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河南中孚实业股份有限公司1300MW机组工程 锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备技术协议河南中孚电力有限公司300MW供热工程锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备技术协议需方:河南豫联能源集团有限责任公司供方:郑州恒博水处理工程有限公司设计单位:河南省电力勘测设计院2008年1月附件 1 技术规范1 总则1.1. 本技术协议适用于河南中孚电力有限公司供热机组工程的锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备。1.2. 本技术协议经供方和需方双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力,如供方不遵守本协议,需方有权拒收货、拒付款。1.3. 本技术协议提出了最低限度要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合本技术协议和有关工业标准和企业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。若是系统运行所必需的而未在本技术协议中列出的设备,一经发现供方也将负责免费提供。1.4. 如果需方有除技术协议书以外的特殊要求,则应以书面形式提出并做详细说明。1.5. 在签定合同之后,需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,供方承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由供需方双方商定。1.6. 本技术协议书中所提及的标准,当已修订时,以修订后版本执行。1.7. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。所有进口设备供方必须配中文说明书。1.8. 供方需提供易磨易损件的清单和寿命。1.9. 签订合同后一个半月内,按附件5中第4.6条款要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。1.10. 供方对所提供的锅炉补给水处理系统的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责。供货设备的总体性能保证由供方负责保证,系统达到设计要求和满足运行需要。因供方所负责的锅炉补给水处理系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的设计、制造质量问题导致机组无法正常投产,设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,供方必须为此负全部(直接、间接)责任。1.11. 设备交货地点是河南中孚电力有限公司供热机组工程工地。2. 工程概况2.1. 河南中孚实业股份有限公司1300MW机组工程为亚临界燃煤机组。凝汽器管材采用不锈钢管,机组冷却水为黄河滩区地下水,采用敞开式循环水冷却系统。3. 设计条件与环境条件3.1. 系统进水特性锅炉补给水处理系统的水源为电厂一期、二期及三期工程的循环水排污水,备用水源为黄河滩区地下水。循环水补水水源为黄河滩区地下水,循环水补充水采用弱酸处理方式。豫联集团提供的循环水排污水水质见表3.1。 表3.1 一期、二期循环水排污水水质分析数据表1#冷却塔2007.11.302#冷却塔2008.1.24#冷却塔2008.1.2检 测 项 目单 位结 果结 果结 果外 状微黄无色无色透明度透明透明透明pH8.358.448.32全 固 形 物毫克/升1026.2904918.4溶解固形物毫克/升987.6886908.8悬 浮 物毫克/升38.6189.6灼 烧 减 量毫克/升346.8190.2255.6全 碱 度毫摩尔/升3.584.454.94氢 氧 根毫摩尔/升000碳 酸 根毫克/升4.813.26.6重 碳 酸 根毫克/升208.7244.7288总 硬毫摩尔/升4.775.646.26暂 硬毫摩尔/升3.584.454.94永 硬毫摩尔/升1.191.191.32负 硬毫摩尔/升镁毫摩尔/升42.93943.4钙毫摩尔/升24.948.753.9氯 根毫克/升186.4158156.8硫 酸 根毫克/升258.8196.3196.2全 硅毫克/升92.510095活 性 硅毫克/升82.59692.5胶 硅毫克/升1042.5铁微克/升472.2524706.2钠毫克/升218.3178.5176.6钾毫克/升5343.442.9CODMn毫克/升4.63.33.5导 电 度微西/厘米145013331375硝酸盐毫克/升352525总磷毫克/升910.57.5钡毫克/升0.0420.080.072锶毫克/升0.250.4940.550锰毫克/升0.0240.027铝毫克/升0.0860.1350.1783.1.1. 设计水温:10。3.1.2. 水处理系统工艺流程循环水排污水机械加速澄清池(加入凝聚剂、助凝剂和次氯酸钠)清水箱清水泵双介质过滤器超滤装置超滤出水箱超滤出水升压泵活性炭过滤器反渗透除碳器阳离子交换器阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱主厂房。3.1.3. 化学药品规格化学药品由需方负责提供,供方应按照需方提供的药品进行系统的设计,并选择相应设备的材质。3.1.4. 