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PosiTest拉脱法附着力仪说明书简介PosiTest拉脱法附着力仪,携带方便,手动操作,其通过测量液压装置将一定面积的涂层从基 材上拉脱所需要的力来评估附着力大小。液压力显示在 LCD 上,其数值代表涂层与基材之间的 附着力。该仪器符合标准ASTMD4541和IS04624, PosiTest附着力仪通过测量将涂层拉脱所需要的最 大拉力值来评估涂层附着力断点表现为断裂面一般发生在:锭子、胶水、涂层和基材之间粘接力 最差的一面。测试时主要有以下基本步骤:1 锭子和涂层准备钉子和涂层需要清洁和打磨。2 胶水和钉子使用 将胶水准备好涂到钉子上,然后将钉子粘到涂层表面,将胶水固化。3 测量面准备 可选 通过切割或钻孔将钉子周围的涂层与测量涂层分开,钉子粘接固定 且胶水固化后才能进行切割。4 测试 有以下五个步骤:(a) 完全打开卸压阀 (逆时气+旋转)(b) 将锭子装到拉拔器上(c) 完全关闭卸压阀 (顺时针旋转)(d) 调零 按键调零(e) 通过泵,将锭子拉脱5.存储数据 可选PosiTest AT可以内部存储多达200次,包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。6数据分析 对锭子和涂层进行分析、评估、判断涂层性质仪器组成1 LCD 显示2液压泵手柄3拉拔器手柄4拉拔器5快速接头6电池盒,内装 2 节 AAA 锂电池7. USB接口,用可选件,PosiSoft软件下载到电脑中。8使用简单自动锭子对中,保证平稳连续测试。9.切割工具,用于分离测量区域。开机/关机按键,开机并显示破折线,为了保持电池能量,无操作5分钟后自动关机,关机后将保存所有数 据。A. 量过量中 LCD 显示压力并保持最大值。B. 低电池显示C. 存储模式图标,显示数据已存储。D. 开机/调零 准备下次测量E. 存储键用于存储和浏览数据F. 选择锭子尺寸(10,14,20 和 50mm)G. 改变测量单位(Psi/pPa)H. 拉脱率显示一控制调整简单(Mpa/s或Psi/s)锭子和涂层准备准备锭子:I. 除掉锭子上的氧化物和污物,取出随机打磨垫,平放将锭子底面在打磨垫上打磨4-5次。2. 根据要求用一块干布或纸帕将打磨产生的残留物清除。涂层准备:1. 用打磨垫将涂层轻轻打磨。注意:由于打磨涂层时可能产生裂纹,所以只有在需要去除表面脏污或胶水与涂层之间的粘接力不 足以拉脱时才能打磨。2. 为了提高锭子与涂层之间的粘接力,可以用酒精或丙酮擦洗涂层表面去除油污、湿气或灰尘。 注意:确保打磨,去油污,湿气或胶水本身不会改变涂层的特性。可以在样品表面涂一些去污剂 或胶水观察。胶水和锭子的使用胶水的选择:随机的胶水具有通用性,这种胶水对各种涂层的影响最小,而且在理想状态下其粘接力超出 了仪器的最大量程,其它胶水也可根据固化时间、涂层类型、工作温度和拉脱力来选择。对于油 漆涂层单组份氰基丙烯酸乙酯快干胶(超级胶水)足够了,但对于多孔或粗糙涂层建议使用双组 份环氧胶。锭子的使用1. 根据使用指导将胶水混合,然后均匀地涂到锭子底部(约2-4()即50-100 微米效果最佳)2. 清除切割过程中产生的碎屑。注意:切割时可能导致涂层表面出现裂纹,如轻微裂纹,影响测量结果。 注意:对于横向粘接力较强的涂层建议切割时完全穿透涂层到基材。钻孔板当测试非常厚的涂层时建议使用选配件钻孔板测试。1确保液压泵上的卸压阀完全打开(逆时针旋转)。2拉拔器手柄完全压入,提起快速接头,将锭子顶端穿过拉拔器孔使其与快速接头连接,锭 子顶端完全连接好后,防下快速接头。3. 关闭卸压阀(顺时针旋转)。4根据要求按凸键确认调整锭子尺寸,按Psi/Mpa键选择压力单位,仪器将会保存设置,即使 按键也不会改变。5黄金法则:测量前按键调零,它用于清除显示准备下一次测量和对仪器调零。6启动液压泵,使其压力达到启动压力,达到启动压力时,仪器开始计算显示拉脱率,同时开 始存储结果,各种锭子的启动压力如下:10mm400Psi2.8Mpa14mm200Psi1.4Mpa20mm100Psi0.7Mpa50mm50Psi0.4Mpa7要获得理想结果,在达到启动压力前,将液压泵手柄移到垂直位置,然后完成一个单循环, 直到锭子与涂层分开。8如果需要,数据可通过按()键存储。9打开卸压阀,从拉拔器中取出锭子。结果分析:涂层完全从基材拉脱且粘结在锭子上时测量结果可以认为是100%有效,当涂层只有一部分脱 落时,应记录破裂图样来判断涂层的内在粘接性以及锭子与胶水、胶水与涂层、不同的涂层、 涂层与基材之间的粘接力。