工程质量控制措施第一节 工程质量控制目标一、总目标工程质量必须符合国家工程质量验收标准要求，并实现建设单位和承包单位签订的施工合同约定的工程质量目标。二、质量分目标1、主体结构达到国家工程质量验收标准（GB50205-2001、GB50204-2002）的质量要求，一次合格率达100。严格控制好原材料的质量，确保钢筋混凝土及钢结构工程质量。2、建筑装饰装修（地面、抹灰、吊顶、门窗、饰面砖、涂饰等）达到国家建筑工程质量验收标准（GB50209-2002、GB50210-2001），xx市地方标准（GB/T01-27-2003），一次合格率达到100。做好装修材料的选样和进场材料的质量控制，做好样板引路工作，确保整个装修装饰工程的质量达到规范的要求和合同约定的标准。3、建筑屋面达到国家建筑工程质量验收标准要求（GB50207-2002），一次合格率达到100。根据防水设计要求，做好防水材料的质量控制，做好基层和防水层及细部防水构造的验收。4、建筑给排水、采暖（室内外给排水、卫生洁具等）达到国家建筑工程质量验收标准要求（GB50212-2002），一次合格率达到100。对卫生间防水、给排水管线、设备、洁具安装质量控制的质量控制。5、建筑电气（室内外电气线路、供电管线、动力、照明、防雷接地）达到国家建筑工程施工验收规范标准要求（GB50303-2002），一次合格率达到100。抓好盘箱安装、管线敷设、接线、灯具安装等质量控制。6、空调通风（空调、送排风系统、防排烟系统）达到国家建筑工程施工质量验收标准要求（GB50243-2002），一次合格率达到100。抓好管线施工、设备安装与调试各环节的质量控制。7、电梯达到国家建筑工程施工质量验收规范要求（GB50310-2002），一次合格率达到100。抓好缆线敷设、设备安装调试质量控制。8、智能建筑（综合布线、有线电视、安防监控等）各分项工程符合（GB50339-2002）质量验收标准要求，一次合格率100。抓好设备进场、盘箱安装、管线敷设、接线、调试安装等质量控制。9、建筑节能（墙体节能、屋面节能、采暖节能等）各分项工程符合（GB50411-2007）质量验收标准要求，一次合格率100。抓好材料、设备进场、节能施工过程控制、节能检测验收等质量控制。10、建筑无障碍设施的各分项工程质量符合国家及xx市的有关规定，一次合格率100。第二节 工程质量控制原则工程质量控制是整个监理工作的核心。质量控制与造价控制、进度控制既相互促进又相互制约。在xx工程中，监理工程师必须坚持以下原则：1、质量第一原则，以质量为中心，兼顾造价和进度。以承包合同、监理合同、技术规范、设计图纸及有关文件为依据，坚持“铁面无私，严格要求，一丝不苟，实事求是，公正合理，热情服务”的原则，通过事先控制，动态管理，跟踪监控，实现工程质量目标。2、以人为控制核心，充分发挥人的积极性、创造性，提高人的素质，增强人的责任感，以人的工作质量保工序质量和工程质量。3、预防为主，重点做好质量的事前控制和事中控制，严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。4、坚持质量标准，严格按合同规定的质量标准进行检查，确保工程质量。5、坚持诚信、科学、公正、守法的执业准则。第三节 工程质量控制方法、手段一、事前质量控制的措施和方法1、审查承包单位的资质对于总包单位的技术资质，已在招标阶段进行了审查，但总包单位进场时监理单位将根据其投标承诺，核查其项目经理和主要人员是否与投标书上所报一致，其施工队伍是否为该单位所属。对总包单位通过招标选择的分包施工单位，需经监理单位和业主审查认可后，方能进场施工。监理单位要审查其是否具有相应的资质，完成类似工程的业绩，并确保其质量技术能力及管理水平符合xx工程的实际要求。2、熟悉设计文件、技术规程及有关技术资料监理工程师必须做到：（1）熟悉设计文件，了解设计意图；（2）及时、认真地审核施工图；（3）与设计人员加强沟通，对自己尚没吃透的设计思路要求不能贸然处之，应尽量减少因边设计边施工造成损失的可能性；（4）做到在阶段出图前早有预见，提出多种方案，缩短事前控制时间。熟悉规程、标准、规范以及标准设计和合同文件，与质监及检测部门取得联系，争取支持和帮助。3、认真审查施工单位提交的施工组织设计监理单位和专业监理人员要对施工单位提交的施工组织设计进行认真的审查，重点是技术措施是否可靠，各专业工种的交叉搭接是否合理、资源供应是否满足、可靠，在xx工程现有的环境下是否具有可操作性等，要避免不必要的赶工及措施费的发生，安全管理措施是否对安全施工能起到保障作用。xx工程应重点审核的施工组织设计有：（1）结构工程；（2）装饰装修工程；（3）空调通风工程；（4）消防、给排水；（5）强电、弱电等。对专业性较强的分项工程，应要求施工单位编制专项的施工方案，并在监理工程师审批后实施。4、测量控制参加业主单位与施工单位的测量控制点交接工作，并立即敦促施工单位进行复验，在复验后做好保护。检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点。特别是对两个施工单位在前后工序交换过程中，要加强检查轴线、标高的交接和衔接，并具备清楚、完善的手续。对重要部位，监理工程师要进行独立的测量，以检验施工单位的测量成果的准确性。5、督促、协助承包单位完善质量保证体系和现场质量管理制度。包括完善计量和质量检测技术和手段、现场质量检验制度，统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。在工程施工中，监理工程师要定期或不定期对施工单位的质量保证体系运行情况进行检查，如发现有管理不到位的地方，及时要求施工单位改进。6、旁站制定旁站监理方案，在需要实施旁站的关键部位、关键工序实行旁站监理。制定旁站监理制度、旁站监理人员职责、旁站监理部位以及旁站监理内容，做好监理旁站记录。7、开工报告把好开工关：监理单位在工程开工前，要对施工单位的现场各项施工准备进行检查。重点检查施工单位在人员、设备、机械、材料、施工方案、管理体系、管理制度等方面的准备工作完成情况，对工程质量有重大影响的施工机械、设备，施工单位应提供技术性能报告，不符合质量要求的不能使用。