-工业工程应用手册之标准工时一、标准工时的设定与应用二、时间研究三、标准工时四、标准工时之应用五、马表测试一， 时间研究l 泰勒 1856-1915以马表测量为主。进展工作研究及寻求改良式主：花费工作时间最少者即是最正确之工作法l 吉尔柏思：研究操作者之动作，再去删除，合并，重组，简化等步骤。使法最好。主：能用最经济有效的法去完成工作，时间自然会减少。二， 标准工时1， 定义；在一定标准条件下，以一定的作业法，由合格且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成*项作业所需的时间。2， 标准工时围21 工作条件：环境，设备，夹治具材料22 作业法：加工式，操作次序，操作动作，操作布置，姿势23 作业员：合格，受完全训练24 速度：正常速度3， 标准工时的维护31标准工时法的训练及查核32工作法，作业条件，设备，材料等改变时之报告制度设计。33标准工时之诉怨回馈调查及改订。34定期复查制度4 标准工时的构造5 标准工时公式正常工时=观测工时评比因素标准工时=正常工时1+放宽率 =正常工时+宽放工时6 标准工时估算三标准工时之应用1能效管理：效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后。管理人员必须督导作业员在标准时间完成作业。2日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置，日程方案，生产管理等工作，以达成要求的数量。3人员本钱计算：标准时间计算的根本数据。4工作绩效评估及奖金计算。实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。5设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购置之依据，及来取适当之应变措施。6人员及负荷计算生产方案拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。其负荷的情况都需依据标准工时来计算。7人机配合的计算依据标准时间，可适当安排人员及机器的配置以减少人力的浪费。8生产线平衡的计算：生产线上各工作站假设配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪费，需赖标准时间适当安排工作。9新产品的开发：新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来估算所需的本钱。10工作法的改善：将各单元的标准时间予以计算出来，作为改善的叁数依据，同时可作为改善前后的比拟。11外包价格的决定；依据标准时间所计算的人工本钱，加上材料本钱及制造费用，作外包本钱的决定因素。12订定产品价格的参数。标准工时可将产品一局部的本钱计算出来，再加上其它因素，可作为产品价格的参数。13作业指导训练的标准：现场生产单的作业指导训练中，标准工时是其各作业单元效率的依据。14 标准产能计算的依据；依据各产品的标准工时，将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。15人员方案：将标准工时所计算出的产能来安排人员，再将全厂的人员来排定方案。16设备方案：透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最正确的安排。17生产方案进度安排：依据标准工时来安排各产品的生产进度。四：马表测时1.作业员的选11平均作业员，操作具有一致性 工 选择作业员并接近12选择条件 收集记录有关资料受完备训练，有意愿作好工作。 划分单元熟习操作程序 初步决定观测次数具有信心与合作精神。 评时评分13沟通现场主管及被观测者 观测次数是否足够取得合作。 去除异常值14接近作业员 决定宽放数采取友谊态度 计算及预定标准时间给予发问时机鼓励提供意见对其操作表示兴趣2记录有关资料21理由：标准工时随工作情况与法而有变易，所以必须详细记录，以利日后叁考与查证。22 记录工程：221产品名称：图样，规格，零件222制造程序与操作法，进刀速度，深度，转速。223设备性能，工夹治具。224材料规格。225作业员等级，能力，性别，*。226工作环境。如；温，湿度，照明，噪音。227工作现场布置228研究案号，资料数，审核人，日期。3划分单元31意义：将工作过程作业划分程数个由动作组成的局部。