.wd.雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程标段台阶式现浇根基施工方案黑龙江省送变电工程公司2016年06月审 批 页年 月 日 年 月 日年 月 日目 录1.工程概况12.施工准备13.线路复测、根基分坑、土石方开挖技术要求34.施工方法及技术要求35.质量标准 106.标准工艺应用107.安全本卷须知108.环境保护及成品保护措施129.工器具配置表1410.施工记录151工程概述1.1工程概况：雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程线路全长为103km，线路由雅鲁河220千伏变电站始至碾子山220千伏牵引站进线构架止，采用甲乙两条单回路供电，本期建设挂单回线。本标段由AN62BN75铁塔起，至AN136BN139止，线路长度为47.663km，铁塔根基共140基其中灌注桩根基21基，转角耐张塔41基。浇筑C30混凝土2389.2m3，浇筑C25混凝土3552.56m3，C15混凝土垫层867.07m3。现场混凝土全部采用机械搅拌机械振捣施工。线路路径主要经过为平地地及泥沼河网，沿线多为旱田、水田和林地，沿线距离公路较远，全线交通较为困难。1.2编制依据为确保本根基分部工程施工质量，标准施工过程控制，依据设计图纸和现行国家和行业有关规程、标准编制本作业指导书。在施工过程中，施工人员按着本作业指导书要求进展施工的同时，严格执行相关规程、标准。主要执行技术文件和规程、标准如下： 1.2.1?雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程线路局部?根基施工图；1.2.2?110750kV架空电力线路施工及验收标准?GB502332014；1.2.3?混凝土构造工程施工质量验收标准(2010年版)?；1.2.4?钢筋焊接及验收标准?JGJ182012；1.2.5?110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程?DL/T51682002；1.2.6?普通混凝土用砂、碎卵石质量标准及检验方法?JGJ52-20061.2.7?电力建设安全工作规程 第2局部：电力线路?DL5009.2-2013。1.2.8?通用硅酸盐水泥? GB 175-20071.2.9?建设用砂? GB/T 14684-20111.2.10?建设用卵石、碎石?GB/T 14685-20111.3适用范围：本施工方案适用于雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程二标根基分部工程施工不包括灌注桩根基。1.4线路方向及塔腿编号雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程线路方向规定如下：由雅鲁河变电站碾子山牵引站方向为线路前进方向，雅鲁河变电站为小号侧，碾子山牵引站为大号侧，线路方向与塔腿编号如以以下图。雅鲁河变电站小号侧碾子山牵引站 大号侧ABCD2施工准备2.1施工方案根基工程方案开竣工日期：2016年06月15日2016年08月30日。2.2根基工程开工前组织参加施工人员熟悉设计图纸、学习有关规程、标准，作好施工技术交底工作。2.3特殊工程过程的操作人员，取得相应特殊工程的上岗合格证。2.4维修各种机械设备如：搅拌机、振捣器、发电机等，保证根基混凝土浇筑顺畅不连续。2.5本工程现浇混凝土根基制模全部使用木模板，开工前根据根基型作好充分的准备。2.6工程使用的水泥、钢筋、砂子和碎石等提前作好二次检验，提前作好混凝土配合比试验。2.7运抵塔位的砂、石、水泥等应与地面隔离，水泥要采取防潮措施。2.8各施工队根据自己分段内地形和运输道路确定安全可靠的材料和设备的运输方式。2.9详细调查线路，作到根据塔位地形条件尽量少占地、不损伤树木、少破坏植被的原那么事先合理布置现场。2.10施工用的测量仪器如、SET4B型全站仪、经纬仪、水准仪和各种计量器具应在检测有效期内，未经计量检验的严禁使用。2.1.1根基施工工艺流程质量验收清理现场施工准备复测线路根基分坑开挖根基坑按设计处理垫层钢筋制作与安装安装模板质量验收浇筑混凝土根基养护模板撤除物理试验检查配合比、塌落度、制作试块设计配合比加工钢筋合 格质量验收不合格不合格重新返工重新返工不合格按标准处理 钢筋、水泥、砂子、石子施工基面开挖土石方工程根基施工工艺流程图3.线路复测、根基分坑、土石方开挖技术要求详见?复测分坑土石方开挖施工方案?4施工方法及技术要求4.1钢筋制作与安装4.1.1本工程钢筋是由公司统一采购并做二次检验。钢筋进货后物资部负责收集出厂质量证明书和试验报告单。没有收到质量证明书和二次试验报告之前不得使用在工程上。4.1.2钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.1.3钢筋弯制前必须对照施工图对钢筋的级别进展校对，严禁混淆。4.1.4I级钢筋末端需要做180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径(d)2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径(d)的3倍。4.1.5级钢筋末端需要做135弯钩时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径(d)的4倍。4.1.6钢筋末端作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径(d)的5倍。