30MV发电机电气运行规程编写：方明明审核：批准：山东华鲁恒升化工股份有限公司电仪分部2013 年 5 月 6 日华鲁恒升电仪分部30MW机组电气运行规程30MW发电机运行规程第一章设备规范及运行参数控制第一节 发电机的运行方式本规程适用于动力岛30MWT压式汽轮发电机组，该机组经 6.3/35KV升压变压器，并列 于热动厂区35KV变电站I段母线。此外，从动力岛35KV升压变35KV母线经由2*（YJV-1*185） 高压电缆，对工业园东区301A变电所内35/6.3KV 40MV变压器供电，接带负荷范围包括己二 酸等负荷。第二节发电机的设备规范、发电机规范型号QF-W30-2额定功率30MW额定电压6.3KV额定电流3436.6A额定转速3000r/mi n飞逸转速3600r/mi n额定频率50Hz相数3接法Y:功率因数0.8（滞后）绝缘等级/使用等级F/B旋转方向顺时针（从汽轮机端看）效率98%飞轮转矩3.95励磁方式:无刷励磁:通风方式密闭循环空气冷却空载励磁电流143A空载励磁电压52V满载励磁电流410A满载励磁电压225.4V转子绕组电阻：0.4332Q （75C）纵轴同步电抗Xd2.2751 （标幺值）纵轴瞬变电抗Xd,0.2198 （标幺值）纵轴超瞬变电抗Xd ”0.1268 （标幺值）逆序电抗X20.1547 （标幺值）零序电抗X00.07015 （标幺值）短路比：OKZ: 0.48疋子漏抗0.1018 （标幺值）定子绕组相电阻0.001901 Q （75C）额定容量37.5MW出厂编号2012-31出厂日期2012.9生产厂家杭州杭发发电设备有限公司三相短路电流的对称超瞬变分量13.647 （标幺值）两相短路电流的对称超瞬变分量10.648 （标幺值）单相短路电流的对称超瞬变分量：14.762 （标幺值）三相短路电流的对称瞬变分量4.549 （标幺值）两相短路电流的对称瞬变分量1 4.625 （标幺值）单相短路电流的对称瞬变分量6.747 （标幺值）三相短路时的持续短路电流1.441 （标幺值）两相短路时的持续短路电流I 2.337 （标幺值）单相短路时的持续短路电流f3.934 （标幺值）定子绕组开路时，励磁绕组的时间常数10.726s定子绕组三相短路时的电流瞬变分量的时间常数1.0364s定子绕组两相短路时的电流瞬变分量的时间常数1.6532s定子绕组单相短路时的电流瞬变分量的时间常数1 1.9078s三相、两相或单相短路时电流超瞬变分量的时间常数0.1295s三相或两相短路时电流非周期分量的时间常数1 0.2672s单相短路时的电流非周期分量时间常数0.2185s发电机定子安装12只双支铂电阻测温元件。槽底 3只、层间3只、铁芯6只励磁变压器规范型式干式型号ZSC9-5/6.3额定容量5KVA额定电压6.3/0.13KV额定电流0.46/22.21A额定频率50HZ相数3绝缘等级F最高温升100K冷却方式:AN联结组别Yd11短路阻抗5.75%相数3接线组别Y/D-11总重115Kg出厂编号P121944出厂日期2013.1制造厂家天津天能变压器有限公司、交流励磁机规范型号WLQ130-3000相数3额定功率130KW频率200HZ整流盘输出额定电压200V整流盘输出额定电流395A接法Y转速3000r/Mi n绝缘等级F重量1100Kg出厂编号2012-38出厂日期2012.8生产厂家杭州长河发电设备有限公司四、空气冷却器规范型号KLQ30MW换热容量740KW(185KW*4)冷却空气量 20.5m3/s冷却水量200 m3/s最大进水压力0.3MPa生产日期2012.12进水温度 33 r出气温度 40 r介质流量水侧40t/h气侧：5.125m3/s压力损失水侧0.023MPa气侧：281Pa工作压力水侧0.3MPa试验压力水侧0.6MPa制造厂家基伊埃工业热交换器系统（芜湖）有限公司五、轴承规范最咼允许温度80 r润滑油汽轮机油L-TSA-46轴承进油压力 0.1MPa轴承进油温度 65 r六、变压器规范型号S11-40000/35额定频率50HZ额定容量40000KVA额定电压38.5+2*2.5%/6.3KV相数3绝缘耐热等级A联结组别YNd11冷却方式ONAN绝缘条件高压线端 L1/AC 200/85KV绝缘条件低压线端L1/AC 75/35KV空载损耗26.6KW负载损耗143.4KW空载电流0.29%短路阻抗16.14%器身重30510Kg油重12000Kg总重59600Kg上节吊重5170Kg充油运输主 体重46100Kg充气运输主体重38800Kg出厂序号20120120出厂日期2012.10生产厂家西电济南变压器股份有限公司高压侧额定电流档位电压电流140425V571.3A239465V585.2A338500V599.8A437540V615.2A536575V631.4A低压侧额定电流电压电流6300V3665.7A第三节 发电机运行参数的规定1、发电机各部件温度部件名称测温方法允许温度C允许温升C定子线圈埋置检温计法 125P 85转子线圈电阻法 13090定子铁芯埋置检温计法 12080定子端部结构部件埋置检温计法 12080发电机进口风温温度计法 40冷却器进水温度温度计法 33冷却器出水温度温度计法 382、空气冷却器进水温度不得超过 33E，冷却后发电机进风温度不应大于 40C（但进风温 度一般不应低于20C，其最低进风温度应以空气冷却器不结水珠为准）。