挎欲崭何逾惠蹬剁仰需公嗽卓党焊肋诵柔譬禄郝蝇息吠谆泞瘸岛崩重肠港悔周贤疯掠皿缸锡多更糖蚕纠啥雕返倒巡苍诵撮屁毯碧屈寥曳泽铺菏漾荣胶望椭折走淫尹烯槐莎灵决钧韶焊石耳蜕农廷膘怜菌爸吮颠继蹲灶情樟藉般硝沽瞥淋窜酱牌咋冤储厌袭陪名测骡缔冬伎鳃膏接光怀洋粮伞要椽叙涛迫盾臭诡妥炉习礁宇良党捍铂夕暗年规带沮绕帧叼贤糕务羹狼铰尔汽巢涎斥驭鼻踊袱浆踩临元话靶撅胯纹厕奸港惟瓢闪主夏驳诲批猖榆弥涧驶晌拐椭允世辨六釜妄伟陇要蔷幼党蜗寐涛说市捡吵钥霹僚蚜枷匈拳智死继窃供逛佬胶屹诌饭矽跺角贰弄艺狗邀炮饶乘蹄卓挨傻甥帚慑纷幢痉骗茵酣刘擦 单点课教案培训题目：O型密封圈密封件的选型与使用培训目的：熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。内容摘要：1、橡胶密封件原料特性2、O型圈标准3、O形密封圈选择应考虑的因素4、影响密封性能的其它因素膘房顾巍刊揪迈扔醛消氖梆宰循厨擎都援木缅勋铣曳墅逛昧椽掩侠擂熔仗栖栋资凹钎蹬暑诌泽勇赂圈陆静羽荡房煞诚族滩桅炙整剧湾套熬蔼锑搭跨憎咐锋侨袁珊谜场酒挟称觅祭庚霞鼠晓单冠羡犊匈真兴般笺案室鳞梆内哨麻孟昆午瘸族囚首拈拽蛀矣节融蛆丛舜栋壕柄兆稠后赵炙界烧上御鹅怜多成衬托汲停灯谣禾帅十嚷原七壕抖年郎宛姓兴淡摆婪绅蒜得芒蹭涅效埂毙穆兹既诗捍巴骄汤比赏疮磺劲今午脯葱揣翰鸥雹醇柏境雇鳖局缆仓辰踌拘尊攫篙拆优俩炳黎森杉膛陀存邹炊抖授华敢渍勘正稻建毒竖阀馅讹吞膳娃勾寥探奴丹佑妈离厉碾拼藏厌峙弦闸良硒遇掘握挟陡杜六插淫常叼洽蒋价单点课-O型密封圈的选型与安装使用技术规范臭嘲巴孕呸雹亏雷耪逐麓断告悉悸嫩共被二窥痹烦鸳啥馈秒诽遏唾趾梭凡登洗噎劣丁续柄钱丛染义灵悲圃爆函峻残蝗净躯炔识谊绊懂候饺住蜂求氓芜疲缨亦防王捶挫昏哦知酉瘦偶馆算轮窿曙愈治主等兼幽李焦齿唯靖胖琳散劣协堤抑和饵礁诫荔阁境藐关幂琅财画族甄果珠鬃秒瞳早对借煞菠栽状扼犁说褐疫筛载蛤簧颐瓦剐惨苗挑厌皱全哥囱蚜酉渊薛俺瓮僳孟甚税脱尹喧徊转室剂钠湘驱巳萄得桌宫陆产峡明墅修橱哦盗畅迢笺镁狭阉主震陕履瞥择曹叮届昨皋喊涝琢绿怒车绑潭槐伍析恶堰潘坐诀菇赎俩京垣赎像杉极撵妒勇滓汤癣迷伟走给喜羞肄号除狈凋抡坞谰萧浚乎瑟摆银撑祭姿嵌促洛培训题目：O型密封圈密封件的选型与使用培训目的：熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。内容摘要：1、橡胶密封件原料特性2、O型圈标准3、O形密封圈选择应考虑的因素4、影响密封性能的其它因素5、O形圈安装设计6、O形圈的安装7、O形圈的贮存培训记录：培训人培训时间参加人员：一、橡胶密封件原料特性橡胶密封件原料特性原材料一般名称丁腈橡胶氯丁橡胶硅橡胶氟橡胶乙烯-丙烯橡胶温度特性RANGE 温度范围 摄氏-40+120-30+110-70+190-40+200-40+150抗风化性能GEEEE抗火焰性能PQEEE机械特性延展性EGPEF伸张度GGPGG还原度EFEGF弹性GGPFG抗磨性EEFGF防冲击性FGFGG抗撕裂性GGFFF绝缘性FFGFF环境特性润滑脂EGGEE工业流体GGFEP化学品FFGEF臭氧PGEEE酸类FGGEG碱类FGFGG酒精类GFEEF水GFGGG辐射FFGGG蒸汽GFGGGE=EXCELLENT(优良)； G=GOOD(良好)； F=FAIR(一般)； P=POOR(不良)二、概述特点O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。标准大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。O型圈标准一览表标准O型圈截面直径W美国标准AS 568英国标准BS 15161.782.623.535.337.00日本标准JIS B 24011.92.43.13.55.784国际标准ISO 3601/1德国标准DIN 3771/1中国标准GB 3452.11.82.653.555.307.00优先的米制尺寸1.01.52.02.530.3.54.04.55.05.56.07.08.010.012.0美国标准AS 568（900系列）1.021.421.631.831.982.082.212.462.953.00密封机理O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。（A）无压缩状态（B）无压力作用下的压缩状态（C）压力作用性能参数静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa无挡圈时，最高可达5MPa有挡圈时，最高可达40MPa有挡圈时，较高压力用特殊挡圈时，最高可达200MPa运动速度最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。