4.1.7钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差备 注受力钢筋顺长度方向全长的经尺寸10 mm弯起钢筋的弯折位置20 mm箍筋内净尺寸5 mm4.1.8钢筋焊接a.钢筋加工时按实际发生焊接的各种规格钢筋均须作焊接试验，并合格前方可施焊。同种规格钢筋为第批次300个焊接头，超过时需重新做焊接头试验。b.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c.在受力钢筋焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过50%。d.钢筋焊接应遵守“钢筋焊接及验收规程的要求bhd钢筋双面焊接示意图d4d5d进展施工。e.钢筋连接采用搭接焊接，搭接焊接时采用双面焊，搭接长度I级钢筋L4d，II级钢筋L5d(d钢筋直径)。f.钢筋焊缝厚度h0.3d，焊缝宽度b0.7d。4.2钢筋安装4.2.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4.2.2立柱主筋上绑扎的箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处，并沿受力主筋方向错开设置，各穿插点必须全部绑扎结实。4.2.3立柱主筋上端四角应采取措施，以确保主筋的保护层厚度。钢筋弯钩朝向按图纸要求布置，尽量一致。4.2.4钢筋网除靠近外围两行钢筋的穿插点全部扎牢外,中间局部的穿插点可相隔交织扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋须全部扎牢。4.2.5绑扎钢筋时，相邻两钢筋的接头应相互错开。同一断面内钢筋的接头数量不应大于50%。4.2.6立柱主筋及底层钢筋的绑扎前要按保护层厚度垫预制混凝土垫块。钢筋保护层厚度为45mm。4.2.7绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合下表要求：项 目允 许 偏 差备 注绑扎箍筋、横向钢筋间距20 mm受力钢筋排距5mm钢筋弯曲点的位置20 mm4.3支模板4.3.1支模板之前首先要检查根基坑的大小和深度并操平坑底，去除杂物。有垫层的根基须事先打好垫层并其强度不低于2.5Mpa后再支设模板。4.3.2本工程一律采用木模板。根基各层台阶模板的外侧用直径不小于50mm的双钢管用3形卡子加固两道。，断面1.2m及以上的立柱要用16#槽钢或等同强度的角钢加固，以防浇筑混凝土时涨模影响工艺。确保混凝土浇注过程中不涨模到达美观效果。C10垫层100mm顶木钢梁根基斜模板安装示意图4.3.3每层台阶模板之间放置两根7590型角钢或模板下面安放假设干个适当长度角钢垂直支撑支撑上层台阶模板，要求角钢或槽钢平直，且有一定的强度和刚度，不变形。每层模外用木方与坑壁支撑以固定模板。4.3.4支模时应保证根基各局部尺寸应符合图纸尺寸，模板应垂直，立柱模板不倾斜，支撑后模板具有足够强度、刚度和稳定性。模板拼合严密，模板缝应夹吹塑纸密封，以防止因漏浆影响混凝土的外表质量。4.3.5模板的拼接时应接缝错开，以提高模板整体刚度；立柱模板宜使用整块模板，特殊情况下使用多块模板时，不得纵向拼接；模板内外表应涂隔离剂，保证混凝土外表光洁度。f.转角塔终端塔受压根基顶面比转角外侧受拉根基顶面高出h值，具体见设计说明。受压根基提高后，地脚螺栓外露长度需满足设计要求，四个根基主柱顶面需在同一倾斜平面内。4.3.6根基底台阶模板位置应用钢尺和垂球进展找正，然后以底台阶模板为准，安装以上台阶，每层模板都要用水准仪操平并复查标高，发现问题及时处理。4.3.7模板安装完毕后再核对塔型、呼称高是否与塔位图和塔位明细表相符，仔细核对根基根开、各层模板标高等。4.4地脚螺栓安装4.4.1地脚螺栓与钢筋箍筋应焊接，假设改为绑扎，那么箍筋应做成封闭式。4.4.2固定地脚螺栓用的模具架要用两根槽钢焊接成，中间固定十或井字样板，样板根据地脚螺栓规格大小、间距可调整。安装时再详细核对螺栓规格是否与图纸相符。4.4.3现场浇筑根基中的地脚螺栓应安装结实。安装前应除去浮锈，螺纹局部应涂刷黄油后用布予以包扎保护。地脚螺栓露出立柱面高度应符合设计要求，且同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移要准确无误。4.5原材料质量4.5.1搅拌混凝土用的砂、石、水泥质量必须符合国家相关标准，并经过二次化验合格前方可使用在工程上。4.5.2水泥产品要有出厂证明和生产日期，生产日期超过3个月时，要重新做标号试验。不同种类、标号水泥不得混用。4.5.3选用的粗骨料砂、石必须符合配合比设计中所采用的产地和规格，运到塔位的砂、石必须是质地坚硬，砂含泥量不超过5%，云母含量不超过2%；石子针、片状颗粒不超过25%，含泥量不超过2%。4.5.4施工用水必须保证水质，使用饮用水时可不做化验。4.5.5运到现场的水泥必须有可靠的防雨防潮措施，水泥下面应垫高100mm以上，砂、石料堆放下面必须垫彩条布，以防泥块、草屑、木块等杂物混入，保持砂、石料的干净。4.6混凝土浇筑4.6.1浇筑混凝土前再次检查支模后地脚螺栓的规格、间距，根基根开、标高，钢筋的规格、及保护层厚度等，发现问题及时校正。4.6.2混凝土浇制前必须去除坑内积水、积土、杂物，并对基坑壁与坑底彻底清理干净。钢筋上泥土及浮锈应去除干净。4.6.3根基混凝土配合比按试验所设计施工，施工时根据搅拌机容量按配合比计算