物流配送中心设计 课程设计说明书题目： 钢材配送中心设计 学生姓名： 学 号： 院 （系）： 机电工程学院 专 业： 物流工程 指导教师： 2016年 6 月26日目录一 背景介绍1二 配送中心的区域布局设计42.1 配送中心的区域布局的方法42.2 配送中心的区域布局的步骤42.3 配送中心作业单位综合相互关系52.4 钢材配送中心作业单位相关图62.5 配送中心面积确定72.6 配送中心的区域布局图8三 库存区及堆场布置93.1 库存区布置93.2 堆场的布置9四 配送线路选择与优化124.1 物流配送路径优化问题124.2 物流配送路径优化的意义12五 结束语13参考文献14一 背景简介钢材配送中心是钢材供应链中非常重要的一种环节，重要功能涉及仓储、倒装、装卸搬运、拣选配货、钢材维护、流通加工、配送及信息管理等。假设某地拟建一钢材配送中心，该配送中心的设计总吞吐量为200万年,总流动量为100万t年,具体波及的钢材品种及设计能力参数如下表1所示,钢材的平均额定堆放量如表1-2所示表-1 钢材配送中心设计能力参数表类别钢材品种储存规定流动量（万吨）储量(万吨）加工量（万吨)建筑钢材线材钢材堆场492.74.9螺纹钢40.其她70.3总计703.899工业用材薄板钢材库区181.52.7中厚板1.50.102型材钢材堆场506.13棒材1.0.13.23其她1.0.130.2总计32.4.52总量100.19.4表1-2 钢材平均额定堆放量 类别钢材品种额定堆放量(吨m)建筑钢材线材钢材堆场5螺纹钢3其她2工业用材薄板钢材库区4-6中厚板4型材钢材堆场3棒材2其她2该配送中心的主作业流程如下图11所示，据此将该配送中心大体划分为接货区、检查区、钢材库区、钢材堆场、流通加工区、发货区、管理区七个主功能区，并依次编号为的数字，其中管理区不发生直接的物流活动。图11 某钢材配送中心的主作业流程图借鉴规模相近的同类配送中心的实际运作数据,物流功能区接货区、检查区、钢材库区、钢材堆场、流通加工区和发货区之间的物流量分布如下图-2所示。图 钢材配送中心功能区间物流量分布示意图二配送中心的区域布局设计 配送中心的区域布局的措施配送中心的区域布置措施有两种，即流程性布置法和活动有关性布置法。流程性布置法是根据物流移动路线和物流有关表作为布置的重要根据，合用于物流作业区域的布置;活动有关性布置法是根据各区域的综合有关表进行区域布置。一般用于整个厂区或辅助性区域的布置。2. 配送中心的区域布局的环节(1) 物流作业区域的布置决定配送中心的道路型式，进出口方位及厂区配备型式。采用分区布置，共接货区,检查区,堆场,库存区，流通加工区,出货区，管理区七个区域。道路宽:查【1】得，工厂道路选用合适宽度m决定配送中心厂房空间范畴、大小及长宽比例。查【3】机械加工类厂房的框架、钢构,其尺寸有30*90、18*6、5*12,选用45*120决定配送中心内由进货到出货的重要物流路线型式：决定其物流模式,如U形、双排形等。U型物流路线型式,即厂区入口和厂区出口在厂房同侧,从入口接货区-（堆场)-检查区-库存（或堆场）流通加工区-出货区-出口按物流有关表和物流路线配备各区域位置:一方面将面积较大且长宽比例不易变动的区域先置入建筑平面内，如仓库；再按物流有关表中物流有关强度的大小安排其他区域的布置。（2)管理区域的配备一般配送中心管理区均采用集中式布置,并与物流仓储辨别隔，但也应进行合理的配备。由于目前一般配送中心仓储区均采立体化设备较多，其高度需求与办公区不同,故办公区布置应进一步考虑空间的有效运用，如采用多楼层办公室、单独运用某一楼层、运用进出货区上层的空间等方式。行政活动区域内的配备措施:一方面选择与各部门活动有关性最高的部门区域先行置入规划范畴内,再按活动有关表，将与已置入区域关系的重要限度依次置入布置范畴内。(3)拟定多种布置组合.3 配送中心作业单位综合互相关系用SLP法表达各作业单位之间的互相关系，用A、I、U、X来表达,如表2-所示。表2-1作业单位互相关系符号含义取值比例绝对重要42-5特别重要33-0I重要25-15O一般密切限度1102U不重要458负的密切限度(酌情考虑)-1将收货区、检查区、库存区、堆场、流通加工区、发货区、管理区按序号1、2、4、5、6、7排列，通过度析钢材配送中心功能区间物流量分布示意图,得到表2-2物流强度分析。