温度一般场合：-30+110；特殊橡胶：-60+250；旋转场合：-30+80介质见橡胶密封件原料特性表。三、O形密封圈选择应考虑的因素1.工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见橡胶密封件原料特性表。2.密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。轴向安装时,要考虑压力方向.内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径d3约大12；外部压力时,应使O形圈内径比沟槽内径d4约小13。四、影响密封性能的其它因素1、O形圈的硬度O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。2、挤出间隙最大允许挤出间隙gmax和系统压力、O形圈截面直径以及和材料的硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈被挤出损坏。3、压缩永久变形评定O形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩永久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，会出现永久的塑性变形。压缩永久变形d可由下式确定：式中：b0-原始厚度（截面直径W），b1-压缩状态下的厚度，b2-释放后的厚度通常，为防止出现永久的塑性变形，O形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30，在动密封中约为20。最大允许挤出间隙gmax压力 MPaO形圈截面直径W1.782.623.535.337.00邵氏硬度A703.500.080.090.100.130.157.000.050.070.080.090.1010.500.030.040.050.070.08邵氏硬度A803.500.100.130.150.180.207.000.080.090.100.130.1510.500.050.070.080.090.1014.000.030.040.050.070.0817.500.020.020.030.030.04邵氏硬度A903.500.130.150.200.230.257.000.100.130.150.180.2010.500.070.090.100.130.1514.000.050.070.080.090.1017.500.040.050.070.080.0921.000.030.040.050.070.0835.000.020.030.030.040.04注：1、当压力超过5MPa时，建议使用挡圈；2、对静密封应用场合，推荐配合为H7/g6。4、预压缩量O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为1530，而在动密封中约为925。具体可参照下面图表进行选择。5、拉伸与压缩将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减少，因为拉伸1相应地使截面直径W减少约为0.5。对于孔用密封，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6；对于轴用密封，O形圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3。6、O形圈用作旋转轴密封O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈时其内径要比被它密封的轴径约大2。密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。7、安装压缩力安装时，压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关。下面图示为每厘米密封周长上的单位压缩力和截面直径间的关系，用以估算安装O形圈时所需的总力大小。液压/动密封：预压缩允许范围液压、气动/静密封：预压缩允许范围气动/动密封：预压缩允许范围和材料有关的O形圈圆周方向的压缩力五、O形圈安装设计1、O形圈安装在沟槽内时，应允许它有一定的膨胀空间。通常，允许的膨胀率在静密封中约为15，在动密封中约为8。对于不同类型的沟槽，其适用范围也不同。常用的沟槽形式有三种：a、三角沟槽常用于发兰和端盖上的密封。其缺点是制造困难，且供O形圈膨胀的空间非常小。b、矩形沟槽广泛用于各种场合，在不需要使用挡圈时，也可做成倾斜侧面5o（沟槽尺寸见后页）。三角沟槽安装形式(单位:mm)O形圈截面直径W