存储数据PosiTest AT.可内部存储200个拉脱值,包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。存储拉脱值拉脱后按()键存储数据显示的拉力锭子尺寸、时间和拉脱率,将会存储数据保存后,会显示 ()图标。浏览存储数据如果要浏览先前存储的数据,按()键可以显示拉脱率和拉力值,使用选配件PosiSoft软 件可看到,拉脱时间与锭子尺寸。下载数据到电脑存储的数据可通过选配件,PosiSoft软件及USB数据线下载到电脑,下载后存储的数据不会 被删除。删除存储的数据如果要删除存储的数据,按住键不动,然后按()键存储的数据将会被删除,图标()消 失。选配件PosiSoft视窗分析软件PosiSoft2.10.0版或更高版本可在Windows系统的电脑中运行。系统软件为Windows98SE 或更高版,并提供USB接口。-显示最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间、锭子尺寸、最多达200个数据。 -统计最大、最小、平均和标准方差。-打印并显示曲线图和直方图。 -允许进行备注,注解。-非常适于需要,下载到电脑或存档。 -多种语言支持,包括英语、德语、意大利语、西班牙语和法语。 -可以输出大文档或数据表中。-提供USB数据线以连接电脑。 -对每次拉脱测试进行定时图形显示,对拉力与时间的关系可以进行更详细的分析。50mm的测试单元 -适于粘接力较低的涂层,如木材、混凝土和塑料。 -锭子尺寸较大,可以提高低量程的准确度和重复性。-量程 0-500psi(0-3.5MPa)-包含50mm支架,50mm切割器和12个50mm锭子。其他测试锭子标准锭子定制锭子锭子尺寸PsiMpa锭子尺寸PsiMpa20mm30002010mm100007050mm*5003514mm600040*需50mm测试镜故障解决拉脱值比预期低1如果凋零时液压泵系统内仍有压力,会导致拉脱力偏低、如果启动泵前调零失败也会偏 低、如果系统内有压力时按键调零,仪器将会以现存压力为零,由于拉拔器接收的是 液压系统的全部压力,将锭子从涂层拉脱时显示的拉脱值将偏低,这种情况在启动泵前按 键就可以避免,如测量章节第5步骤所述。2涂层内部或涂层之间或涂层与基材之间有所缺陷,可能导致提前失败,其它因素如:拉 脱率过高或压力阻塞,也可能导致拉脱值偏低。如果怀疑拉脱率偏高,检查拉脱率显示 值是否低于最大允许值。如果有必要可用 PosiSoft 软件(选配件)来定时显示拉脱率来 确定有无压力阻塞,每当拉脱值与预期值相差时显示,首先确认锭子尺寸是否正确。3选择的锭子尺寸可能比实际在拉拔器上的大,测试前一定要确认锭子尺寸是否正确。粘接力超出仪器量程对于随机锭子为20mm量程大于3000Psi (20MPa),可以购买其它尺寸选配锭子,对于 14mm锭子仪器的量程可以增加至6000Psi (40MPa),对于10mm锭子,量程可以增加至 lOOOOPsi (70MPa),仪器上选择好锭子尺寸后,仪器自动进行计算和转换,提供真实的拉脱 值。拉脱测试时胶水,没有与锭子或涂层粘接如果胶水出现问题,检查胶水的混合,表面处理和固化时间是否与厂家指导一致,如果 胶水确实不适合该涂层,可以选择其它胶水,只要胶水不会改变涂层性质就可以了,对胶水 的唯一要求是其与涂层,锭子之间的粘接力,大于涂层与基材之间的粘接力。更换电池当电池能量不足时,()符号会显示在LCD上,此时应尽快更换电池,一定要使用AAA锂 电池,镍-镉和镍-金属氢化物可充电电池也可用,但会显示低电符号。PosiTest AT 随机附有标准证书,可追溯至国家标准,如果要重新标准,可以隔一定随机退 回进行标准。()建议用户,根据自己的经验和使用环境,确定标准周期,根据产品知识, 数据和客户反馈,周期一般为标准购买或收到货后一年。返修 如果要退厂维修,请详细全面描述故障,如果有可能要提供测试数据,一定要提供联系信 息,包括公司名称、联系人电话和传真或 E-mail 地址。技术参数符合 ASTM D4541 与 ISO 4624参数锭子尺寸*: 20mm分辨率:-1Psi( 0.01MPa)精度:-1%整个量程量程:0-3000Psi( 0-20MPa)*可以根据特殊需要定制其它尺寸锭子。
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