当进风温度大于 40 r时，可将空气冷却器进水阀门全部开启，以增大进水量，如温度仍降不下来，可减低发电机无功或有功负荷，以保证发电机各部件温度或温升不超过上表中所规定的最大值。3、进风温度最高不准超过55r，进出口风温差不得超过 30C。4、 当进风温度低于额定值时，每降低 C,允许定子电流升高0.5%，此时转子电流允许 有相应升高，但只允许增加至进风温度为 30C时为止，若进风温度再降低，电流值也不得 再增加。5、当进风温度高于额定值时，按下表执行：发电机进风温度进风温度每升咼1 C定子电流较额定值降低40C45 C1.5%45 C 50 C2%50 C 55 C3%6发电机额定功率因数为迟相 0.8,正常运行时，功率因数不得超过 0.9,为了稳定运行, 不得超过迟相0.95运行，禁止发电机进相运行。7、发电机在运行中，频率必须控制在50 0.2Hz的范围内，如超出此范围，须加强对机组的监控。8、发电机在正常运行方式下，定子电流不得超过其额定值。9、发电机在运行中三相电流应平衡，不平衡时连续运行的条件为：最大一相电流减最小一 相电流，不得大于额定电流的10%，且最大一相电流不得超过额定值。10、发电机定子电压允许在额定值土 5%范围内波动，当定子电压在该范围内波动时，定子 电流可按此比例相反变动，但当发电机电压低于额定值的 95%时，定子电流长期允许的数值 不得超过额定值的105%，并且容量应相应降低。11、 发电机连续运行的最高允许电压，不得大于额定值的110%。12、 发电机连续运行的最低允许电压，不得小于额定值的90%。第二章发电机开机前的检查测量、试验第一节开机前的检查一、发电机开机前的准备工作，在汽轮机启动前 2小时进行，检查项目如下：1、拆除检修中的一切安全措施，收回所有工作票。2、检查发电机、励磁机设备及周围现场清洁无杂物，发电机引出线连接正确，无短路现 象。3、发电机出线隔离手车、PT、主变、断路器等绝缘良好，且均在停用位置。4、检查出线小间及空气冷却器清洁干燥、无杂物，照明良好，并无漏水现象。5、励磁系统完好，励磁变压器、励磁调节器、灭磁装置等处于良好状态，电源小开关在 “断开位置”。6、检查各信号装置、保护装置、自动装置完好，保护压板在投入位置，各表盘表计指示 在“零位”。第二节 开机前的测量1、用1000V2500V的摇表测量发电机定子回路绝缘电阻， 其数值不得低于上次同温度下测量值的三分之一，在热状态下（静子线圈温度60E以上时）不得小于 6兆欧，且R60 /R15之比不得小于1.3,如不满足上述规定时，检查原因，设法消除。2、 用500V摇表测量发电机转子及励磁系统绝缘电阻，绝缘不低于0.5兆欧。需要将二 极管短接后进行测量绝缘。3、测量发电机电压互感器绝缘。4、 正常停机或非电气原因造成的停机，不超过24小时且无检修工作者，可不测量绝缘 电阻。5、测量完毕后，将测量的数值及周围环境温度同时记入“绝缘记录薄”存档。第三节开机前的试验一、检查主、辅设备均无问题，测量绝缘电阻合格后投入保护、控制电源和应投的保护 压板，监测仪表，信号电源已投入。二、发电机启动前应进行下列试验：1、在汽轮机冲转前试验发变组308断路器及灭磁开关掉、合良好，联锁可靠（试验时应 断开“发电机热工保护跳出口断路器及灭磁开关”压板）。2、使用汽轮机事故急停按钮跳发变组 308断路器及灭磁开关LMK 次。3、监控系统报警信号传动试验一次。4、励磁调节器“通道A”、“通道B”之间的相互切换、切除试验各一次。3、试验完毕且无异常后，检查发变组 308断路器、灭磁开关LMK等在断开位置，复归 信号，投入所有保护压板。4、开机前的准备工作做完后，将检查测量与试验情况汇报值长，并做好记录。第二章发电机的启动、升压、并列、带负荷和解列停机第一节发电机的启动一、接到汽轮机启动前的通知后，发电机及所属设备均视为处于带电状态，如需要在回路 上进行工作，应按照电业安全工作规程的规定和要求，办理工作票，做好安全措施， 方可进行工作。二、发电机转速达到1500转/分时，值班电工应对发电机及所属设备进行一次全面检查:1、发电机及励磁机声音应正常。2、空气冷却器无漏水等异常现象。3、发电机各部分温度无异常。第二节发电机的升压一、汽轮发电机组在2000转/分运转