已对工程进行了设计交底和图纸会审，开工后即将使用的材料已进行了检验等。现场各项施工准备充分和完善或满足一定要求后，总监理工程师发布开工令。二、原材料质量控制措施和方法监理工程师对于材料、构配件设备的质量控制进行全过程、全面的控制，即采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督和控制。1、采购质量的控制凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等，在采购订货应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，经监理工程师审查认可发出书面审查认可证明后，方可进行订货采购。对于永久性设备、器材或构配件，应按经过审批认可的设计文件和图纸组织采购订货，即设备、器材、构配件等的质量应满足有关标准和设计的要求，交货前应满足施工及安装进度安排的需要。对于大型的或重要的设备以及大宗的器材或材料的采购应当实行招标采购的方式。对于设备、器材和构配件的采购、订货，监理工程师制定质量保证计划，提出对厂方应达到的质量保证要求。质量保证计划的内容主要包括：采购的基本原则及所依据的技术规范和标准；设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；应进行的质量检验项目及要达到的标准；技术协议，包括一般技术规定、技术参数、特性及保证值，以及有关设计说明、检验、试验和验收等；对设备制造过程中所使用的器材的标记、识别和追踪的要求；质量信息传递的途径、方法和要求；对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。供货方应提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能够完全达到需方在质量保证计划中提出的要求，且作为竣工文件的一部分。质量保证文件的内容主要包括：供货总说明、生产许可证、产品合格证及技术说明书；质量检验证明；检测与试验者的资质证明；关键工艺操作人员资格证明及操作记录；不合格品或质量问题的说明及证明；有关文件及技术资料；必要时，还应附有权威性认证资料。2、制造质量的监督与控制对于某些重要设备、器材或外供的构件，采取对厂方生产制造实行监造的方式，进行重点的或全过程的质量监督，及时了解其产品内容质量的真实情况，随时掌握与发现供货方是否严格执行其质量保证和履行订货合同，确保交货质量。监造人员可由业主方委托监理单位进行监造，或由各方组织监造组进行监造，监造的内容主要是：了解供货方整理管理及保证体系，监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证执行情况；监督其所用材料质量、生产工艺及工序能力；监控其质量检验人员的资格，以及质量检验工作的情况和可靠性、准确性；参与产品出场前的试验与检验；监督产品包装、运输质量保证措施和手段等。3、材料、设备进场的质量控制（1）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格及技术说明书，并由施工承包单位按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场，如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量后方允许进场。（2）工地交货的机械、设备或器材到场，应有产品出厂合格证及技术说明书，设备到场后，订货方在规定的索赔期内开箱检验，并按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收，检验人员对其质量检查确认后，予以签署验收单，若发现供方质量保证文件与实物不相符时，或对文件资料的正确性有怀疑时，或者是设计及验收规程规定必须复检合格后才可使用时，还应由有关部门进行复检。对于工地交货的大型设备，由厂方运至工地后进行组装、调整和试验，经过自检合格后，再由订货方复检，复检合格后方予以验收。（3）进口的材料、设备的检查、验收，应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。4、材料、设备存放条件的控制质量合格的材料、设备等进场后，到期使用或施工、安装时通常都要经过一定的时间间隔，监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材的存放、保管条件及时间应实行监控。对于按要求存放的材料、设备，存入后每隔一定时间监理工程师可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。5、地材及现场制品的质量控制对于某些当地天然材料及现场配置的制品，一般要求施工单位事先进行试配，达到要求的标准方准施工。（1）材料的化学性质。（2）充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料和半成品质量差异。6、新材料、新型设备的质量控制对于新材料、新型设备或装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用的报告、经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。三、事中质量控制的措施和方法1、工序质量的控制工序控制就是对工序活动条件的质量控制和对工序活动效果的质量控制。为此，监理单位将事前制定工序质量控制流程图。当施工单位每道工序完成后，应根据规范要求进行自检，合格后填报“工程报验单”。监理工程师在收到“工程报验单”后，立即对待检验的工序进行现场检查，并根据规范要求，对保证资料进行核查。监理单位检验合格并经监理工程师签署认可后方可进行下道工序施工。反之，责令施工单位返工。2、设置工序质量控制点工程施工中监理工程师对影响工程质量的需要控制的重点部位关键部位，或薄弱环节将设置质量控制点，针对可能造成质量隐患的原因，采取措施加以预控。3、隐蔽工程的质量检查验收需被其它工序施工所隐蔽的分项/分部工