸个数:6个零件 零件信息:螺钉和弹簧垫圈为标准件,滑动钳身和夹片为一般件 工具:十字螺丝刀。 (4)钳口板 拆卸个数:10个零件 零件信息:螺钉为标准件,钳口板为一般件 工具:十字螺丝刀 注意事项:固定钳身和滑动钳身各一块钳口板。 (5)轨道片 拆卸个数:8个零件 零件信息:螺栓,平垫圈和弹簧垫圈均为标准件。轨道片为一般件 工具:扳手。 (6)旋转架 拆卸个数:4个零件 零件信息:螺栓平垫圈为标准件,旋转架底座为一般件 工具:扳手。 测绘要求:(1) 首先认真阅读测绘指导书,明确测绘要求、步骤、方法;准备测量工具、绘图工具。 (2) 拆装合理,按照机件原有的装配关系进行拆装,不能以破坏为代价来拆装 (3) 通过对装配件的拆卸与装配,全面了解装配件的工作原理,用途,构造和各零件的主要结构,形状。 弄清各零件之间的相对位置以及装配连接关系。(二)测绘步骤(1)测绘前准备工作 (2)了解部件 (3)拆装部件, 测绘装配示意图,列装配明细栏 测绘中遇到的问题:图3 底座草图图3 底座草图图3 底座草图(1)在测量底座时,大部分的尺寸都可以用游标卡尺测出。但是由于零件是铸造出来的,难免在形状方面有些不规则,这样给我们的测量带来一定的难度。部分连接弧不易测出,则先测出相邻两弧半径,然后在绘制草图时圆弧连接的作图方法将其画出,圆心的定位也给我带来一些麻烦,但是考虑到底座没有严格的配合要求,所以我们在测量的基础上,我们选了大概位置的圆心。在绘制草图时,技术要求注明未注明铸造斜度不大于3。 (2)旋转架的测量过程中,比较难测量的是孔的定位尺寸,解决的办法是,先测出孔的象限点到对应边的距离,再测出孔的直径,那么就可以得出圆心到相应定位边的距离,等于到相应边的距离加上孔的半径(图4)。然后就是两边的圆的半径的的测量,因为圆心的定位不好定。鉴于此我采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上,然后用尺规作图的方法,确定出圆心,从而得出边缘圆弧的半径。还有就是旋转架中用于连接固定前身的双耳部分,其实物与孔轴线相平行的两侧就具有一定的铸造斜度,但是绘图时,我们将斜度去掉了。但在在绘制其零件图时,应在技术要求注明“未注明铸造斜度不大于3”。对应边要测量的孔的直径图4 旋转架的轮廓图对应边圆心位置难确定的半圆图5 旋转架的俯视图(3)固定钳身的测量过程中,比较难测量的是两孔的中心距,解决办法是先测出两孔的直径,再测出两孔的边缘距(图6),然后用两孔半径和与孔的边缘距相加得出两孔的中心距。对于边缘圆弧半径的测量也很难(图5),而且不便确定圆心。鉴于此我采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上,然后用尺规作图的方法,确定出圆心,从而得出边缘圆弧的半径。测出直径孔的边缘距边缘圆弧图6固定钳身轮廓图AB(4)轨道片看似简单,但有很多数据很难测量出来,例如,轨道片(图7)的边上有3个圆弧,不好直接测量出其3个弧的弧长,以及圆心的定位距离和半径长度,这些很难用常规测量测出,所以我采用间接的方法。我们采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上,然后用尺规作图的方法,确定出圆心,从而得出边缘圆弧的半径和他们圆心的定位尺寸。 图7轨道片轮廓图以上几个是比较难解决的问题,下面是在测量中普遍出现的问题:(1)在底座的测量过程中,对于底座底部的半径测量,由于使用时间长有磨损的迹象和生锈的情况,导致测量精度降级,加上测量工具的精度比较低,只能采取估测的方法,所以误差比较大。(2)在旋转架的测量过程中,由于某些孔较小,用大游标卡尺测量比较困难,所以后面换了小的游标卡尺测量,但是对于某些较小的孔测量还是比较困难,特别是螺纹的深度,所以用尺直接在其表面量取,其次因为螺栓是标准件,参考螺栓的尺寸,估测其尺寸。还有对于旋转架上某部分较小的和不易测量的尺寸,遇到很大困难。(3)测量过程中有些零件已经塑性变形或者磨损的问题。对测量其长度和半径造成很大困扰。(4)在夹片的测量过程中,发现两块夹片的大小不一样,而且发现两块夹片的长度、宽度、厚度相差较大,但是测量的尺寸只有一组,所以只好取舍一组尺寸。(5)由于我们小组所有成员都是先到实验室测量台虎钳,然后再回去进行绘图,所有经常会出现有尺寸忘记测量零件某些尺寸的情况,忘记测量尺寸,就需要我们要再抽时间去补测那些尺寸,这导致我们的工作效率很低,零件的工程图迟迟未能完成。(三)测绘零件草图 绘制零件图草图 零件草图:对于标准件只需知道主要尺寸就能查阅设计手册来确定。对于非标准件应该了解其内外结构特点,选择适合的视图来表达零件草图。但由于测绘草图工作一般在部件场所进行,所以与零件图不同之处在于要通过目测确定零件各部件的比例关系,徒手画出各视图。为了提高绘图效率,草图应该画在方格纸上。 一 基本要求及注意事项 1 表达方式,内容和要求与零件工作图一致。 2 表达完整,线形分明,投影关系正确,字体工整,图面整洁。 3 注意保持各零件的比例关系及投影关系。 4 视图之间要留足标注尺寸的空间。 5 草图应该标注实测尺寸。 二 视图选择的一般原则 1. 选择视图的基本原则 2. 主视图的选择 3. 其他视图选择 三 作图步骤 1 用2B细铅笔画出各视图的对称中心线,作图基准线。 2 画零件的外形轮廓,主要结构部分。 3 画零件的细微结构部分,可采用局部视图,局部剖视,局部放大和剖面,简化画法等表达方法。 4 认真检查,发现错误及时修正,然后用HB铅笔按国家标准线形要求加深。 5 尺寸的数值处理,尺寸标准,技术要求,如:材料,表面粗糙度,公差配合。都要按照“中国国家标准“来选择。(四)绘制装配图 台虎钳的装配图采用主视图全剖,右视图半剖,俯视图局部剖和两个局部试图来表示。由于装配图主要是设计和装配机器或部件时用的图样,因此不必注出零件的全部尺寸,只需标出一些必要的尺寸。如特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。绘制装配图时重点注意运用视图中剖切的组件,编辑原点,实用符号,视图关联编辑等功能。绘制中遇到的问题:(1)零件的配合,因为是配合的地方,所以在装配图中就能体现出来,所以在CAD制图的时候,我常常遇到的就是零件的配合出问题,最后我们是通过修改尺寸,达到符合配合的要求。(2)在装配图的时候,很多同学都遇到这样的问题,用cad画线,画了很多线,修改了一些线,一些没被修改到,到时候细线重合在粗线下,看不成哪里没被删掉。 8.解决问题的方法:(1)小组成员共同讨论,寻找解决问题的方法。(2)向老师请教,并仔细观察老师是如何解决问题的。(3)把每次测绘的情况及所遇到的问题及时向指导老师反应,及时改正不足之处,采纳好的建议,使小组的测绘工作更有针对性与目的性。(4)与班级做同一个任务的同学进行沟通与交流。(5)在孔的测量过程中,参考与孔配合的螺栓,减少测量误差。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号