混凝剂化学成份:聚合铝或硫酸铝配制浓度:510%加药量: 820mg/L3.1.5. 助凝剂化学成份:聚丙烯酰铵配制浓度:210%加药量:520mg/L3.1.6. 氢氧化钠 浓度:30%。3.1.7. 盐酸 浓度:31%。3.1.8. 亚硫酸钠化学成份 亚硫酸钠配制浓度 510%加药量 3mg/L3.1.9. RO阻垢剂 待定(要求保证反渗透回收率能达到60%)配制浓度 50100%加药量 24mg/L3.2. 电源 三相四线制(380/220VAV) 频率 50 Hz3.3. 气源压缩空气气源由需方提供,压力为0.400.60MPa。3.4. 气象条件及环境条件3.4.1. 环境条件室内温度 535 历年极端最高气温 44.2 历年极端最低气温 -18.2 设防地震烈度 度3.5. 其它机械加速澄清池布置在室外,其余设备均布置在室内。4. 技术要求4.1. 标准和规范除非由需方指定或双方在订货后商定,供货设备的设计和制造,均要符合如下标准和规范。但不仅限于此。4.1.1. 国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程协会(ASME)、美国材料试验协会(ASTM)和美国国家标准研究所(ANSI)所涉及的有关标准或相当标准。4.1.2. 国产设备的制造和材料符合下列标准、规范和规定的最新版本要求,但不仅限于此。 钢制焊接常压容器JB/T 4753-1997; 水处理设备制造技术条件JB/T 2932-1999; 橡胶衬里化工设备HG/T 20667-1990; 电厂用水处理设备质量验收标准DL543-94; 电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ037-87 水处理设备油漆、包装技术条件ZB98003-87; 钢制压力容器GB150-1998; 劳锅字19908号钢制压力容器安全技术监察规程4.1.3. 对外接口法兰符合下列要求 87GD火力发电厂汽水管道需件及部件典型设计手册 接口标准与阀门的法兰标准配套(待需方阀门订货后确认)。4.1.4. 对外接口管件符合下列标准的规定要求衬胶钢管和管件HG21501-93衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件HG20538-924.1.5. 系统及设备容量设计应符合火力发电厂化学设计技术规程DL/T5068-2006。4.1.6. 当上述规范或标准对某些专用材料(反渗透膜等)不适合时,则可采用材料生产厂的标准,投标人应提供所遵循的设计导则。4.1.7. 供方如采用上述建议以外的标准和规范,供方有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求,并提供该标准和规范。 4.1.8. 在设备交付使用前,上述标准和规范若有新版本出版,供方保证不再增加合同费用。4.2. 过滤器和离子交换器的一般要求4.2.1. 所有内部管路采用法兰与本体连接,并考虑检修和部件更换的便利,内部部件的材质均符合规定要求,紧固件等同内部管件材质相当。4.2.2. 内部部件固定及加固,能承受水流的冲击。4.2.3. 设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的,它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。4.2.4. 容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。4.2.5. 设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀,没有偏流现象。4.2.6. 除需现场制造的设备外,所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。4.2.7. 设备设置支脚。4.2.8. 所有设备内外部件,除特殊需要外,不许采用任何塑料材质;所有与水接触的部件应具有耐氯离子腐蚀的性能,其它材质与设备防腐等级相当。4.2.9. 设备衬胶完整无针孔能接受15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层延展至外部法兰结合面。4.2.10. 设备外部配置的管件需满足下列条件:(1) 所有配备的管件及附件,均配带相应的紧固件及支撑部件。(2) 所有配备的管件及附件内部的防腐,与其所在设备防腐要求相适应。(3) 保证需方所采用阀门间的安装间距,并充分考虑阀门检修拆装的方便(待阀门订货后,由需方提供阀门安装尺寸及连接法兰标准)。4.2.11. 设备衬里采用硫化釜硫化,不采用本体硫化工艺。4.2.12. 反渗透装置4.2.12.1. 保安过滤器a、 保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。b、 进入保安过滤器的水管上设排放阀。保安过滤器底部设排污阀。c、 保安过滤器的本体材质采用316L不锈钢,过滤精度5。4.2.12.2. 高压泵a、 高压泵为原装进口设备,型式为卧式离心泵,每套反渗透配1台。b、 高压泵出口装设电动慢开门装置(控制阀门开启速度)和压力开关,压力高时报警及停泵,压力开关接点应是快动干接点,接点的最小容量应为:230V AC 5A,220V DC 3A。c、 高压泵进口装设压力开关,压力低时报警及停泵,压力开关可输出信号。d、 高压泵及附件的材料均采用不锈钢316L。e、 密封方式考虑防腐。
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