32理由：321便利确实记述322明确作业法细部以利检讨改善。323建立标准工时之根本数据324作业法，条件改善或其它改变时，不必全部重测。325可便用到一样其它作业单元326可补救各单元的速成度来均327便于生产线平衡328可将有效与无效时间分开329将特单元个别处理3210使观测时间更加准确4单元划分规则41适当的工作阶次42不影响准确规则，越短越好0.33-0.04分43人力操作时间与机器操作时间分开。44机器时间与机器时间外之作业分开。45 单元明确之起点，终点。声音，手臂，向改变。46不变单元与可变单元分开。47搬运物料时间与其它单分开。48异常事态，外来单元予以别外记录。5观测次数工作过程时间观测次数次0.10分钟2000.251000.50 600.75401.0 304515510.001010.0020.00820.0040.005以上3次6观测作业员操作位置 作业员后数尺。宜易于观察详细确实位置不可与作业员谈话事项 操作情况，操作马表，观察读数记录每一单元完毕时间。对作业员评比。7测时本卷须知71合格测时人员72设备，工具，材料，平安，工艺等到已到达适宜状况73工作法确认74组长，操作员之支持与合作75适宜之测时对象76防止督忖人员在场及秘密测时。77注意操作人员之成心戏弄。8 评比81将实际观测时间调整至正常作业员正常作业所需工作时间，亦即，观测时间评比=正常时间。82调整原因：不一定为合格者，不一定能保持正常速度。83正常速度为100%之标准。84 52扑克牌分成四堆，每堆距离6，需0.5分.85成年男子在平坦路上，3英哩/小时之行走速度及30秒40米86影片训练，现场观测。9西屋评比法911熟练度度。 912努力度913工作环境914一致性；将以上四项因素评比相加为评比系数。正常工时=观测工时1+评比系数熟练度努力度工作环境一致性超佳A1+0.15超佳A1+0.13超佳A+0.06超佳A+0.04A2+0.13A2+0.12优B1+0.11优B1+0.10优B+0.04优B+0.03B2+0.06B2+0.06良C1+0.05良C1+0.05良C+0.02良C+0.01C2+0.02C2+0.02平均D0.00平均D0.00平均D0.00平均D0.00可E1-0.05可E1-0.04可E-0.03可E-0.02E2-0.10E2-0.08欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12欠佳F-0.07欠佳F-0.04F2-0.22F2-0.1710.各项评比因素 熟悉度评价超佳 有高度的技术 动作极为迅圆滑 动作有如机器作业 其熟练显然为全体作业员之冠。优 对所担任的工作有高度的适应性 能够正确的工作而无须检核。 工作顺序相当正确 十分有效地使用机器设备动作很快且正确 动作有韵律。良 能够担任高度的品质工作 可以指导训练低熟练度的作业员工 非常熟练。几乎不需要承受督导致 完全不犹豫剧以相当稳健的速度工作 运输和相当迅速。平均 对工作具有信心 运输和速成度稍微稍慢对工作熟悉。 能够随心应手。 工作成绩十分良好。可 对机器设备的用法相当熟手。大致可以事先方案工作。 对工作未具完全的信心。不适于长时间的工作。偶尔发生失败或浪费。通常不会有所犹豫。 欠佳不能随心应手。动作显得笨手笨脚。对工作有犹豫。 经常失败。没有信心。努力度评价超佳 几乎忽略安康而很卖力工作。这种工作速度不能持续一整天。优 显然地运输和很快。工作法很有系统。各个动作均甚熟练。 对工作改善有热心。良 工作很有韵律。很少时间的浪费。对工作有兴趣且负责。工作场所整理得井井有条。使用适当的工具。平均 显得有些保守。虽然承受建义，但不实施。工作上有良好的安排。由自己制定方案。根据良好的工作法进展工作。可 勉强承受建议。工作显得注意力不集中。受到生活不正常的影响。工作生活显得不太适应。有些过分仔细工作。欠佳 时间的浪费颇多。对工作缺乏兴趣。工作显得缓慢懒散。 有多余的动作。工作场所乱。 使用不适当的工具。太过分地仔细工作。 工作环境评价评价根底依据各厂而异。通常测时工作环境不良时，应先中止测试，待改善完成后再测。一致性异常排除，则可免一致性的评价。12去除异常值。13计算：判定异常基准。删除异常数据。14宽放。一般工厂宽放：作业宽放3-5%。更换工具，住由，清扫，等不可防止支持宽放。疲劳宽放： 特重30% 重作业20% 中作业20% 轻作业10% 生理宽放：3-5上厕，拭汗，饮水等。管理宽放：3-5%待料，待搬运等；可防止。 . z.