表2-2 物流强度分析序号从区域至区域物流量(吨/天）物流强度级别123333A22267E4235053640I65634I7522O8280O9570O0670O假设在此钢材配送中心内，以公路运送和水运为主,物流关系占主导地位，非物流关系影响很小,可以忽视不计。通过对物流作业单位互相关系分析,形成表-3物流作业单位互相关系图。EOUUUUUUUUUUOUAOOIIIE表2-3 物流作业单位互相关系图作业单位名称、收货区2、检查区3、库存区4、堆场5、流通加工区、发货区7、管理区2.4钢材配送中心作业单位有关图忽视非物流作业单位互相关系时，根据物流作业单位互相关系，计算作业单位综合接近限度并排序,求得作业单位布置顺序为1-246-。按布置顺序 ,对各作业单位进行布置，得图2-1作业有关图。5713642图-1 作业有关图2.5 配送中心面积拟定根据钢的额定堆放量,按照加权的计算措施,可得露天堆场的平均堆放量为 2吨m，库存区的平均堆放量为4.5吨/m。根据表1-1 钢材配送中心设计能力参数表可知，钢材配送中心对堆场储放规定是4.8万吨。假定堆场的不平衡系数是.4，则配送中心对堆场的规定面积是4.781.4/25*100=26768m2。钢材配送中心对钢材库存区的储放规定是1.63万吨，假定库存区的不平衡系数是1.，则配送中心对库存区的规定面积是1.3*14/4.5*1000=501m2。钢材流通加工区加工量为11.22万吨年,拟用加工设备如表-所示。表2-3 拟用加工设备序号设备功能数量能力备注开卷校平剪切堆垛生产线薄板开卷校平9万吨/年钢筋调直切断机线材控直切断1100万吨年3卧式带锯床型钢切断24万吨年钢材流通加工区的重要功能是对钢材进行加工,加工完毕后直接发货,或放置堆场暂存，故流通加工区在满足设备摆放面积后，略有剩余即可，针对此配送中心，取1002即可很充足的满足加工规定。钢材出入库的量均为10万吨/年，按照工作天数为300天计算,日出入库量为33吨天，如果每天工作8小时,则出入量约为40吨/小时，假定出入最高峰时的出库量为平均值的5倍,那么出入库量的最高值2100吨/小时，参照表表1-2 钢材平均额定堆放量，取平均定额量为3吨/2，则接发货区均需00m，取不平衡系数是4,那么得出接发货区的面积为100m。对于钢材配送中心来说，只有大量的钢材要进行检查，检查区面积取接货区面积即可,此处验货区面积为 1002。对于管理区,其占地面积大小与钢材配送中心内住客户成正比,假设此中心内有50户,按平均每户面积*4m2算，管理区需要面积10m2，若建3层办公楼，每层40 m2即可。.6 配送中心的区域布局图 根据以上钢材配送中心作业单位有关图和每个区域货品物流量，逐渐完毕各区域的概略配备。然后再将各区域的面积置入各区相对位置，并作合适调节，减少区域重叠或空隙,即可得到面积有关配备图。最后经由调节部份作业区域的面积或长宽比例后,即得图-作业区域配备图。管理区400 m2X3层入口出口发货区1000m2堆场26768m2收货区1000 m2 检查区1000 m2流通加工区1000m2库存区5071m2 图2- 作业区域配备图三 库存区及堆场布置既有建筑钢材和工业钢材两种类型。建筑钢材涉及线材,螺纹钢，其她；工业钢材涉及薄板，中厚板，型材,棒材以及其她品种。3. 库存区布置库存区现寄存两种货品：薄板和中厚板根据每一种钢材尺寸规格和每种钢材的物流量大小，对库存区内各钢材堆放辨别布如图3-1所示： 中厚板 88.5% 薄板11.5% 道路 图31 库存区内各钢材堆放辨别布计算:薄板的流动量18(万吨)储量1(万吨)加工量.7（万吨）中厚板流动量1.5（万吨)储量0.13(万吨)加工量0.23(万吨)薄板所占仓库面积.5*1000/6=200m中厚板所占仓库面积.*0000/4=32薄板所占仓库比例=2500/（2500325)=88.中厚板所占仓库比例=325/(2500+35）=15%两种钢材每平方米的额定堆放量相近，按照两者所占的比例计算出薄板堆放区域所占的面积达到%，又由于薄板的加工量大,因此更接近流通加工区。3. 堆场的布置堆场内寄存建筑钢材（线材，螺纹钢，其她）和工业用材(型材,棒材,其她）,对堆场的各钢材堆放如图3-所示:计算：线材的流